一种复合纤维板及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及复合材料领域，更具体涉及一种复合纤维板及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造 过程中可以施加胶粘剂和添加剂，其被广泛应用于家具、室内装饰装修、包装等行业。随着 人们生活水平的提高，对板材的性能要求也越来越高。特别是板材的甲醛释放量，直接影响 着人类的身心健康。对近10年来国家监督抽查结果进行分析发现，绝大多数不合格的方面 主要为部分甲醛释放量超标、吸水厚度膨胀率偏大、静曲强度不足，而其他性能不合格的只 占极少数。可见，如何降低甲醛释放量同时保证产品质量，是木材工业科技人员需要不断探 宄的课题。
[0003] 现有胶粘剂主要有酚醛树脂、脲醛树脂和三聚氰氨一甲醛树脂三种，这类胶的最 大特点是生产成本较低，有一定的耐水性，粘接强度高，即使到现在这三类胶粘剂用量仍很 大。但这些胶粘剂有一个致命的弱点就是在板材的生产和使用过程中均有甲醛释放，这一 缺陷导致了甲醛系胶粘剂最终将在各个领域被禁用。所以开发无甲醛的适合环境发展的新 型胶粘剂是胶粘剂产业的发展方向。
[0004] 现有已经上市的一种产品适用于各种竹材、阔叶材、叶材的胶接，专用于生产无甲 醛胶合板、细木工板。
[0005] 其理化性质如下
【主权项】
1. 一种复合纤维板，其特征在于，所述的复合纤维板由以下重量份的成分组成： 木质纤维素 30-35份； 竹肩 12-15份； YJ- 3型无甲醛胶合板专用胶15-20份； 所述的复合纤维板由上述原料通过加压成型工艺制成，其中，加压时温度为50-55°C， 压强为 2MPa_3MPa。
2. 根据权利要求1所述的复合纤维板，其特征在于，所述的加压成型工艺中，压强为 3MPa，温度为 55°C。
3. 根据权利要求1或2所述的复合纤维板，其特征在于，所述的复合纤维板由以下重量 份的成分组成： 木质纤维素 35份； 竹肩 12份； YJ- 3型无甲醛胶合板专用胶 15份。
4. 一种如权利要求1至3任一所述的复合纤维板的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤： (1) 按重量分别将木质纤维素、竹肩粉碎，粉碎至上述的各原料粒度均为300-400目； (2) 将步骤（1)磨碎后的木质纤维素、竹肩干燥，混合均匀； (3) 将上步混合均匀的木质纤维素和竹肩置于常温下，在加入YJ- 3型无甲醛胶合板 专用胶搅拌至均匀； (4) 将步骤（3)的纤维板材料在模具中加压进行成型，加压时温度50-55 °C，压强 2MPa_3MPa〇
5. 根据权利要求4所述的复合纤维板的制备方法，其特征在于，步骤（4)中具体加压温 度为55°C，压强为3MPa。
【专利摘要】本发明公开了一种复合纤维板，所述的复合纤维板由以下重量份的成分组成：木质纤维素30-35份；竹屑12-15份；YJ－3型无甲醛胶合板专用胶15-20份；所述的复合纤维板由上述原料通过加压成型工艺制成，加压时温度为50-55℃，压强为2MPa-3MPa。本发明的纤维板，纤维板中无游离甲醛，具有低吸水厚度膨胀率、且力学性能良好等特点，产品具有优良力学性能等特性；可广泛应用于室内装修、家具加工等，同时，本发明还提供了上述的复合纤维板的制备方法。
【IPC分类】B27N3-04, B27N3-08
【公开号】CN104842434
【申请号】CN201510259748
【发明人】王建增
【申请人】广东省企业自主创新促进会
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月20日