一种佛珠成型钻床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种佛珠成型钻床，应用于佛珠加工。
【背景技术】
[0002]佛珠在生产时一般都是球形成型与串珠孔分成两个独立的步骤来完成，这样对于设备的要求就比较复杂，而现有的佛珠在加工时也有一体成型的钻床，但是在实施时容易出现偏差大，人工数量度依赖大，从此加工质量也无法得到保障。因此，针对上述问题是本实用新型研宄的对象。
【发明内容】
[0003]为了解决现有的技术不足，本实用新型提供了一种佛珠成型钻床。
[0004]本实用新型的特征在于:
[0005]一种佛珠成型钻床，包括钻床主体，其特征在于:所述钻床主体的钻台上固设设有用以夹持木料的平口钳，所述钻床主体的钻头主轴上固连有佛珠刀，所述佛珠刀包括球形成型弧形刀刃及设于球形成型弧形刀刃中部的串珠成型钻头，位于钻头主轴旁侧的钻床主体上设有第一、第二红外线十字激光器，所述的红外线十字激光器发出相互垂直的两个面光线，两个红外线十字激光器发出的面光线相交于一直线，该直线与佛珠刀的串珠成型钻头在同一条直线上。
[0006]其中，所述钻头主轴旁侧的钻床主体上设有两个用以安设第一、第二红外线十字激光器的座套，所述座套外周设有用以固定红外线十字激光器的锁紧螺钉。
[0007]本实用新型的优点:本实用新型构造简单，操作便捷，能有效保障佛珠成型质量，且加工便捷。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参考图1，本实用新型涉及一种佛珠成型钻床，包括钻床主体1，所述钻床主体的钻台上固设设有用以夹持木料的平口钳2，所述钻床主体的钻头主轴上固连有佛珠刀，所述佛珠刀包括球形成型弧形刀刃3及设于球形成型弧形刀刃中部的串珠成型钻头4，位于钻头主轴旁侧的钻床主体上设有第一、第二红外线十字激光器5、6，所述的红外线十字激光器发出相互垂直的两个面光线，两个红外线十字激光器发出的面光线相交于一直线，该直线与佛珠刀的串珠成型钻头在同一条直线上。
[0010]上述钻头主轴旁侧的钻床主体上设有两个用以安设第一、第二红外线十字激光器的座套7，所述座套外周设有用以固定红外线十字激光器的锁紧螺钉8，实现第一红外线十字激光器固连在钻床主体上，而第二红外线十字激光器则根据需要调节位置，最终实现相交直线与佛珠刀的串珠成型钻头在同一条直线上。
[0011]具体实施过程:首先将第一红外线十字激光器固定于钻床主体上，然后调节第二红外线十字激光器的位置，使其发出的面光线与第一红外线十字激光器发出的面光线所相交的直线与佛珠刀的串珠成型钻头位于同一直线上，然后将木料通过平口钳固定在钻台上，然后驱动钻床的进给手柄使佛珠刀向木料运行，然后利用串珠成型钻头在木料上钻出串珠用通孔，利用在木料上钻出半球形佛珠，然后翻转木料板，并再利用平口钳锁紧，利用激光器的定位作用，使原先加工好的通孔位于相交线上，以便定位更加准确，从而有效减少了加工误差。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种佛珠成型钻床，包括钻床主体，其特征在于:所述钻床主体的钻台上固设设有用以夹持木料的平口钳，所述钻床主体的钻头主轴上固连有佛珠刀，所述佛珠刀包括球形成型弧形刀刃及设于球形成型弧形刀刃中部的串珠成型钻头，位于钻头主轴旁侧的钻床主体上设有第一、第二红外线十字激光器，所述的红外线十字激光器发出相互垂直的两个面光线，两个红外线十字激光器发出的面光线相交于一直线，该直线与佛珠刀的串珠成型钻头在同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的一种佛珠成型钻床，其特征在于:所述钻头主轴旁侧的钻床主体上设有两个用以安设第一、第二红外线十字激光器的座套，所述座套外周设有用以固定红外线十字激光器的锁紧螺钉。
【专利摘要】本实用新型涉及一种佛珠成型钻床，包括钻床主体，其特征在于：所述钻床主体的钻台上固设设有用以夹持木料的平口钳，所述钻床主体的钻头主轴上固连有佛珠刀，所述佛珠刀包括球形成型弧形刀刃及设于球形成型弧形刀刃中部的串珠成型钻头，位于钻头主轴旁侧的钻床主体上设有第一、第二红外线十字激光器，所述的红外线十字激光器发出相互垂直的两个面光线，两个红外线十字激光器发出的面光线相交于一直线，该直线与佛珠刀的串珠成型钻头在同一条直线上。本实用新型构造简单，操作便捷，能有效保障佛珠成型质量，且加工便捷。
【IPC分类】B27C9-02
【公开号】CN204566290
【申请号】CN201520257248
【发明人】黄永忠
【申请人】黄永忠
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月27日