专利名称：定型机分离式链条盖板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定型机的分离式链条盖板，经由在该马蹄形链条盖板穿孔及注油道后端增设有ㄇ形注油槽，藉以增进链条间的润滑效果并减低磨擦性，能有效防止注油后飞溅困扰。
背景技术：
随习见的布匹染整定型机带动用链条结构中，采以链条本体经装设在染整用定型机的夹布机构上，经由在操作时能藉以拉动该夹布机完成染整作业，然而于布匹染整定型机是因链条间配设及带动，故其着重于链条间的润滑效果及减轻其磨擦性，先前的分离式链条盖板上没有注油槽的设计，是由针板座上方加油，但实际作业现场发生的各种问题，致使链条润滑不良及油脂飞溅污染布匹等问题，易造成注油口的阻塞，主要阻塞原因如下(一)加工布匹本身产生的布屑毛羽(二)布匹加工所用染料助剂的挥发成分(三)润滑油的挥发物及油渣等(四)周遭环境的不纯物及空气中的灰尘遂有本实用新型设计人制作兹如TW公告第447544号「树脂定型机针板座的链条轨道改良」，其中该结构包括有轨道，概为环状的槽形体；链条，将数联结座串接而于轨道内连续运转；数针板座，系分别设有针板而螺设于各联结座上方；其特征在于该链条的联结座于轨道的作用侧设有一顶靠面，并于上缘设一通至联结栓的储油槽，而储油槽的大部分已被针板座所覆盖；该轨道则延伸出一盖板，覆盖储油槽未被针板座覆盖的部分，而令该储油槽在运转时形成一密闭空间，但于预定处设一注油口。
然就该公告案配合图示解析所得，其供以运用在布匹的染整定型机结构，而用以承载链条的联结座本身为一体制作，在上、下端呈似梯形的盖板中间由支柱所连结，形成为一工字型供两侧链条本体所接设，本身材质上重量相较一般过重，加上链条本体上、下端片两旁所嵌设的链轮略小于端片，在轨道间是以磨擦方式来带动，将带给传动马达极大的动力负荷，且然链条与联结座的接合以联结栓穿设，并需另一弯设而成的插梢来固定，期旨用以防止联结栓的掉落，在施工上显然存有不便之处，而链条本体及端片间的负重磨擦，将影响链条及轨道的操作寿命及运行灵活度，且该结构因致力于改善操作时油脂的飞贱问题，显然的将整体带动的链条连结座及配合的轨道一并改变，虽于加注润滑油脂能减低飞贱污染困扰，然而却也带给相关使用定型机于布匹作业的厂商，无法使用原有的机具需花费高额费用购买新机器，如此的改变而无法与旧有机具达到互通性，显示该习见的公告案存有多项不便之处。
发明内容
为克服上述现有技术的不足，本实用新型采用的技术方案是一种定型机的分离式链条盖板，其主要结构以一链条承载座、二链条本体、一链条盖板、一针板座配合螺帽锁设而成，经链条本体两侧链轮内嵌接柱梢管套合链条承载座两旁枝柱，并由链条本体上方端片枝柱套合一分离式马蹄形链条盖板，再以一无加油口的针板座放置于有ㄇ形注油槽的马蹄形分离式链条盖板上方，对应链条盖板两侧穿孔在针板座设有螺孔，使得链条承载座两旁支柱其螺纹穿置于针板座螺孔以螺帽锁设；其特征在于该呈马蹄形的分离式链条盖板，其板体上设有供链条承载座支柱嵌设的穿孔，而穿孔经往内各延设有一注油流道，并于两旁穿孔及注油流道后端增设有微凹陷呈ㄇ形的注油槽，供由轨道上盖板处填注润滑油脂，有效防止油脂飞贱并达到最佳的机具间润滑效果。
换言之，本实用新型提供的定型机的分离式链条盖板，主要结构以一链条承载座、二链条本体、一链条盖板、针板座配合螺帽锁设而成，经由单一链条本体以内侧边的柱梢管位置，依续套设在链条承载座其两侧支柱中，此时支柱凸缘部则微突出在链条本体的柱梢管上方，用以让支柱其凸缘部顶持另扣设的马蹄形链条盖板，使得穿孔在经穿置链条承载座支柱后，可将针板座上留有的螺孔穿设支柱，最后并由螺帽将针板座、链条盖板、链条本体及链条承载座锁设一体，而当锁设针板座于马蹄形链条盖板后，在原穿孔及一侧注油流道后方增设一处呈ㄇ形注油槽，该ㄇ形注油槽后段端会位于针板座的外侧供润滑油脂滴入润滑之用；而藉以将习见针板座注油口改为封口式，能完全阻绝因热风吹袭所易造成油脂飞溅而污染布匹的问题，也因分离式链条盖板在定型机的轨道上运行时，是完全被一轨道耐磨板及夹布机构所盖住，所以不会被污染物阻塞，也不会造成油脂飞溅，不会污染布匹，链条也得以良好的达到润滑，并可延长定型机的链条及轨道的使用寿命，而加油处可设在定型机耐磨板适当处开设加油孔，实具改良习见因由针板座注油口注油，不能有效减低润滑油脂飞溅及链条磨擦困扰的情况，仅仅在于传统多所使用的定形机其马蹄形分离式链条盖板，于穿孔及注油流道增设微凹陷的ㄇ形注油槽，达到能与传统机具比照使用，由此可见本实用新型结构的创作存有多项优点，的确为一实用性高的设计。
以下兹就本实用新型的结构功能，采用一较佳可行的实施例，并配合图式详细说明于后，以增加对本实用新型的了解；
图1为本实用新型结构的立体系统图。
图2为本实用新型结构的组合实施例图。
图3为本实用新型结构的立体组合示意图(一)。
图4为本实用新型结构的立体组合示意图(二)。
图5为本实用新型结构的正向组合剖视图。
图6为本实用新型结构的侧向组合剖视图。
具体实施方式
请参阅图1中图面所示，本实用新型为一种定型机的分离式链条盖板，其也改良习见布匹染整定型机，经由将原有用以承载链条本体而呈工字形的联结座，使得链条本体20以一链条承载座10所嵌接而为分离式，链条本体上端则由另一马蹄形的链条盖板30及针板座40由螺帽50锁设而成，其中该链条承载座10，于底盘11两旁适等距离嵌设固定有两支柱13，而在靠中央处则设置有两凸档部12，让放置后的链条本体20其下缘端片20来顶持，用以减低链条本体其下缘端片与链条承载座底盘作动时磨擦性，而该支柱制为不同管径的凸缘部且于最上端设有螺纹14；而链条本体20，由链轮21中央穿孔套设有柱梢管25，该柱梢管靠上缘一侧钻设通孔26，并经穿设于链轮中央穿孔后，在由链轮上、下侧以一端片23所卡设一体，而链轮轮径本身大于上、下端片外围(藉以让链轮21与套合的轨道其磨擦板呈滚动操作带动，能有效减低磨擦系数并节省带动的耗费能源，不致如同公告案该链轮并未具功效，而是以上、下端板凸缘部在磨擦，将使带动的马达产生沉重的负担量)另链轮上缘面则制成一内凹槽，且该内凹槽对应于柱梢管一侧所留设的通孔相连通，而卡设于柱梢管外的上方端片靠外侧则设有一注油孔24；另一呈马蹄形的链条盖板30，其板体上设有供链条承载座10底盘11支柱13嵌设的穿孔31，而穿孔经往内各延设有一注油流道32，并于两旁穿孔及注油流道后端设有微凹陷呈ㄇ形的注油槽33；最后，再用针板座40供以置放于马蹄形链条盖板30上方，并且对应于链条盖板两侧穿孔31在导板41设有螺孔42，使得链条承载座10两旁支柱13其螺纹14经穿置于针板座螺孔上，而各由一螺帽50锁设而成。
请参阅图2～图4中图面所示，现以本实用新型结构的组装方式加以说明，经由将单一链条本体20以内侧边的柱梢管25位置，依续套设在链条承载座10其底盘11两侧支柱13中，此时支柱凸缘部则微突出在链条本体的柱梢管上方，用以让支柱其凸缘部顶持另扣设的马蹄形链条盖板30，使得穿孔31在经穿置链条承载座两旁支柱后，在将针板座40依导板41上留有的螺孔42放置支柱，最后并由螺帽50将针板座、链条盖板、链条本体及链条承载座锁设一体(完成组设后即如同在附图3、图4所示)，而当锁设针板座于马蹄形链条盖板后，在原穿孔31及一侧注油流道32后方所延设的注油槽33，呈ㄇ形注油槽后段端会位于针板座其导板外侧，以供润滑油脂滴入润滑之用。
现请参阅如图5、图6中图面所示，将以本实用新型结构最佳的操作实施示意图加以说明，而通过上述详细的组装方式后，使得该链条承载座10其底盘11两侧支柱13各经套合链条本体20后，也经由链条本体其链轮21上方制有内凹槽22，使得内凹槽与链轮穿孔中柱梢管25一侧的通孔26相互连通，而上侧端片23柱梢管一旁的注油孔24恰好对应在链轮内凹槽上方，在支柱上方并套合马蹄形链条盖板30，而其穿孔一旁延伸的注油流道32则与链条本体端片外侧注油孔相连通，并由螺帽50将针板座40与马蹄形链条盖板相锁合，使得呈ㄇ形的微凹陷注油槽33后端显露在针板座后端，藉以此处供以操作时滴注润滑用油脂；因定型机其传输用链条本体，由若干多条链条本体20配合多条链条承载座10、一链条盖板30及一针板座40，再以若干螺帽50相到串接，一侧并与轨道所配合，经由针板座其导板41未完全覆盖于马蹄形链条盖板，使得后端露出留设微凹陷的注油槽33，并由轨道上的盖板来盖合露出部位的注油槽，经链条盖板所设微凹陷式的注油槽来填注润滑油脂，改变另习见定型机以针板座留有对应注油口来注油方式，免除因强大风压造成注油时由注油口淤积的油脂而飞溅污染布匹。
综上所述，其所揭露的定型机的分离式链条盖板，主要系以提供一种经马蹄形盖板穿孔及注油道后端设有ㄇ形注油槽，供操作时由ㄇ形微凹陷的注油槽处注入润滑油，藉以增进链条间的润滑效果并减低磨擦性，并能有效防止注油后飞溅困扰，运用时其增进的功效更已具进步性及实用性；然而以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施范例，当不能以的作为限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型的精神和范围所作的均等变化或修饰，仍应属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种定型机的分离式链条盖板，其主要结构以一链条承载座、二链条本体、一链条盖板、一针板座配合螺帽锁设而成，经链条本体两侧链轮内嵌接柱梢管套合链条承载座两旁枝柱，并由链条本体上方端片枝柱套合一分离式马蹄形链条盖板，再以一无加油口的针板座放置于有ㄇ形注油槽的马蹄形分离式链条盖板上方，对应链条盖板两侧穿孔在针板座设有螺孔，使得链条承载座两旁支柱其螺纹穿置于针板座螺孔以螺帽锁设；其特征在于该呈马蹄形的分离式链条盖板，其板体上设有供链条承载座支柱嵌设的穿孔，而穿孔经往内各延设有一注油流道，并于两旁穿孔及注油流道后端增设有微凹陷呈ㄇ形的注油槽，供由轨道上盖板处填注润滑油脂。
专利摘要本实用新型公开了一种定型机的分离式链条盖板，主要结构以一链条承载座、二链条本体、一链条盖板、一针板座配合螺帽锁设而成，经链条本体两侧链轮内所嵌接的柱梢管套合于链条承载座两旁枝柱，并以链条本体上方端片凸出枝柱套合一分离式马蹄形链条盖板，在由一对应链条盖板两侧穿孔的针板座套合支柱上，各以一螺帽锁设为一体，藉以链条盖板注油槽供填注润滑油，经穿孔流经链条本体端片的注油孔，并流向于链轮内凹槽而慢慢以柱梢管一旁通孔，而达到免除润滑油脂的飞溅，并达到有效润滑带动的链条本体。
文档编号D06C7/02GK2658189SQ03266798
公开日2004年11月24日 申请日期2003年7月8日 优先权日2003年7月8日
发明者蔡水火 申请人:蔡水火