专利名称：编织线切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种切割机，特别是指一种用于编织线分组切割的切割机。
背景技术：
在生产中，需要对带状编织线材料进行切割，会遇到需要达到下列目的的切割将该带状编织线材料的一端或者两端的一侧作一定长度和宽度的切割。由于该类带状编织线材料是分组结合在一起的，所以通常采用的办法是先将该带状编织线材料需要切割的一端进行切割部分长度的测量，然后对需要进行切割的组和不需要进行切割的组进行分组，最后用剪钳将需要切割的部分进行剪切。
如此，当需要进行大量上述切割的时候，每一次都要进行上述的测量、分组、剪切的过程的重复，将耗费大量的人力和时间。并且，该类带状编织线材料的形状规则，且是分组结合在一起的，切割的目的也是将其一端或者两端的一侧进行切割。
有鉴于此，实有必要提供一种编织线切割机，该切割机用于对编织线的分组切割，利用该编织线切割机可以达到将带状编织线材料的一端或者两端的一侧作一定长度和宽度的切割，并且无需重复对同一种切割的长度测量、分组以及手工剪切，从而提高生产效率。
发明内容因此，本实用新型的目的在于提供一种编织线切割机，该切割机用于对编织线的分组切割，利用该编织线切割机可以达到将带状编织线材料的一端或者两端的一侧作一定长度和宽度的切割，并且无需重复对同一种切割的长度测量、分组以及手工剪切，从而提高生产效率。
为达成上述目的，本实用新型的编织线切割机，用于对编织线的分组切割，该编织线切割机包括一割具驱动装置固定台、一割具驱动装置、一割具、一垫板，该固定台离地面一高度处延伸出一固定板，该固定板上存在一该割具驱动装置下端可穿过的孔，该固定板上固定有该割具驱动装置，该割具驱动装置的下端固定该割具，该垫板的两侧为相互平行的限位台，该二限位台间形成一限位空间，该限位空间内设有一尺寸调节挡板，该尺寸调节档板由二相互垂直的挡板组成，其中该第一挡板垂直于上述二限位台，其长度为二限位台的间距，该第二挡板一端设于该第一挡板，另一端为一平行于割具的挡面，上述割具在限位空间平面上的投影在限位空间范围内。
相较于现有技术，本实用新型的编织线切割机，该切割机用于对编织线的分组切割，利用该编织线切割机可以达到将带状编织线材料的一端或者两端的一侧作一定长度和宽度的切割，而无需像现有技术那样重复对同一种切割的长度测量、分组以及手工剪切，从而提高了生产效率。
为对本发明的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说明如下
图1为本实用新型编织线切割机一较佳实施例的正面立体结构图。
图2为本实用新型编织线切割机一较佳实施例的背面立体结构图。
图3为本实用新型编织线切割机一较佳实施例的立体分解结构图。
图4为利用本实用新型编织线切割机切割前的编织线立体结构图。
图5为利用本实用新型编织线切割机切割后的编织线立体结构图。
具体实施方式请结合参阅图1、图2、图3，分别为实用新型编织线切割机一较佳实施例的正面立体结构图、背面的立体结构图、立体分解结构图。
该编织线切割机，用于对编织线的分组切割，其包括有一割具驱动装置固定台1、一割具驱动装置2、一割具3、一垫板4，该割具驱动装置固定台1离地面一高度处延伸出一固定板10，该固定板10上存在一该割具驱动装置下端20可穿过的孔11，该固定板10上固定有该割具驱动装置2，该割具驱动装置下端20固定有一割具固定板12，该割具固定板12下固定有该割具3，该垫板4的两侧为相互平行的限位台5，该二限位台5间形成一限位空间6，该限位空间6内设有一尺寸调节挡板7，该尺寸调节档板7由二相互垂直的挡板组成，其中该第一挡板71垂直于上述二限位台5，其长度为二限位台5的间距，该第二挡板72一端设于该第一挡板71，另一端为一平行于割具3的挡面73，上述割具3在限位空间6平面上的投影在限位空间6范围内。
于本实施例，该割具驱动装置为一气缸式驱动装置。
于本实施例，该垫板4上设有一割具固持部8，该割具固持部8设于该割具3之两侧，其上皆设有割具3可沿其滑动之割具固持槽80。
于本实施例，该编织线切割机下方存在一个承载上述割具驱动装置固定台1以及垫板4的底板9。
请继续参阅图4、图5，其分别绘示利用本实用新型编织线切割机切割前后的编织线立体结构图。由图4可以看出，于本实施例，切割前乃是形状规则的条状定长的编织线，而切割后要达成图5所示的形状，也即编织线两端皆沿其一侧切掉一长度、宽度皆相同的部分。
因此，本实施例的编织线切割机其中尺寸调节挡板7的第二挡板72的长度与编织线两端需要切掉部分的长度相同，该第二挡板72的两侧到各自临近限位台5的距离相同，皆为待切编织线的宽度，割具3在限位空间6平面上的投影之两侧到各自临近限位台5的距离相同，皆为编织线两端切割后所留下的宽度。
如此，第二挡板72两侧与各自临近限位台5形成待切编织线宽度进料槽，将尺寸调节挡板7调至割具3下落后恰避开挡面73，将待切编织线分别送入上述进料槽，打开割具驱动装置2，割具3受到向下的冲压力以及自身的重力，从而向下运动并对进料槽中待切编织线进行切割，然后再由割具驱动装置2对割具3进行提升，从而将割具3提升切割前的位置，再将待切编织线另一端作上述切割，如此即完成一次切割。
相较于现有技术，本实用新型的编织线切割机，该切割机用于对编织线的分组切割，利用该编织线切割机可以达到将带状编织线材料的一端或者两端的一侧作一定长度和宽度的切割，而无需像现有技术那样重复对同一种切割的长度测量、分组以及手工剪切，从而提高了生产效率。
权利要求1.一种编织线切割机，用于对编织线的分组切割，该编织线切割机包括一割具驱动装置固定台、一割具驱动装置、一割具、一垫板，该固定台离地面一高度处延伸出一固定板，该固定板上存在一该割具驱动装置下端可穿过的孔，该固定板上固定有该割具驱动装置，该割具驱动装置的下端固定该割具，其特征在于，该垫板的两侧为相互平行的限位台，该二限位台间形成一限位空间，该限位空间内设有一尺寸调节挡板，该尺寸调节档板由二相互垂直的挡板组成，其中该第一挡板垂直于上述二限位台，其长度为二限位台的间距，该第二挡板一端设于该第一挡板，另一端为一平行于割具的挡面，上述割具在限位空间平面上的投影在限位空间范围内。
2.如权利要求1所述的编织线切割机，其特征在于，该割具驱动装置为一气缸式驱动装置。
3.如权利要求1所述的编织线切割机，其特征在于，该垫板上设有一割具固持部，该割具固持部设于该割具之两侧，其上皆设有割具可沿其滑动的割具固持槽。
4.如权利要求1所述的编织线切割机，其特征在于，该第二挡板的两侧到各自临近限位台的距离相同。
5.如权利要求1所述的编织线切割机，其特征在于，割具在限位空间平面上的投影的两侧到各自临近限位台的距离相同。
6.如权利要求1所述的编织线切割机，其特征在于，该编织线切割机下方存在一个承载上述割具驱动装置固定台以及垫板的底板。
7.如权利要求1所述的编织线切割机；其特征在于，割具驱动装置下端固定有一割具固定板，该割具固定板下固定该割具。
专利摘要本实用新型提供一种编织线切割机，用于对编织线的分组切割，该编织线切割机包括一割具驱动装置固定台、一割具驱动装置、一割具、一垫板，该固定台离地面一高度处延伸出一固定板，该固定板上存在一该割具驱动装置下端及可穿过的孔，该固定板上固定有该割具驱动装置，该割具驱动装置的下端固定该割具，该垫板的两侧为相互平行的限位台，该二限位台间形成一限位空间，该限位空间内设有一尺寸调节挡板，该尺寸调节档板由二相互垂直的挡板组成，其中该第一挡板垂直于上述二限位台，其长度为二限位台的间距，该第二挡板一端设于该第一挡板，另一端为一平行于割具的挡面，上述割具在限位空间平面上的投影在限位空间范围内。
文档编号D06H7/00GK2926291SQ200620059470
公开日2007年7月25日 申请日期2006年5月26日 优先权日2006年5月26日
发明者李青松 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司