专利名称：脱泡桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种湿法纺丝原液设备，特别是一种对原液进行快速 脱泡的脱泡桶。
技术背景目前，常规脱泡桶，是一种倒锥体溢流式结构，其脱泡原理是利用倒 锥体的内表面作为原液的吸附面，原液在倒锥体的内表面形成一层薄膜, 原液中的气泡在倒锥体表面往下流动的过程中膨胀、溢出，从而达到脱泡 的目的。该种形式的脱泡桶结构相对复杂，制造成本高，占地面积较大, 且生产能力较低。发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、 体积小，制造成本较低，且生产能力强的脱泡桶。本实用新型的技术方案是这样实现的该脱泡桶包括进胶口结合件、 填料篮、桶体、安装支座、排液口；真空抽吸口设于桶体上封口，马鞍形 填料设于填料篮内。马鞍形填料中部设有圆形缺口，圆形缺口四周设有长 方形缺口；桶体上部设有视孔。本实用新型的优点是1、脱泡形式釆用填料篮式，结构简单、体积小; 2、制造成本较低、脱泡能力较强、外型美观。
图l是本实用新型结构示意图； 图2是马鞍形填料结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，该脱泡桶，包括进胶口结合件l、填料篮4、桶体5、安装支座6、排液口7，真空抽吸口 2设于桶体5上封口，马鞍形填料3设 于填料篮4内；马鞍形填料3中部设有圆形缺口 8,圆形缺口 8四周设有长 方形缺口 9;桶体5上部设有视孔10。本实用新型工作时，原液从进料口 l进入填料篮4内，自上而下流经 马鞍形填料3，落入桶底，再经桶体底部的排液口 7排出，吸附在马鞍形填 料3上的气泡爆破后，从真空抽吸口2排出。在桶体5上封头设有两个通径的真空抽吸口 2,从而使抽真空时的气 流更平稳，使抽真空时防止原液进入真空抽吸口 2内；马鞍形填料3釆用 镜面不锈钢材质制作，其光滑的表面便于原液流动和清洗;填料表面设计 成马鞍形，可保证原液在填料篮4内流动顺畅，马鞍形填料3表面设有圆 形缺口8，圆形缺口 8四周均布四个长方形缺口 9，长方形缺口9保证填 料篮4内马鞍形填料3相互之间有足够间隙，使原液在填料之间顺畅流动； 桶体5采用不锈钢制作，使其对各种原液具有适用性，桶体5上部设有视 孔10，便于观察桶内的工作情况.
权利要求1、一种脱泡桶，包括进胶口结合件(1)、填料篮(4)、桶体(5)、安装支座(6)、排液口(7)，其特征在于真空抽吸口(2)设于桶体(5)上封口，马鞍形填料(3)设于填料篮(4)内。
2、 根据权利要求1所述的脱泡桶，其特征在于马鞍形填料(3)中 部设有圆形缺口 (8)，圆形缺口 (8)四周设有长方形缺口 (9)。
3、 根据权利要求1所述的脱泡桶，其特征在于桶体(5)上部设有 视孔(10 )。
专利摘要本实用新型涉及一种对原液进行快速脱泡的脱泡桶。该脱泡桶包括进胶口结合件、填料篮、桶体、安装支座、排液口；真空抽吸口设于桶体上封口，马鞍形填料设于填料篮内。马鞍形填料中部设有圆形缺口，圆形缺口四周设有长方形缺口；桶体上部设有视孔。本实用新型具有结构简单、体积小，制造成本较低，且生产能力强等优点。
文档编号D01D1/10GK201144303SQ200720064620
公开日2008年11月5日 申请日期2007年9月26日 优先权日2007年9月26日
发明者吴继发, 翔 李, 李平贵, 杨正峰, 鲍建新 申请人:邵阳纺织机械有限责任公司