专利名称：：一种全牵伸聚酯纤维及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及化学纤维
技术领域：
，具体是一种全牵伸(FDY)聚酯纤维及其制备方法。技术背景制取全牵伸聚酯纤维既可采用先拉伸后定型的两步法工艺，也可釆用拉伸定型同时完成的一步法工艺。传统意义上的全牵伸聚酯纤维是用两只(或组)热辊对丝束进行拉伸定型，由于巻绕速度较高，纤维在热辊上的停留时间很短，导致该拉伸定型过程对纤维大分子结构中的结晶区和无定型区的控制往往不够理想，因此，所得的纤维仍为不完全取向结晶纤维，故在织物尺寸稳定性要求高的织带、服用面料、制线、地毯等领域的应用受到限制。本发明通过在喷丝板下方适当位置加装热管，目的是先对初生纤维进行诱导结晶，再经过热辊使纤维进一步取向结晶，使所制得的FDY具有常规产品的性能，且沸水收縮率低，可满足对织物尺寸稳定性要求高的织造领域。常规FDY聚酯纤维具有良好的力学性能，其生产方法有热管法和热辊法两种，但由于其沸水收縮率为6.58.0%，不能满足对织物尺寸稳定性要求高的织造领域的需求，获得良好力学性能和低沸水收縮率的FDY聚酯纤维是产业界和科技工作者面临的课题。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种全牵伸聚酯FDY及其制造方法，以提高聚酯FDY产品的尺寸稳定性，将其应用拓宽到尺寸稳定性要求高的织造领域。本发明的全牵伸聚酯纤维，其特征在于其线密度范围为55550dtex，断裂强度为2.65.0cN/dtex，断裂伸长率为1040%，沸水收縮率2.05.0%。本发明的全牵伸聚酯纤维除具有常规聚酯纤维的优良性能外，最突出的性能是纤维(尤其是大于200D的粗旦FDY)沸水收缩率相当低，从而使其织物具有良好的尺寸稳定性，可将FDY产品的应用拓宽到织物尺寸稳定性高的织带、高档面料、制线和地毯等领域。本发明全牵伸聚酯纤维的制备方法，其特征在于1)在热辊法生产FDY设备的纺丝组件的喷丝板的下方加装带有热媒加热的热管；2)自喷丝板喷出的初生纤维经冷却后直接加入热管，经过油轮，再通过两只或两组热辊，然后进入网络喷嘴，最后巻绕成FDY丝筒；3)纺丝速度为38006000m/分，热管温度为130250°C，一热辊拉伸温度为80130。C，二热辊温度为140230°C。作为优选，热管2长1.52.0m，设在喷丝板下方的0.81.8m处。本发明的全牵伸聚酯纤维以常规聚酯为原料，将现有FDY生产设备的热管和热辊对纤维取向结晶的效应叠加起来制得的。具体地描述喷丝板喷出的初生纤维经冷却后直接加入热管，通过控制热管的温度来诱导初生纤维结晶，再通过调节两只(或两组)热辊的温度，进一步完善纤维的取向结晶，从而控制纤维大分子结构中的结晶区和无定型区，达到降低其沸水收縮率的目的。本发明方法具有设备简单易行，原料易得，生产过程易控制，且纤维制成率高等优点；生产得到的纤维性能优良、沸水收縮率低。图1是本发明纤维的制备工艺流程示意图。具体实施方式下面将通过具体实施进一步对本发明进行描述，显然本发明不仅仅局限于下述实施例。见图l。本发明的使用的设备热辊法生产FDY设备，在距纺丝组件l的喷丝板下方0.81.8m处加装长1.52.0m的热管2。聚酯熔体由纺丝组件1中的喷丝板喷出，经冷却后初生纤维直接加入热管2完成初生纤维的诱导结晶，经油轮3上油，再通过两组热辊4、5进行拉伸、定型，进一步完善纤维的取向结晶，使纤维大分子结构中的结晶区和无定型区得以控制，然后进入网络喷嘴6，最后巻绕成FDY丝筒7。实施例1:全牵伸聚酯FDY是以常规聚酯为原料。常规聚酯熔体经纺丝组件喷出，经冷却后初生纤维直接加入热管完成初生纤维的诱导结晶，再通过两组热辊进一步完善纤维的取向结晶，使纤维大分子结构中的结晶区和无定型区得以控制，便可得到成品全牵伸聚酯FDY。本例纺丝温度为28530(TC，侧吹风风速为0.350.5米/秒，热管温度为160°C，拉伸温度为100110°C，定型温度为185200°C，巻绕速度为4500米/分，全牵伸聚酯FDY主要指标见附表。实施例2:纺丝温度为285300°C，侧吹风风速为0.350.5米/秒，热管温度为190°C，拉伸温度为100110°C,定型温度为185200°C，巻绕速度为4500米/分，其余同上例l。全牵伸聚酯FDY主要指标见附表。实施例3-9见下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求1、一种全牵伸聚酯纤维，其特征在于其线密度范围为55～550dtex，断裂强度为2.6～5.0cN/dtex，断裂伸长率为10～40％，沸水收缩率2.0～5.0％。2、根据权利要求1所述的全牵伸聚酯纤维的制备方法，其特征在于1)在热辊法生产FDY设备的纺丝组件(1)的喷丝板的下方加装带有热媒加热的热管(2);2)自喷丝板(1)喷出的初生纤维经冷却后直接加入热管(2)，经过油轮(3)，再通过两只或两组热辊(4)、(5)，然后进入网络喷嘴(6)，最后巻绕成FDY丝筒(7);3)纺丝速度为38006000m/分，热管温度为130250°C，一热辊拉伸温度为8013(TC，二热辊温度为140230°C。3、根据权利要求2所述的全牵伸聚酯纤维的制备方法，其特征在于所述的热管(2)长1.52.0m，设在喷丝板下方的0.81.8m处。全文摘要本发明涉及一种全牵伸聚酯纤维及其制备方法。它需要解决的技术问题是提高聚酯FDY产品的尺寸稳定性，将其应用拓宽到尺寸稳定性要求高的织造领域。本发明纤维沸水收缩率2.0～5.0％。本发明方法主要步骤为1)在热辊法生产FDY设备的纺丝组件(1)的喷丝板的下方加装带有热媒加热的热管(2)；2)自喷丝板(1)喷出的初生纤维经冷却后直接加入热管(2)，经过油轮(3)，再通过两只或两组热辊(4)、(5)，然后进入网络喷嘴(6)，最后卷绕成FDY丝筒(7)。文档编号D01D10/02GK101328622SQ20081006352公开日2008年12月24日申请日期2008年6月18日优先权日2008年6月18日发明者华郭申请人:浙江恒逸集团有限公司