专利名称：采用梭织机织造有针织物花纹效果的方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织领域的织物织造方法，特别是涉及一种采用梭织机织造有针织物花纹效果的方法。
背景技术：
目前，服装面料主要有织机面料和针织面料，两个品种之间有着严格的区别和限制，是根本不同的两种面料。两类产品在织造机器、加工工艺、布面结构、织物特性、产品用途等都有各自独特的特色。针织物是由孔状线圈形成，有较大的透气性能，手感松软。即纱线在空间弯曲而成，而每个线圈均由一根纱线组成，当针织物受外来张力，如纵向拉伸时，线圈的弯曲发生变化，而线圈的高度亦增加，同时线圈的宽度却减少，如横向拉伸，情况则相反，线圈的高度和宽度在不同张力条件下，明显是可以互相转换的，因此针织物的延伸性大，弹性好。梭织物经，纬纱延伸与收缩关系不大，亦不发生转换，因此织物一般比较紧密，挺硬。由经纱与纬纱按照一定的规律交织形成，交织的地方有些弯曲，而且祗在垂直于织物平面的方向内弯曲，其弯曲程度和经纬纱之间的相互张力，以及纱线刚度有关，当梭织物受外来张力，如以纵向拉伸时，经纱的张力增加，弯曲则减少，而纬纱的弯曲增加，如纵向拉伸不停，直至经纱完全伸直为止，同时织物呈横向收缩。当梭织物受外来张力以横向拉伸时，纬纱的张力增加，弯曲则减少，而经纱弯曲增加，如横向拉伸不停，直至纬纱完全伸直为止，同时织物呈纵向收缩。而经，纬纱不会发生转换，与针织物不同。目前没有发现采用梭织的方法织造有针织物花纹效果的方法和产品。
发明内容
本发明的技术方案是这样实现的。工作原理:采用传统棉纺织机设备进行针织毛纱的生产实践，同时进行毛纺后处理，形成针织的花纹效果和毛纺的手感和应用效果。工艺流程:将传统针织毛纱进行整经浆纱、穿综，穿筘、上机织造、毛纺后处理。该方法具体工艺包括以下步骤:(I)、将用于针织横机织造的传统针织纱进行反倒筒子，成为合适梭织机用的大小;(2)、使用整浆联合设备进行浆纱，在后浆槽内放热水，使毛纱的毛羽较好的进行贴服，减少后道工序的摩擦，减少经纱断头；同时在蜡槽内放冷浆剂，贴服毛羽，滋润毛纱，增加纱线弹性，强力，减少静电；(3)、采用穿综、穿筘设备进行穿综、穿筘；(4)、上机织造:采用箭杆747进行上机织造，调整箭头的张力为原来张力的30%，同时在机架上增添3套绞边装置，进行中间边纱的绞边；
(5)、在罐蒸机上进行毛纺后处理，达到明显的针织花纹，且手感充满弹力、滑糯的毛纺效果。本发明的有益之处在于:该项目产品采用机织的方法实现了针织物的花纹效果，同时采用毛纺的后处理工艺，既到达了针织物的花纹图案，又具有强烈的毛质感，滑糯，有弹性，且结构稳定性好，具有极好的使用性能。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步描述。实施例:采用梭织的方法形成针织效果的围巾。产品:W2S*W2S*62.5 根/10 厘米 *86.5 根/10 厘米 *143.5 厘米。1、将用于针织横机织造的传统针织纱进行反倒筒子，成为合适梭织机用的大小和
一定数量。2、使用整浆联合设备进行浆纱，在后浆槽内放热水，使毛纱的毛羽较好的进行贴月艮，减少后道工序的摩擦，减少经纱断头。同时在蜡槽内放冷浆剂，贴服毛羽，滋润毛纱，增加纱线弹性，强力，减少静电。采用整浆联合设备，减少了经纱的浪费，将回丝量降低到最低。3、采用特制的穿综、穿筘设备进行穿综、穿筘。4、上机织造:采用箭杆747进行上机织造。调整箭头的张力为原来张力的30%，很好的满足了织造需求。同时在机架上增添3套绞边装置，进行中间边纱的绞边，完成4条毛披肩的同幅顺利织造。5、在罐蒸机上进行特殊毛纺后处理，达到明显的针织花纹，且手感充满弹力、滑糯的毛纺效果。该方法的主要难点在于:1、对传统针织纯毛纱进行整、浆纱工序。传统的针织纱毛羽长，捻度低，不适应梭织机生产，因此对其进行整经、浆纱以贴服毛羽，满足织造要求。2、纬纱较粗，在穿综过程中不能采用常规的穿综工具，采用特制的与此相配套的穿综工具。将毛纺与棉纺的穿综钩子相结合，采用棉纺穿综钩子的后部和毛纺穿综钩子的头部，使其在棉纺设备上顺利穿综。3、纬纱较粗，超过了箭杆747设备的纬纱导纱孔的极限，但是通过对织机储纬器的结构和投纬方向进行调整，使纬纱可以顺利通过。4、边纱和边组织结构同布身一样的设计，降低难度。5、纯毛纱比较光滑，箭头夹持不住，易滑脱，引纬失败，导致纬断增高，同时纬纱直径较大，摩擦力较大，如果箭头的夹持力过大，则导致箭头交接时，不能顺利使右半部的的箭头，接纬纱失败。调整箭头张力原来普通张力的30%，使引纬顺利通过。6、考虑到纯毛纱的极大的弹性伸长特性。采用松式送经装置，将松经张力调整到最低限度。本方法的改进点及创新点在于:1、将传统针织毛纱进行上浆，增强用于梭织机上机织造，生产梭织物。2、采用毛纺的后处理设备对其进行后处理，达到针织的花纹效果。
权利要求
1.一种采用梭织机织造有针织物花纹效果的方法，其特征在于: 该方法包括以下步骤: (1)、将用于针织横机织造的传统针织纱进行反倒筒子，成为合适梭织机用的大小； (2)、使用整浆联合设备进行浆纱，在后浆槽内放热水，使毛纱的毛羽较好的进行贴服，减少后道工序的摩擦，减少经纱断头；同时在蜡槽内放冷浆剂，贴服毛羽，滋润毛纱，增加纱线弹性，强力，减少静电； (3)、采用穿综、穿筘设备进行穿综、穿筘； (4)、上机织造:采用箭杆747进行上机织造，调整箭头的张力为原来张力的30%，同时在机架上增添3套绞边装置，进行中间边纱的绞边； (5)、在罐蒸机上进行毛纺后处理，达到明显的针织花纹，且手感充满弹力、滑糯的毛纺效果。
全文摘要
一种采用梭织机织造有针织物花纹效果的方法，采用传统棉纺织机设备进行针织毛纱的生产实践，同时进行毛纺后处理，形成针织的花纹效果和毛纺的手感和应用效果。其工艺流程是将传统针织毛纱进行整经浆纱、穿综，穿筘、上机织造、毛纺后处理。本发明的有益之处在于该项目产品采用机织的方法实现了针织物的花纹效果，同时采用毛纺的后处理工艺，既到达了针织物的花纹图案，又具有强烈的毛质感，滑糯，有弹性，且结构稳定性好，具有极好的使用性能。
文档编号D06C23/00GK103160997SQ201110430168
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月17日 优先权日2011年12月17日
发明者郭爱莲, 张红, 阎贵珠 申请人:天津纺织工程研究院有限公司