专利名称：湿式纺丝设备的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种湿式纺丝设备，特别是有关于一种可稳定纤维成形的湿式纺丝设备。
背景技术：
湿式纺丝简称湿纺。其将聚合物溶于溶剂中，通过喷丝头喷出细流，进入凝固浴形成纤维的化学纤维纺丝方法。湿式纺丝制程步骤主要包括纺丝原液制备、纺前准备、纺丝以及丝条上油和卷绕。将成纤聚合物溶解在适当的溶剂中，得到一定组成、一定粘度、有良好可纺性的溶液，称为纺丝原液。纺丝原液也可由溶液聚合直接获得。纺丝原液在送去纺丝前，要经过混合、过滤和脱泡等纺前准备，使其性质均勻，并除去其中所夹带的凝胶块、机械杂质以及原液中的气泡。经纺前准备后的纺丝原液送上纺丝机，通过纺丝泵计量、筛检程式过滤后进入喷丝头。图1显示了传统湿式纺丝设备。此湿式纺丝设备包括有固化槽10、喷丝头14、收卷装置18及挡板19。固化槽10装有固化溶液12。喷丝头14浸入装有固化溶液12的固化槽10中，并将纺丝原液喷出而形成固化的纤维16。喷丝头14通常采用钼与钽的合金材料制成，且具有规律排列的喷孔，其孔径约为0. 05 0. 12mm之间。收卷装置18则拉牵纤维16并进行收卷。挡板19则设置于固化槽10中纤维16的下方。然而，使用图1中传统湿式纺丝设备进行纺丝的缺点在于，固化槽10内固化溶液 12中的固化成型物质会随纤维16的纺出而逐渐流失，且纤维喷出离开液面的流动过程会造成槽内流体呈现不稳定扰流状态，因而造成纤维纺出后均一度不佳的现象，使得纤维强度与品质不易掌控。
实用新型内容有鉴于上述问题，本实用新型的其中一目的就是在提供一种湿式纺丝设备，其包括固化槽、喷丝头、收卷装置以及纤维稳定装置。该固化槽用以装容固化溶液；该喷丝头设置于该固化槽内且浸入该固化溶液中，该喷丝头将纺丝原液喷出而形成固化的纤维；该收卷装置拉牵该纤维并进行收卷；该纤维稳定装置置入装有该固化溶液的该固化槽中，并且该纤维稳定装置具有中空部位，以使该纤维通过该中空部位。根据所述的湿式纺丝设备，该纤维稳定装置为管状结构或环状结构。根据所述的湿式纺丝设备，该纤维稳定装置的长度与该固化槽长度的比例介于区间。根据所述的湿式纺丝设备，该纤维稳定装置的直径与该喷丝头的直径比介于区间。根据所述的湿式纺丝设备，该纤维稳定装置还包括复数个孔洞，该些孔洞会持续释放使该纤维固化成形所需浓度的物质。根据所述的湿式纺丝设备，该喷丝头上布有复数个规律排列的喷孔。
3[0011]根据所述的湿式纺丝设备，该些喷孔的孔径为[0. 05mm, 0. 12mm]。根据所述的湿式纺丝设备，该湿式纺丝设备还包括挡板，设置于该固化槽内。承上所述，依本实用新型的湿式纺丝设备，由于增加设置了纤维稳定装置，可以稳定纤维成形并持续释放使纤维固化成形所需浓度的物质，解决了传统湿式纺丝设备的问题。于本实用新型的优点与精神可以由以下的附图说明及具体实施方式
详述得到进一步的了解。
图1显示了传统湿式纺丝设备。图2显示了本实用新型一实施例中的湿式纺丝设备的示意图。第3A及;3B图显示了图2中湿式纺丝设备的纤维稳定装置细部图。
具体实施方式
图2显示本实用新型一实施例中的湿式纺丝设备的示意图。此湿式纺丝设备包括有固化槽20、喷丝头M、收卷装置观及挡板四。固化槽20装有固化溶液22。喷丝头对浸入装有固化溶液22的固化槽20中，并将纺丝原液喷出而形成固化的纤维26。喷丝头M通常采用钼与钽的合金材料制成，且具有规律排列的喷孔，其孔径约为0. 05 0. 12mm之间。 此喷孔的结构及位置属此技艺者所熟知，故不再赘述。收卷装置观则拉牵纤维沈并进行收卷。此喷孔及收卷装置观的结构及位置属此技艺者所熟知，故不再赘述。挡板四则可依据实际需求而选择性地设置于固化槽20中。与传统湿式纺丝设备最大不同之处，本实用新型的湿式纺丝设备增设了一个纤维稳定装置21，其置入装有固化溶液22的固化槽20中，并具有中空部位以使纤维通过其中。图3A及图;3B显示了图2中湿式纺丝设备的纤维稳定装置21的细部图。纤维稳定装置21的形状可以环绕纤维沈，具有降低水流扰动的效果，例如管状结构或环状结构。 在本实施例中，纤维稳定装置21是管状结构，纤维沈则通过该结构的中空部位214。此纤维稳定装置的长度与固化槽20长度的比例介于0. 8至0. 9之间，其直径与喷丝头M的直径比介于0. 8至10之间。纤维稳定装置21更具有多个孔洞212，孔洞212会持续释放使纤维26固化成形所需浓度的物质至固化溶液22中。因此，在使用图2中湿式纺丝设备进行纺丝时，喷丝头M所喷出的细流进入固化溶液22中而形成纤维沈时，纤维稳定装置21的管状结构会在纤维沈周围发生降低水流扰动的效果，使所形成的固化纤维26能稳定地被拉向收卷装置观，而不会随水流晃动。此外，纤维稳定装置21的孔洞212所持续释放出的固化物质，也弥补了因纤维沈离开液面所造成的固化物质流失。综上所述，在本实用新型的湿式纺丝设备中，由于较传统湿式纺丝设备增设了纤维稳定装置，而达到稳定控制流体环境、又同时可持续释出固化成型物质以弥补其流失，因此解决了在使用传统湿式纺丝设备进行纺丝时，纤维均一度不佳、固化物质流失的问题。根据以上具体实施方式
的详述，希望能更加清楚描述本实用新型的特征与精神， 而并非以上述所揭露的具体实施方式
来对本实用新型加以限制。
权利要求1.一种湿式纺丝设备，其特征在于包括固化槽，用以装容固化溶液；喷丝头，设置于该固化槽内且浸入该固化溶液中，该喷丝头将纺丝原液喷出而形成固化的纤维；收卷装置，拉牵该纤维并进行收卷；以及纤维稳定装置，置入装有该固化溶液的该固化槽中，并且该纤维稳定装置具有中空部位，以使该纤维通过该中空部位。
2.根据权利要求1所述的湿式纺丝设备，其特征在于该纤维稳定装置为管状结构或环状结构。
3.根据权利要求1所述的湿式纺丝设备，其特征在于该纤维稳定装置的长度与该固化槽长度的比例介于[0.8,0. 9]区间。
4.根据权利要求1所述的湿式纺丝设备，其特征在于该纤维稳定装置的直径与该喷丝头的直径比介于W. 8，10]区间。
5.根据权利要求1所述的湿式纺丝设备，其特征在于该纤维稳定装置还包括复数个会持续释放使该纤维固化成形所需浓度的物质的孔洞。
6.根据权利要求1所述的湿式纺丝设备，其特征在于该喷丝头上布有复数个规律排列的喷孔。
7.根据权利要求6所述的湿式纺丝设备，其特征在于该些喷孔的孔径为[0.05mm， 0. 12mm] 0
8.根据权利要求1所述的湿式纺丝设备，其特征在于该湿式纺丝设备还包括挡板，设置于该固化槽内。
专利摘要本实用新型关于一种湿式纺丝设备，包括固化槽、喷丝头、收卷装置及纤维稳定装置。其中，固化槽装有固化溶液。喷丝头会浸入装有固化溶液的固化槽中，并将纺丝原液喷出而形成固化的纤维。收卷装置则拉牵纤维并进行收卷。纤维稳定装置亦浸入装有固化溶液的固化槽中，并具有中空部位以使纤维通过其中。本实用新型的湿式纺丝设备，由于增加设置了纤维稳定装置，可以稳定纤维成形并持续释放使纤维固化成形所需浓度的物质，解决了传统湿式纺丝设备的问题。
文档编号D01D5/06GK202022998SQ201120028949
公开日2011年11月2日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日
发明者刘纯玮, 林嘉圣 申请人:明基材料有限公司, 明基材料股份有限公司