专利名称：新型过捻器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于钢帘线生产的过捻器，具体的讲是一种新型过捻器。
背景技术：
目前，在钢帘线生产中为了保证捻距保持不变，往往采用过捻器对帘线先进行加捻再进行退捻以达到效果。现有的过捻器在高速旋转时重量要偏向于过捻轴一侧以及两芯轴分别偏于过捻轴中心线两侧致使平衡性较差，存在了很大了安全隐患和质量隐患；而且在现有技术中过捻器中的过捻轮都是带有一个过线槽，过捻效果不够理想；再者由于过捻轮要通过芯轴安装于过捻轴的通孔内，对两孔同心度要求高，加工难度大，而且穿线、操作、 维修等都不方便，增加了工作人员的负担。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，操作方便， 便于维修，能使钢帘线平直、不绞花、不松散，平稳可靠，过捻质量稳定的新型过捻器。其技术方案是新型过捻器，包括与同步带固定连接的过捻轴，所述过捻轴为半轴设置，所述过捻轴横向位置上设有两个用于固定过捻轮的芯轴，所述两个芯轴分别与过捻轴螺纹连接在一起，所述两个芯轴的一端均设有与过捻轴径向平衡的垫圈，所述垫圈上靠近过捻轮的一端设有用于调节过捻轮高度的台阶。所述过捻轮上平行设置有三个过线槽。所述两个芯轴的另一端设有用于拧紧芯轴与过捻轴的螺母。所述过捻轮通过轴承固定在所述芯轴上。采用了上述技术方案后，本实用新型取得的有益效果是本实用新型结构简单，操作方便，便于维修，能使钢帘线平直、不绞花、不松散，平稳安全可靠，过捻质量稳定。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；图2是本实用新型的工作示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，新型过捻器，包括与同步带1固定连接的过捻轴2，所述过捻轴 2为半轴设置，所述过捻轴2横向位置上设有两个用于固定过捻轮3的芯轴4，所述两个芯轴4分别与过捻轴2螺纹连接在一起，所述两个芯轴4的一端均设有与过捻轴2径向平衡的垫圈5，所述垫圈5上靠近过捻轮3的一端设有用于调节过捻轮3高度的台阶6。所述过捻轮3上平行设置有三个过线槽。通过这种结构可以使股绳在过捻轮3上采用“8”字形可往复绕线3次，增大了过捻行程。所述两个芯轴4的另一端设有用于拧紧芯轴4与过捻轴2的螺母7。[0014]所述过捻轮3通过轴承8固定在所述芯轴4上。在半轴式的过捻轴2的合适位置开两个螺纹孔来安装芯轴4与过捻轮3，使过捻器在横向位置上达到平衡，减少两边晃动，从而使钢帘线平直、不绞花、不松散；芯轴4螺旋进入过捻轴2然后顶头用螺母7紧死，这样在工作过程中无晃动缝隙，安全可靠；垫圈5与过捻轴2形成对称达到本实用新型整体径向平衡，以至于使过捻轴2可以随意旋转到任何一角度都能达到静止平稳的目的。由于过捻轴2为半轴结构，所以过捻轮3处于过捻轴2的外侧，这样便于装配和维修。使用时，同步带1带动过捻轴2转动，钢丝从左侧进入，通过改变台阶6的高度可使第一组过捻轮3的高度低于第二组过捻轮3的高度，这样钢丝很容易绕过第一组过捻轮 3而先缠绕在第二组过捻轮3上；然后再在两个过捻轮3中间进行“8”字型往返走线。通过这种结构使过捻器自横向和纵向上都是平衡的，所以在旋转过程中能保证动平衡稳定， 操作方便，过捻钢丝应力去除完全，生产出的钢丝质量得到了一个很好的保障。本实用新型结构简单，操作方便，便于维修，能使钢帘线平直、不绞花、不松散，平稳安全可靠，过捻质量稳定。
权利要求1.新型过捻器，包括与同步带固定连接的过捻轴，其特征在于所述过捻轴为半轴设置，所述过捻轴横向位置上设有两个用于固定过捻轮的芯轴，所述两个芯轴分别与过捻轴螺纹连接在一起，所述两个芯轴的一端均设有与过捻轴径向平衡的垫圈，所述垫圈上靠近过捻轮的一端设有用于调节过捻轮高度的台阶。
2.根据权利要求1所述的新型过捻器，其特征在于所述过捻轮上平行设置有三个过线槽。
3.根据权利要求1所述的新型过捻器，其特征在于所述两个芯轴的另一端设有用于拧紧芯轴与过捻轴的螺母。
4.根据权利要求1所述的新型过捻器，其特征在于所述过捻轮通过轴承固定在所述芯轴上。
专利摘要本实用新型公开了一种新型过捻器，包括与同步带固定连接的过捻轴，所述过捻轴为半轴设置，所述过捻轴横向位置上设有两个用于固定过捻轮的芯轴，所述两个芯轴分别与过捻轴螺纹连接在一起，所述两个芯轴的一端均设有与过捻轴径向平衡的垫圈，所述垫圈上靠近过捻轮的一端设有用于调节过捻轮高度的台阶。本实用新型结构简单，操作方便，便于维修，能使钢帘线平直、不绞花、不松散，平稳安全可靠，过捻质量稳定。
文档编号D07B7/16GK202202203SQ20112029185
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月6日 优先权日2011年8月6日
发明者李卫卫, 门冬亮 申请人:东营宏源机械设备有限公司