专利名称：一种绣花冷转移印花一体机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种绣花冷转移印花一体机。
背景技术：
目前，国内纺织行业中需要进行印花和绣花同时处理的产品，采用的是绣、印分离的加工模式，即在纺织布料上先进行印花，待水洗干燥后再进行绣花，这种模式费时费工，设备占用场地等问题，而且在加工时，由于绣花为有张力加工，布料在张力的情况下被拉扯变形，造成印花图样和绣花图样对位不准、露白、错位等问题，产生次品率上升。且由于在两台机器上加工，对被加工产品需两次或多次装夹，很难精确定位，造成前后左右和旋转方向的定位错误，使次品率、废品率上升，严重制约了纺织产品质量的提高。 发明的内容
本发明的目的在于提供了一种绣花冷转移印花一体机，具有使加工品一次上料、一次固定的特点，解决了绣花工序由于布料缩水或者拉伸不匀而导致的露白对位不准等问题，降低次品率，提闻了广品的生广效率。为达到上述目的，本发明的技术方案是
一种绣花冷转移印花一体机，包括印花装置机架和绣花装置机架，印花装置机架和绣花装置机架通过轨道安装板相连；且轨道安装板上开设两条直行轨道，两条直行轨道之间活动安装有绣印固定外框；所述的印花装置机架上安装有气缸，且气缸内的活塞与电热压板相连；所述绣印固定外框之上设置有绣印固定内框，且绣印固定内框与绣印固定外框尺寸相匹配；所述的位于印花装置机架上的轨道安装板上开设有气囊孔，所述的气囊孔下方的印花装置机架内安装有气囊，且气缸和气囊与同一气源相连；所述的绣花装置机架上安装有电机、电控装置、绣花头，且电机分别与电控装置、绣花头电线相连。所述的印花装置机架上还安装有送料滚轴和送纸滚轴。所述的绣花装置机架上还安装有收料滚轴和收纸滚轴。本发明的有益效果是通过使用本发明提供的一种绣花冷转移印花一体机是在普通绣花机上结合冷转移印花的功能，印花后直接进行刺绣，一次装夹定位。本发明包括一个整体机架，机架的前部集成冷转移印花设备，后部集成了绣花设备，夹持布料的框架可以在前后部自由移动，装备的电脑控制系统对整台设备进行控制。在电脑系统的控制下，固定的框架内的布料先经冷转移印花设备印花，然后直接被移送到绣花部，进行绣花。期间无需对布料进行拆卸和重新装载，也无需印花后预先水洗，大大提高了绣品的质量。与传统加工方式相比，本发明具有以下优点1、一次上料、一次固定，解决了绣花工序由于布料缩水或者拉伸不匀而导致的露白对位不准问题；2、采用光电定位，使加工对位精准；3、采用气囊冷转移印花方式，使得印花受力均匀，转移花样匀称柔美；冷转移印花采用常温转印，大大降低了能耗；4、设计了专用软件，控制印花和绣花一体操作。
图I是本发明结构示意 图2是图I的俯视 图3是图2的A-A剖视 图4是图3去掉机架后的放大不意 图5是图4的左视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施作近一步详细描述。实施例I
如图1-5所示，本实施例的一种绣花冷转移印花一体机，包括印花装置机架I和绣花装置机架10，印花装置机架I和绣花装置机架10通过轨道安装板4相连；且轨道安装板4上开设两条直行轨道5，两条直行轨道5之间活动安装有绣印固定外框6 ;所述的印花装置机架I上安装有气缸2，且气缸2内的活塞与电热压板3相连；所述绣印固定外框6之上设置有绣印固定内框7，绣印固定内框6为其传送装置，绣印固定外框6可以与绣印固定内框7相契合，达到固定布料的功能，内框的上拉和下放是通过人工操作完成的，且绣印固定内框7与绣印固定外框6尺寸相匹配；所述的位于印花装置机架I上的轨道安装板4上开设有气囊孔8，所述的气囊孔8下方的印花装置机架I内安装有气囊9，且气缸2和气囊9与同一气源相连；所述的绣花装置机架10上安装有电机11、电控装置12、绣花头13，且电机11分别与电控装置12、绣花头13电线相连。所述的印花装置机架I上还安装有送料滚轴14和送纸滚轴15。所述的绣花装置机架10上还安装有收料滚轴16和收纸滚轴17。送纸滚轴15有2个作用1，出纸。2，在固定框退回印花部分的时候负责将纸往回收，起到一个在回到印花位置过程中使纸面平整的作用。同理，送料滚轴14也有类似的作用。在电控装置12的控制下，通过人工手动操作送纸滚轴15将印花纸送至绣印固定外框6的起始位置上，同时被加工布料通过人工操作送料滚轴14送至绣印固定外框6与绣印固定内框7之间，此时绣印固定内框7放下，与绣印固定外框6—起夹紧布料，固定之后与印花(纸上图案)部分进行对位，找准位置；接着在电控装置12的控制下气源供气，使与气缸2内的活塞相连的电热压板3放下，同时气囊9鼓起，对被加工物进行加压印花。所述的电热压板3可在电控装置控制下调节温度、湿度，气缸2和气囊9可在电控装置控制下调节压力的大小。完成印花工序后电热压板3抬起，气囊9收缩，印花纸通过收纸滚轴17收起。面料无需水洗，在电控装置12的控制下，绣印固定外框6通过两条直行轨道5，将绣印固定外框6与绣印固定内框7夹持着被加工面料滑动至绣花装置机架10的绣花头13下，进行绣花工序，绣花完成之后绣印固定内框7升起，退料，加工好的布料通过收料滚轴16收起，绣印固定外框6和绣印固定内框7再次对被加工物体进行固定，此时电控装置12控制绣印固定框恢复到初始运行的位置，即绣印固定外框6与绣印固定内框回到印花装置机架I内的印花定位点，重复上述操作。所述的绣印固定外框6和绣印固定内框7上可设凹凸点，透光孔，齿条边或芯片，以便电控装置12通过光电定位的方式感测到固定框的位置。通过使用本实施例的一种绣花冷转移印花一体机，在普通绣花机上结合冷转移印花的功能，印花后直接进行刺绣，一次装夹定位。本发明包括一个整体机架，机架的前部集成冷转移印花设备，后部集成了绣花设备，夹持布料的框架可以在前后部自由移动，装备的电脑控制系统对整台设备进行控制。在电脑系统的控制下，固定的框架内的布料先经冷转移印花设备印花，然后直接被移送到绣花部，进行绣花。期间无需对布料进行拆卸和重新装载，也无需印花后预先水洗，大大提高了加工品的质量。与传统加工方式相比，本发明具有以下优点I、一次上料、一次固定，解决了绣花工序由于布料缩水或者拉伸不匀而导致的露白对位不准问题；2、采用光电定位，使加工对位精准；3、采用气囊冷转移印花方式，使 得印花受力均匀，转移花样匀称柔美；冷转移印花采用常温转印，大大降低了能耗；4、设计了专用软件，控制印花和绣花一体操作，降低次品率，提高了产品的生产效率，具有简便、可靠、自动化强等特点。
权利要求
1.一种绣花冷转移印花一体机，包括印花装置机架(I)和绣花装置机架(10)，其特征在于印花装置机架(I)和绣花装置机架(10)通过轨道安装板(4)相连；且轨道安装板(4)上开设两条直行轨道(5)，两条直行轨道(5)之间活动安装有绣印固定外框￠);所述的印花装置机架(I)上安装有气缸(2)，且气缸(2)内的活塞与电热压板(3)相连；所述绣印固定外框(6)之上设置有绣印固定内框(7)，且绣印固定内框(7)与绣印固定外框(6)尺寸相匹配；所述的位于印花装置机架(I)上的轨道安装板(4)上开设有气囊孔(8)，所述的气囊孔(8)下方的印花装置机架(I)内安装有气囊(9)，且气缸(2)和气囊(9)与同一气源相连；所述的绣花装置机架(10)上安装有电机(11)、电控装置(12)、绣花头(13)，且电机(11)分别与电控装置(12)、绣花头(13)电线相连。
2.如权利要求I所述的ー种绣花冷转移印花一体机，其特征在于所述的印花装置机架(I)上还安装有送料滚轴(14)和送纸滚轴(15)。
3.如权利要求I所述的ー种绣花冷转移印花一体机，其特征在于所述的绣花装置机架(10)上还安装有收料滚轴(16)和收纸滚轴(17)。
全文摘要
本发明提供了一种绣花冷转移印花一体机，包括印花装置机架和绣花装置机架，印花装置机架和绣花装置机架通过轨道安装板相连；且轨道安装板上开设两条直行轨道，两条直行轨道之间活动安装有绣印固定外框；印花装置机架上安装有气缸，且气缸内的活塞与电热压板相连；所述的绣印固定外框之上设置有绣印固定内框；位于印花装置机架上的轨道安装板上开设有气囊孔，气囊孔下方安装有气囊，且气缸和气囊与同一气源相连；绣花装置机架上安装有电机、电控装置、绣花头，且电机分别与电控装置、绣花头电线相连。本发明提高了产品的生产效率并降低次品率，解决了加工过程中由于布料缩水或者拉伸不匀而导致的露白对位不准问题,使中高档纺织品的质量得到了保障。
文档编号D05C5/02GK102700240SQ20121019429
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者傅祖权, 华凌云, 季杨斌, 朱思聪, 胡旭东 申请人:浙江理工大学