专利名称：冷转移印花机的前处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械中的印染机，是指一种冷转移印花机的前处理装置。
背景技术：
转移印花是由瑟勃利斯代帝克(Sublistatic)公司于1968年在全世界推出的，由于该产品与生产工艺符合节能和环保要求，操作又简单，所以很快在市场上掀起了一场印花业的革命。但是这种转移印花局限于聚酯纤维等合成纤维织物，而应用于棉，毛和丝等天然纤维织物上，尚存在不少缺点和问题。全棉转移印花是要将原先印在棉布上的染料，先印在转移纸上，再用机械和化学法转印在棉布上。2004年4月，上海迪纺纺织科技有限公司发明了一种具有隔离层的催化转移印花纸，已获批准实用新型专利。这种具有隔离层的催化转移印花纸可应用在全棉织物上，不仅印花效果较好，而且操作简单方便，符合环保要求。由于原有的转移印花机采用热压毯带式转移印花方式，它是用毯带带动纺织面料和转移印花纸合在一起运转，用热压使转移印花纸上的染料图案转印到面料上，因而无法适应这种具有隔离层的催化转移印花纸的转移印花生产工艺要求。
发明内容
为了克服现有毯带式转移印花机无法适应具有隔离层催化转移印花纸的转移印花生产工艺要求，本实用新型提供了一种冷转移印花机的前处理装置。将要转移印花的纺织面料经前处理装置进行处理后，就可和具有隔离层催化转移印花纸合在一起，经过冷转移印花机的后轧辊转印装置，在室温条件下，将具有隔离层催化转移印花纸上的染料图案转印到全棉面料及各类纤维素纤维织物上。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是冷转移印花机的前处理装置是由上中下三个橡胶轧辊及其下方浸润槽所组成。中轧辊固装在冷转移印花机中部机架的前半部上，轴端装有链轮，并和传动机构相连接；上下二个轧辊通过轴承座也装在中部机架的前半部上，可以微量上下移动，并在上下两轧辊的左右两轴端通过杠杆和气动加压泵相连；浸润槽固装在轧辊下方的机架上，浸润槽内装有两根和轧辊相平行的导辊。上中下三个橡胶轧辊的直径为200mm-350mm，轧辊轴芯由金属组成，轴芯的圆周表面浇铸丁腈橡胶，丁腈橡胶的厚度为1.5cm-3cm，硬度为肖氏70°-90°。前处理装置的工作原理是这样的，要转移印花的白坯布，进入冷转移印花机前处理装置的浸润槽内，通过槽内轧液装置处理后，和具有隔离层的催化转移印花纸合在一起，经过轧辊转印装置的一对轧辊间，在上下轧辊压力作用下，在室温条件下，将具有隔离层催化转移印花纸上的染料图案转印到白坯布面料上。
本实用新型所述冷转移印花机的前处理装置，其结构简单，实用效果较好，在室温条件下，将具有隔离层催化转移印花纸上的染料图案转印到各种坯布面料上，解决了现有转移印花机无法加工隔离层催化转移印花纸的转移印花难题。
图1是本实用新型所述冷转移印花机前处理装置的结构示意图。
图2是前处理装置的作用示意图。
图中所示1-上轧辊 2-中轧辊3-下轧辊4-杠杆 5-气动加压泵6-织物7-浸润槽 8-导辊 9-导辊10-已浸润过的织物11-带轧余率的织物具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1一种冷转移印花机的前处理装置。
冷转移印花机主要由三大部分组成分车头输送部，中部机箱，后织物输出部。前处理装置是由上中下三个橡胶轧辊及其下方浸润槽所组成。中轧辊2固装在冷转移印花机中部机架的前半部上，可以转动，其轴端装有链轮，并和传动机构相连接；另二个轧辊，即上轧辊1和下轧辊3，通过轴承座也装在中部机架的前半部上，可以转动和微量上下移动，并在上轧辊1和下轧辊3的左右两轴端通过杠杆和气动加压泵相连，并都压向中轧辊；加压泵的压力为1.5kg/cm2-4.5kg/cm2。浸润槽7固装在下轧辊3下方的机架上，浸润槽7内装有两根和轧辊相平行的导辊8和9。上中下三个橡胶轧辊的直径为350mm，轧辊轴芯由金属铸成，轴芯的圆周表面浇铸丁腈橡胶；上轧辊丁腈橡胶的浇铸厚度为2cm，硬度为肖氏80°；中轧辊丁腈橡胶的浇铸厚度为3cm，硬度为肖氏90°；下轧辊丁腈橡胶的浇铸厚度为2.5cm，硬度为肖氏85°。上中下三个橡胶轧辊的硬度配置原则，应是中橡胶轧辊为最高，下橡胶轧辊次之，上橡胶轧辊为最低或与下橡胶轧辊相同。
将要转移印花的白坯布织物6送入冷转移印花机前处理装置的浸润槽7内，通过槽内两导辊8和9和浸轧液充分作用后，已浸润过的织物10经下中上橡胶轧辊挤轧后，带轧余率的织物11，通过导辊和催化转移印花纸合并一起被送入冷转移印花机的转印装置。
实施例2冷转移印花机的前处理装置。
前处理装置是由上中下三个橡胶轧辊及其下方浸润槽所组成。中轧辊2固装在冷转移印花机中部机架的前半部上，可以转动，其轴端装有链轮，并和传动机构相连接；另二个轧辊，即上轧辊1和下轧辊3，通过轴承座也装在中部机架的前半部上，可以转动和微量上下移动，并在上轧辊1和下轧辊3的左右两轴端通过杠杆和气动加压泵相连，并都压向中轧辊，加压泵的压力为1.5kg/cm2-4.5kg/cm2。浸润槽7固装在下轧辊3下方的机架上，浸润槽7内装有两根和轧辊相平行的导辊8和9。上中下三个橡胶轧辊的直径为280mm，轧辊轴芯由金属铸成，轴芯的圆周表面浇铸丁腈橡胶，上轧辊丁腈橡胶的浇铸厚度为2cm，硬度为肖氏75°；中轧辊丁腈橡胶的浇铸厚度为2.5cm，硬度为肖氏85°；下轧辊丁腈橡胶的浇铸厚度为2cm，硬度为肖氏80°。
将要转移印花的白坯布织物6送入冷转移印花机前处理装置的浸润槽7内，通过槽内两导辊8和9和浸轧液充分作用，，已浸润过的织物10经下中上橡胶轧辊挤轧后，带轧余率的织物11，通过导辊和催化转移印花纸合并一起被送入冷转移印花机的转印装置。
权利要求1.一种冷转移印花机的前处理装置，其特征是冷转移印花机的前处理置是由上中下三个橡胶轧辊及其下方浸润槽所组成。中轧辊在冷转移印花机中部机架的前半部上，轴端有链轮，并和传动机构相连接；上下二个轧辊也在中部机架的前半部，可微量上下移动，并在上下二轧辊左右两轴端经杠杆和气动加压泵相连；浸润槽在轧辊下方的机架上，浸润槽内有两根和轧辊相平行的导辊。
2.根据权利要求1所述的一种冷转移印花机的前处理装置，其特征是上中下三个橡胶轧辊的直径为200mm-350mm，轧辊轴芯由金属组成，轴芯的圆周表面为丁腈橡胶，丁腈橡胶的厚度为1.5cm-3cm，硬度为肖氏70°-90°。
3.根据权利要求1或2所述的一种冷转移印花机的前处理装置，其特征是上中下三个橡胶轧辊的硬度配置，应是中橡胶轧辊为最高，下橡胶轧辊次之，上橡胶轧辊为最低或与下橡胶轧辊相同。
专利摘要一种冷转移印花机的前处理装置。前处理装置是由上中下三个橡胶轧辊及其下方浸润槽所组成。中轧辊固装在冷转移印花机中部机架的前半部上，轴端装有链轮，并和传动机构相连接；上下二个轧辊通过轴承座也装在中部机架的前半部上，可以微量上下移动，并在上下两轧辊的左右两轴端通过杠杆和气动加压泵相连；浸润槽固装在轧辊下方的机架上，浸润槽内装有两根和轧辊相平行的导辊。这种前处理装置，其结构简单，实用效果较好，在室温条件下，将具有隔离层催化转移印花纸上的染料图案转印到各种坯布面料上，解决了现有转移印花机无法加工隔离层催化转移印花纸的转移印花难题。
文档编号D06B3/00GK2844175SQ20052004482
公开日2006年12月6日 申请日期2005年9月6日 优先权日2005年9月6日
发明者钟博文, 徐宝庆 申请人:上海迪纺纺织科技有限公司, 上海长胜纺织制品有限公司