专利名称：缝合机剪线装置的制作方法
技术领域：
缝合机剪线装置技术领域[0001]本实用新型涉及缝合机技术领域，特指一种缝合机剪线装置。
背景技术：
[0002]现有的缝合机，在进行缝合操作时，纱线是连续输送的，当布料缝合完成时，纱线与布料上的缝合线仍然是一体的，一般的操作是直接将布料用力向外拉出，使纱线被扯断，很有可能会将纱线从缝针中带出，操作员必须重新将纱线穿入缝针中，大大影响了工作效率。[0003]因此，基于上述现有的缝合机的缺陷，需要对现有的缝合机进行改进。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种缝合机剪线装置，该缝合机剪线装置解决了现有的缝合机所存在的:不方便将纱线拉断、易将纱线从缝针中带出等缺陷。[0005]为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:缝合机剪线装置，包括座体，座体的上端安装有刀片。[0006]所述刀片的刀口朝座体的前端。[0007]所述座体的侧面贴合有压片。[0008]所述座体的前端与压片形成喇叭状。[0009]所述座体的侧面具有螺柱，螺柱穿设于压片上，螺柱上具有螺母，螺母与压片之间具有弹簧。[0010]所述座体具有安装臂，安装臂上具有安装螺丝。[0011]所述刀片与压片垂直。[0012]本实用新型的有益效果在于:包括座体，座体的上端安装有刀片，操作员进行缝合操作时，只需将纱线朝刀片一拉，刀片即可以将纱线切断，使纱线快速被切断的同时不会移动，不会被带出缝针，然后可以顺利地进行下一次布料的缝合操作，提高生产效率。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0015]见图1，本实用新型缝合机剪线装置包括:包括座体11，座体11的上端安装有刀片13。[0016]所述刀片13的刀口朝座体11的前端。[0017]所述座体11的侧面贴合有压片12。[0018]所述座体11的前端与压片12形成喇叭状，压片12的主要作用在于将纱线切断时，可以使纱线被夹紧，不会产生纱线被带出缝针的情况。[0019]所述座体11的侧面具有螺柱16，螺柱16穿设于压片12上，螺柱16上具有螺母17，螺母17与压片12之间具有弹簧18，通过调节螺母17，可以使弹簧18压紧压片12或者松开压片12。[0020]所述座体11具有安装臂14，安装臂14上具有安装螺丝19，通过安装螺丝19可以将本实用新型安装于缝合机上。[0021]刀片13的一端通过固定螺丝15固定于安装臂14上，刀片13横置于座体11上。[0022]本实用新型安装于缝合机上时，座体11的前端朝向远离操作员的一端，当操作员进行缝合时，布料是向前移动，渐渐远离操作员，需要将纱线切断时，将布料向操作员一端往回拉，使纱线沿座体11向上并与刀片13接触，从而将纱线切断，同时，纱线被夹紧在压片12与座体11之间。[0023]所述刀片13与压片12垂直。[0024]当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.缝合机剪线装置，其特征在于:包括座体，座体的上端安装有刀片。
2.根据权利要求1所述的缝合机剪线装置，其特征在于:所述刀片的刀口朝座体的前端。
3.根据权利要求1所述的缝合机剪线装置，其特征在于:所述座体的侧面贴合有压片。
4.根据权利要求3所述的缝合机剪线装置，其特征在于:所述座体的前端与压片形成喇叭状。
5.根据权利要求4所述的缝合机剪线装置，其特征在于:所述座体的侧面具有螺柱，螺柱穿设于压片上，螺柱上具有螺母，螺母与压片之间具有弹簧。
6.根据权利要求1所述的缝合机剪线装置，其特征在于:所述座体具有安装臂，安装臂上具有安装螺丝。
7.根据权利要求3所述的 缝合机剪线装置，其特征在于:所述刀片与压片垂直。
专利摘要本实用新型涉及缝合机技术领域，特指一种缝合机剪线装置；本实用新型包括座体，座体的上端安装有刀片；本实用新型包括座体，座体的上端安装有刀片，操作员进行缝合操作时，只需将纱线朝刀片一拉，刀片即可以将纱线切断，使纱线快速被切断的同时不会移动，不会被带出缝针，然后可以顺利地进行下一次布料的缝合操作，提高生产效率。
文档编号D05B65/00GK203080257SQ201220665889
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者赵记林 申请人:赵记林