具有单轴开合功能的三轴高位罗拉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了针织机械领域的具有单轴开合功能的三轴高位罗拉，包括齿轮箱及设置在齿轮箱内部的啮合传动组，该啮合传动组包括相互平行设置的传动主轴、罗拉主轴、第一副轴和第二副轴，该啮合传动组还包括与罗拉主轴平行设置的开合传动轴，该开合传动轴销接固定有开合主齿轮和开合副齿轮，并在开合传动轴上通过调节螺丝固定安装有可调节松紧的锁紧部件，该锁紧部件用于调节其与开合传动轴间的摩擦力，从而锁紧开合传动轴。采用结构简单的啮合传动组，配合锁紧部件实现预设的开合距离，方便调节锁紧部件，从而改变锁紧部件与开合传动轴间的摩擦力，能更有效地确保机器持续、可靠地正常工作。
【专利说明】具有单轴开合功能的三轴高位罗拉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及针织机械领域，具体涉及具有单轴开合功能的三轴高位罗拉。
【背景技术】
[0002]电脑针织横机的牵拉和卷取过程，就是通过主罗拉和副罗拉，将形成的针织物从成圈区域中牵引出来，其中主罗拉距离编织出的布片更近，起主要的牵拉作用，在主罗拉电动机的作用下，通过链条传动到主罗拉主动杆，主动杆带动被动杆同步转动，将夹持在中间的织物向下牵引。
[0003]在起底的过程中，罗拉组的主罗拉和副罗拉要实现开合，主罗拉和副罗拉会被设置在两个针织工作板形成的夹角角部，传统的主罗拉和副罗拉的开合是延直线方向平移，在平移的过程中，主罗拉和副罗拉会分开，布料到达主罗拉和副罗拉之间才可以闭合进行工作。传统的罗拉组的开合结构简单，在分开的过程中，夹在其之间的布料均失去所有牵引力，使布料从主罗拉和副罗拉之间滑落，影响电脑针织横机的的正常工作，从而影响工作效率。另外，传统的开合结构均通过双轴同时实现开合，不能确保其同步性和罗拉闭合的紧密度。
[0004]传统的罗拉组开合结构在频繁的开合动作中容易损坏零配件，导致其维修率高，同时，传统罗拉皮容易磨损，需要定期更换磨损后的罗拉皮。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种具有单轴开合功能的三轴高位罗拉，其结构简单，采用单轴移动即可简单实现开合功能。
[0006]本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
[0007]具有单轴开合功能的三轴高位罗拉，包括齿轮箱及设置在齿轮箱内部的啮合传动组，该啮合传动组包括相互平行设置的传动主轴、罗拉主轴、第一副轴和第二副轴，该传动主轴、罗拉主轴、第一副轴和第二副轴均通过轴承横向固定在齿轮箱的两侧面上，该罗拉主轴、第一副轴和第二副轴的一端穿过齿轮箱的一侧面往外延伸，并分别在往外延伸的罗拉主轴、第一副轴和第二副轴的外表面分别安装有罗拉主轴滚筒、第一副轴滚筒和第二副轴滚筒，使罗拉主轴滚筒与第一副轴滚筒之间组成用于传动织物的第一罗拉面，罗拉主轴滚筒与第二副轴滚筒之间组成用于传动织物的第二罗拉面。第一罗拉面和第二罗拉面之间形成“S”型牵引面，织物开始从第一罗拉面转动进入，最后使织物从第二罗拉面传出，“S”型结构的牵引面使织物卷入三轴罗拉后形成具有牵引力的转折面。
[0008]传动主轴的外侧端设有用于与驱动电机连接的驱动链轮，该传动主轴与罗拉主轴上各设有同步链轮，使传动主轴转动时通过同步链轮带动罗拉主轴同步转动，该传动主轴安装有可沿传动主轴表面移动的传动主齿轮，罗拉主轴销接固定有与传动主齿轮啮合连接的罗拉主轴内齿轮，由于传动主齿轮末与传动主轴进行销接固定，使其可在传动主轴表面移动，因此传动主齿轮与罗拉主轴内齿轮之间的啮合并不能起传动作用。[0009]该啮合传动组还包括与罗拉主轴平行设置的开合传动轴，该开合传动轴销接固定有开合主齿轮和开合副齿轮，并在开合传动轴上通过调节螺丝固定安装有可调节松紧的锁紧部件，该锁紧部件用于调节其与开合传动轴间的摩擦力，从而锁紧开合传动轴，当锁紧部件与开合传动轴间的摩擦力增加时，可锁紧开合传动轴，使开合传动轴停止转动，开合主齿轮与罗拉主轴内齿轮啮合连接，使罗拉主轴转动时通过啮合连接的开合主齿轮带动开合传动轴同步转动，该第二副轴销接固定有与开合副齿轮啮合连接的第二副轴内齿轮，使开合传动轴转动时通过哨合连接的开合副齿轮带动第二副轴同步转动，该第二副轴的另一端还销接固定有第二副轴外齿轮，罗拉主轴的另一端还销接固定有与第二副轴外齿轮啮合连接的罗拉主轴外齿轮，第一副轴的另一端还销接固定有与罗拉主轴外齿轮啮合连接的第一副轴外齿轮，使第二副轴转动时通过罗拉主轴外齿轮的同步作用带动第一副轴同步转动。
[0010]在齿轮箱两侧的内侧面各设有一个开合连接环，该开合连接环表面设有用于穿入传动主轴和罗拉主轴的定位孔,并在该定位孔内固定安装有轴承,传动主轴和罗拉主轴分别穿入并固定在定位孔的轴承孔内，齿轮箱的两侧面设有用于穿入罗拉主轴的开合限位孔，罗拉主轴的两端穿入该开合限位孔内，并能在该开合限位孔内来回移动，当驱动电机驱动传动主轴往逆时针方向转动时，由于受到锁紧部件的锁紧作用，使开合传动轴停止转动，同时第一副轴和第二副轴也停止转动，罗拉主轴受到逆时针方向的回转力，在同步链轮和开合连接环的同步牵引下，罗拉主轴往远离第一副轴和第二副轴的方向在限位孔内移动，使罗拉主轴滚筒与第一副轴滚筒和第二副轴滚筒的间距增大，从而实现单轴打开第一罗拉面和第二罗拉面。
[0011]作为优选地，该锁紧部件为带开口的夹扣结构，锁紧部件夹紧开合传动轴，并将调节螺丝从下往上拧入安装，调节螺丝拧紧后使锁紧部件与开合传动轴间的摩擦力增大，根据不同规格的罗拉来调节其摩擦力大小。
[0012]作为优选地，该锁紧部件由硬质塑胶材料构成，实验证明，硬质塑胶材料不易磨损，与开合传动轴间保持良好的摩擦力，经久耐用。
[0013]作为优选地，该齿轮箱由箱体框架和设置在箱体框架两侧面的定位侧板构成，并在该定位侧板上螺接有两根以上的定位柱。定位柱起固定箱体框架作用，保证箱体框架的稳定性。
[0014]作为优选地，该罗拉主轴滚筒、第一副轴滚筒和第二副轴滚筒均由金属材料构成。
[0015]作为优选地，在第一罗拉面和第二罗拉面之间安装有防倒卷装置，该防倒卷装置由套装在第一副轴滚筒外围和第二副轴滚筒外围的“3”字形连接扣和安装在“3”字形连接扣中腰位置的阻挡部件构成。
[0016]作为优选地，该阻挡部件由软质毛刷构成，该软质毛刷通过螺丝固定在“3”字形连接扣的内侧面。软质毛刷起阻挡作用，同时改变织物的卷入方向，由于软质毛刷较为柔软，软质毛刷尾端可贴紧第二副轴外围。
[0017]本实用新型所产生的有益效果如下:
[0018]I)新型三轴罗拉，构成第一罗拉面和第二罗拉面，第一罗拉面和第二罗拉面之间形成“S”型牵引面，织物从第一罗拉面进入，再经阻挡部件阻挡后转向进入第二罗拉面，能更有效地确保机器持续、可靠地正常工作；
[0019]2)采用单轴移动结构来实现罗拉的开合，与传统的双轴移动结构相比，其结构更简单，单轴移动结构更安全可靠，配合三轴罗拉使用，保证单轴精确移动后还具有对织物的牵引力，从而不会使织物与罗拉快速脱离，保证织物停留在罗拉上，确保机械持续正常工作；
[0020]3)采用结构简单的啮合传动组，配合锁紧部件实现预设的开合距离，方便调节锁紧部件，从而改变锁紧部件与开合传动轴间的摩擦力；
[0021]4)新型罗拉由多个齿轮组合形成啮合传动组，啮合传动组结构新颖，零配件能保持长期使用不易损坏，同时采用金属材料的罗拉滚筒，不会产生静电，金属材料的罗拉滚筒不会出现磨损，能保证罗拉滚筒长期使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例的后视角度的整体结构示意图；
[0024]图3为本实用新型实施例的另一角度的整体结构示意图；
[0025]图4为本实用新型实施例的结构分解示意图；
[0026]图中，I为罗拉主轴滚筒，2为第一副轴滚筒，3为第二副轴滚筒，4为罗拉主轴，5为第一副轴，6为第二副轴,7为传动主轴,8为齿轮箱,9为同步链轮,10为传动主齿轮,11为罗拉主轴内齿轮，12为开合传动轴，13为开合主齿轮，14为开合副齿轮，15为锁紧部件，16为调节螺丝，17为第二副轴内齿轮，18为第二副轴外齿轮,19为罗拉主轴外齿轮,20为第一副轴外齿轮，21为开合连接环,22为轴承,23为开合限位孔,24为防倒卷装置,25为“3”字形连接扣，26为软质毛刷，27为箱体框架，28为定位侧板，29为定位柱。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0028]本实施例，参照图1?图4，新型三轴罗拉安装使用在电脑针织横机上，罗拉主轴滚筒1、第一副轴滚筒2和第二副轴滚筒3两端均对称安装有高位罗拉。罗拉主轴滚筒I与第一副轴滚筒2之间组成用于传动织物的第一罗拉面，罗拉主轴滚筒I与第二副轴滚筒3之间组成用于传动织物的第二罗拉面。
[0029]本实施例的三轴罗拉具有单轴实现开合的功能，其结构包括齿轮箱8及设置在齿轮箱8内部的啮合传动组，该齿轮箱8由箱体框架27和设置在箱体框架27两侧面的定位侧板28构成，并在该定位侧板28上螺接有两根以上的定位柱29。定位柱29起固定箱体框架27作用，保证箱体框架27的稳定性。该啮合传动组包括相互平行设置的传动主轴7、罗拉主轴4、第一副轴5和第二副轴6，该传动主轴7、罗拉主轴4、第一副轴5和第二副轴6均通过轴承22横向固定在齿轮箱8的两侧面上，该罗拉主轴4、第一副轴5和第二副轴6的一端穿过齿轮箱8的一侧面往外延伸，并分别在往外延伸的罗拉主轴4、第一副轴5和第二副轴6的外表面分别安装有罗拉主轴滚筒1、第一副轴滚筒2和第二副轴滚筒3。该罗拉主轴滚筒1、第一副轴滚筒2和第二副轴滚筒3的另外一端对称安装有同样的高位罗拉。使第一罗拉面和第二罗拉面之间形成“S”型牵引面，织物开始从第一罗拉面转动进入，最后使织物从第二罗拉面传出，“S”型结构的牵引面使织物卷入三轴罗拉后形成具有牵引力的转折面。
[0030]传动主轴7的外侧端设有用于与驱动电机连接的驱动链轮，该传动主轴7与罗拉主轴4上各设有同步链轮9，使传动主轴7转动时通过同步链轮9带动罗拉主轴4同步转动，该传动主轴7安装有可沿传动主轴7表面移动的传动主齿轮10，罗拉主轴4销接固定有与传动主齿轮10啮合连接的罗拉主轴内齿轮11，由于传动主齿轮10末与传动主轴7进行销接固定，使其可在传动主轴7表面移动，因此传动主齿轮10与罗拉主轴内齿轮11之间的啮合并不能起传动作用。
[0031]该啮合传动组还包括与罗拉主轴平行设置的开合传动轴12，该开合传动轴12销接固定有开合主齿轮13和开合副齿轮14，并在开合传动轴12上通过调节螺丝16固定安装有可调节松紧的锁紧部件15，该锁紧部件15用于调节其与开合传动轴12间的摩擦力，从而锁紧开合传动轴12，当锁紧部件15与开合传动轴12间的摩擦力增加时，可锁紧开合传动轴12，使开合传动轴12停止转动，本实施例的锁紧部件15由硬质塑胶材料构成，锁紧部件15为带开口的夹扣结构，锁紧部件15夹紧开合传动轴12，并将调节螺丝16从下往上拧入安装，调节螺丝16拧紧后使锁紧部件15与开合传动轴12间的摩擦力增大，根据不同规格的罗拉来调节其摩擦力大小。开合主齿轮13与罗拉主轴内齿轮11啮合连接，使罗拉主轴转动时通过啮合连接的开合主齿轮13带动开合传动轴12同步转动，该第二副轴6销接固定有与开合副齿轮14啮合连接的第二副轴内齿轮17，使开合传动轴12转动时通过啮合连接的开合副齿轮14带动第二副轴6同步转动，该第二副轴6的另一端还销接固定有第二副轴外齿轮18，罗拉主轴的另一端还销接固定有与第二副轴外齿轮18啮合连接的罗拉主轴外齿轮19，第一副轴5的另一端还销接固定有与罗拉主轴外齿轮19啮合连接的第一副轴外齿轮20，使第二副轴转动时通过罗拉主轴外齿轮19的同步作用带动第一副轴5同步转动。
[0032]在齿轮箱8两侧的内侧面各设有一个开合连接环21，该开合连接环21表面设有用于穿入传动主轴7和罗拉主轴的定位孔，并在该定位孔内固定安装有轴承22，传动主轴7和罗拉主轴分别穿入并固定在定位孔的轴承22孔内，齿轮箱8的两侧面设有用于穿入罗拉主轴的开合限位孔23，罗拉主轴的两端穿入该开合限位孔23内，并能在该开合限位孔23内来回移动，当驱动电机驱动传动主轴7往逆时针方向转动时，由于受到锁紧部件15的锁紧作用，使开合传动轴12停止转动，同时第一副轴5和第二副轴也停止转动，罗拉主轴受到逆时针方向的回转力，在同步链轮9和开合连接环21的同步牵引下，罗拉主轴往远离第一副轴5和第二副轴的方向在限位孔内移动，使罗拉主轴滚筒I与第一副轴滚筒2和第二副轴滚筒3的间距增大，从而实现单轴打开第一罗拉面和第二罗拉面。
[0033]另外，在第一罗拉面和第二罗拉面之间安装有防倒卷装置24，该防倒卷装置24由套装在第一副轴滚筒2外围和第二副轴滚筒3外围的“3”字形连接扣25和安装在“3”字形连接扣中腰位置的阻挡部件构成。该阻挡部件由软质毛刷26构成，该软质毛刷26通过螺丝固定在“3”字形连接扣25的内侧面。软质毛刷26起阻挡作用，同时改变织物的卷入方向，由于软质毛刷26较为柔软，软质毛刷26尾端可贴紧第二副轴外围。
[0034]驱动电机做顺时针转动时通过链轮带动传动主轴7顺时针转动,传动主轴7通过同步链轮9带动罗拉主轴同步转动，罗拉主轴转动时通过啮合连接的开合主齿轮13带动开合传动轴12同步转动，开合传动轴转动时通过啮合连接的开合副齿轮14带动第二副轴同步转动，第二副轴转动时通过罗拉主轴外齿轮19的同步作用带动第一副轴同步转动。最后使罗拉主轴滚筒1、第一副轴滚筒2和第二副轴滚筒3处理正常转动的工作状态，织物开始从第一罗拉面转动进入，经阻挡部件后由阻挡部件改变织物的传动方向，最后使织物从第二罗拉面传出能有效避免织物从第一罗拉面卷入后出现倒卷，使横机持续、可靠地正常工作。
[0035]驱动电机驱动传动主轴7往逆时针方向转动时，由于受到锁紧部件15的锁紧作用，当锁紧部件15与开合传动轴间的摩擦力调节至适当时，开合传动轴停止转动，同时第一副轴和第二副轴也会同时停止转动，罗拉主轴受到逆时针方向的回转力，在同步链轮9和开合连接环21的同步牵引下，罗拉主轴往远离第一副轴和第二副轴的方向在限位孔内移动，使罗拉主轴滚筒I与第一副轴滚筒2和第二副轴滚筒3的间距增大，从而实现单轴打开第一罗拉面和第二罗拉面。配合三轴罗拉使用，保证单轴精确移动后还具有对织物的牵引力，从而不会使织物与罗拉快速脱离，保证织物停留在罗拉上，确保机械持续正常工作。
[0036]以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.具有单轴开合功能的三轴高位罗拉，包括齿轮箱及设置在齿轮箱内部的啮合传动组，该啮合传动组包括相互平行设置的传动主轴、罗拉主轴、第一副轴和第二副轴，该传动主轴、罗拉主轴、第一副轴和第二副轴均通过轴承横向固定在齿轮箱的两侧面上，该罗拉主轴、第一副轴和第二副轴的一端穿过齿轮箱的一侧面往外延伸，并分别在往外延伸的罗拉主轴、第一副轴和第二副轴的外表面分别安装有罗拉主轴滚筒、第一副轴滚筒和第二副轴滚筒，使罗拉主轴滚筒与第一副轴滚筒之间组成用于传动织物的第一罗拉面，罗拉主轴滚筒与第二副轴滚筒之间组成用于传动织物的第二罗拉面，其特征在于:该传动主轴与罗拉主轴上各设有同步链轮，使传动主轴转动时通过同步链轮带动罗拉主轴同步转动，该传动主轴安装有可沿传动主轴表面移动的传动主齿轮，罗拉主轴销接固定有与传动主齿轮啮合连接的罗拉主轴内齿轮，该啮合传动组还包括与罗拉主轴平行设置的开合传动轴，该开合传动轴销接固定有开合主齿轮和开合副齿轮，并在开合传动轴上通过调节螺丝固定安装有可调节松紧的锁紧部件，该锁紧部件用于调节其与开合传动轴间的摩擦力，从而锁紧开合传动轴，开合主齿轮与罗拉主轴内齿轮啮合连接，使罗拉主轴转动时通过啮合连接的开合主齿轮带动开合传动轴同步转动，该第二副轴销接固定有与开合副齿轮啮合连接的第二副轴内齿轮，使开合传动轴转 动时通过啮合连接的开合副齿轮带动第二副轴同步转动，该第二副轴的另一端还销接固定有第二副轴外齿轮，罗拉主轴的另一端还销接固定有与第二副轴外齿轮啮合连接的罗拉主轴外齿轮，第一副轴的另一端还销接固定有与罗拉主轴外齿轮啮合连接的第一副轴外齿轮，使第二副轴转动时通过罗拉主轴外齿轮的同步作用带动第一副轴同步转动，在齿轮箱两侧的内侧面各设有一个开合连接环，该开合连接环表面设有用于穿入传动主轴和罗拉主轴的定位孔，并在该定位孔内固定安装有轴承，传动主轴和罗拉主轴分别穿入并固定在定位孔的轴承孔内，齿轮箱的两侧面设有用于穿入罗拉主轴的开合限位孔，罗拉主轴的两端穿入该开合限位孔内，并能在该开合限位孔内移动，当驱动电机驱动传动主轴往逆时针方向转动时，由于受到锁紧部件的锁紧作用，使开合传动轴停止转动，同时第一副轴和第二副轴也停止转动，罗拉主轴受到逆时针方向的回转力，在同步链轮和开合连接环的同步牵引下，罗拉主轴往远离第一副轴和第二副轴的方向在限位孔内移动，使罗拉主轴滚筒与第一副轴滚筒和第二副轴滚筒的间距增大，从而实现单轴打开第一罗拉面和第二罗拉面。
2.根据权利要求1所述具有单轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于:该锁紧部件为带开口的夹扣结构，锁紧部件夹紧开合传动轴，并将调节螺丝从下往上拧入安装。
3.根据权利要求2所述具有单轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于:该锁紧部件由硬质塑胶材料构成。
4.根据权利要求1~3任意一项所述具有单轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于:该齿轮箱由箱体框架和设置在箱体框架两侧面的定位侧板构成，并在该定位侧板上螺接有两根以上的定位柱。
5.根据权利要求1~3任意一项所述具有单轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于:该罗拉主轴滚筒、第一副轴滚筒和第二副轴滚筒均由金属材料构成。
6.根据权利要求1~3任意一项所述具有单轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于:在第一罗拉面和第二罗拉面之间安装有防倒卷装置，该防倒卷装置由套装在第一副轴滚筒外围和第二副轴滚筒外围的“3”字形连接扣和安装在“3”字形连接扣中腰位置的阻挡部件构成。
7.根据权利要求6所述具有单轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于:该阻挡部件由软质毛刷构 成，该软质毛刷通过螺丝固定在“3”字形连接扣的内侧面。
【文档编号】D04B15/90GK203513949SQ201320601777
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日
【发明者】林志岳 申请人:林志岳