一种吊锭轴承的制作方法
【专利摘要】一种吊锭轴承，其安装在吊锭的轴承套内，包括轴承动圈，保持架及钢球，所述保持架与轴承动圈上、下套置于轴承套内顶面下方的球面螺钉上，所述保持架上开设有用于容置钢球的兜孔，所述兜孔开设个数为七个，所述轴承动圈由不锈钢材料制成，所述吊锭轴承坚固耐磨，使用寿命长，且增加钢球数量使轴承转动更加平稳，避免纱条出现条干不均匀，易断的情况，提高了产品的质量与工作效率。
【专利说明】一种吊锭轴承
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承，尤其是涉及一种用于吊锭的吊锭轴承。
【背景技术】
[0002]目前，传统的吊锭轴承存在如下缺点:1)所用的轴承动圈采用塑料制成，易磨损、断裂，转动不灵活，经常损坏，挡车工的劳动强度较大。2)轴承保持架上一般只开有五个兜孔，只能设置五个钢球，钢球数量少造成轴承转动不平稳，从而造成纱条条感不均匀，且纱条易断，影响成纱质量及工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种吊锭轴承，其具有坚固耐磨、转动平稳、灵活的特点，以解决现有技术中吊锭轴承的上述问题。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种吊锭轴承，其安装在吊锭的轴承套内，包括轴承动圈，保持架及钢球，所述保持架与轴承动圈上、下套置于轴承套内顶面下方的球面螺钉上，所述保持架上开设有用于容置钢球的兜孔，其中，所述兜孔开设个数为至少六个，所述轴承动圈由不锈钢材料制成。
[0006]进一步的,所述轴承动圈由304不锈钢制成。
[0007]进一步的，所述兜孔开设个数为七个。
[0008]本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述吊锭轴承的轴承动圈采用坚固耐磨的不锈钢材料制成，提高了轴承强度和使用寿命，同时增加保持架上兜孔的个数，使轴承转动更加平稳，成纱的质量得到保证。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型【具体实施方式】I提供的一种吊锭轴承的剖视图；
[0010]图2是本实用新型【具体实施方式】I提供的一种吊锭轴承的俯视图。
[0011]图中:
[0012]1、轴承动圈；2、保持架；3、钢球；4、轴承套；5、球面螺钉。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0014]请参阅图1和图2所示,本实施例中，一种吊锭轴承安装在吊锭的轴承套4内，包括轴承动圈1，保持架2及钢球3，所述保持架2与轴承动圈I上、下套置于轴承套4内顶面下方的球面螺钉5上，所述保持架2上开设有用于容置钢球3的兜孔，所述轴承动圈I采用304不锈钢材料制成，提高了轴承的强度，且保持架2上开有七个兜孔，所述兜孔内均设置有钢球3，使轴承转动更加平稳，解决了纱条条干不均匀、易断的问题。所述轴承使用寿命长，故障率低，运行稳定，提高了产品质量与工作效率。[0015]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种吊锭轴承，其安装在吊锭的轴承套内，包括轴承动圈，保持架及钢球，所述保持架与轴承动圈上、下套置于轴承套内顶面下方的球面螺钉上，所述保持架上开设有用于容置钢球的兜孔，其特征在于:所述兜孔开设个数为至少六个，所述轴承动圈由不锈钢材料制成。
2.根据权利要求1所述的吊锭轴承，其特征在于:所述轴承动圈由304不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的吊锭轴承，其特征在于:所述兜孔开设个数为七个。
【文档编号】D01H7/12GK203546268SQ201320609736
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】许梦妮夜, 许林江 申请人:江阴凯邦机械设备有限公司