一种水带圆织机的除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水带圆织机的除尘装置，属于一种除尘装置【技术领域】。本实用新型所要解决的技术问题是：现有的水带圆织机的冷却方式存在影响环境和产品质量的缺陷。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种水带圆织机的除尘装置，包括圆形盖板主体，所述圆形盖板主体上设有压缩空气进孔和除尘孔，所述压缩空气进孔与压缩空气进气管连接，所述除尘孔与除尘管道连接，所述圆形盖板主体上设有固定支架。本实用新型的优点是：能有效改善织造车间毛丝飞舞，棉絮翻滚的现象，保证了工作人员的身体健康和产品的质量。
【专利说明】一种水带圆织机的除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种水带圆织机的除尘装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内水带生产企业一般都使用敞开式的国产圆织机进行水带骨架层的织造，在生产过程中，利用位于织机上方的风扇对快速运转的织机梭子吹风进行冷却，但是这种冷却方式会使得在织造过程中经线和纬线因摩擦而产生的纱线的绒毛被吹得满车间飞舞，既污染了车间，又影响了产品的质量。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
[0003]
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好，能改善环境，保证工作人员的身体健康和产品质量的水带圆织机的除尘装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种水带圆织机的除尘装置，包括圆形盖板主体，所述圆形盖板主体上设有压缩空气进孔和除尘孔，所述压缩空气进孔与压缩空气进气管连接，所述除尘孔与除尘管道连接，所述圆形盖板主体上设有固定支架。
[0006]进一步的技术方案，所述压缩空气进气孔对称设于圆形盖板主体的两侧。
[0007]更进一步的技术方案，所述压缩空气进孔的孔径为8_12mm。
[0008]所述除尘孔的孔径为95-105mm。
[0009]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0010]由于本实用新型在圆形盖板主体上设有压缩空气进孔和除尘孔，其能有效改善织造车间毛丝飞舞，棉絮翻滚的现象，保证了工作人员的身体健康和产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型实施例一结构示意图。
[0012]以上附图中:1、盖板主体；2、压缩空气进孔；3、除尘孔，4、固定支架。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0014]实施例一:
[0015]如图1所示，本实用新型一种水带圆织机的除尘装置，包括圆形盖板主体1，圆形盖板主体I上设有压缩空气进孔2和除尘孔3，压缩空气进孔2与压缩空气进气管(图中未显示)连接，除尘孔3与除尘管道(图中未显示)连接，圆形盖板主体I上设有固定支架4。
[0016]本实用新型的工作原理是:圆织机工作时，降下盖板主体1，打开除尘开关，再打开压缩空气，吹入的空气对快速运转的梭子进行冷却，被空气吹起的毛絮被除尘管道吸走。
[0017]本实用新型一种水带圆织机的除尘装置，有效的改变了织造车间毛丝飞舞，棉絮翻滚的现象，保证了职工的健康和产品的质量。
[0018]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种水带圆织机的除尘装置，其特征在于:包括圆形盖板主体(1)，所述圆形盖板主体(I)上设有压缩空气进孔(2)和除尘孔(3)，所述压缩空气进孔(2)与压缩空气进气管连接，所述除尘孔(3)与除尘管道连接，所述圆形盖板主体(I)上设有固定支架(4)。
2.根据权利要求1所述的一种水带圆织机的除尘装置，其特征在于:所述压缩空气进气孔(2)对称设于圆形盖板主体(I)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种水带圆织机的除尘装置，其特征在于:所述压缩空气进孔(2)的孔径为8-12mm。
4.根据权利要求1所述的一种水带圆织机的除尘装置，其特征在于:所述除尘孔(3)的孔径为95-105mm。
【文档编号】D03J1/00GK203821036SQ201420091932
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】左小林, 瞿和军 申请人:左小林