纺织机边撑卷芯的芯头结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于纺织机配件【技术领域】，尤其涉及一种纺织机边撑卷芯的芯头结构。它解决了现有技术使用寿命短等技术问题。包括圆锥形主体，在圆锥形主体的大头端轴向中心设有齿圈定位轴，且齿圈定位轴和圆锥形主体之间形成环形定位面，在圆锥形主体侧部设有沿圆锥形主体轴向设置的定位槽，在圆锥形主体的中部设有位于定位槽内且轴心线与圆锥形主体轴心线垂直的连接盲孔，在圆锥形主体的侧部设有和圆锥形主体轴心线平行且与连接盲孔轴心线垂直的加工定位平面，在齿圈定位轴上套设有内端抵靠在环形定位面上的齿圈内环，所述的齿圈内环与齿圈定位轴之间设有用于防止齿圈内环周向转动的周向定位结构。本实用新型优点在于：易于制造且使用寿命长。
【专利说明】纺织机边撑卷芯的芯头结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机配件【技术领域】，尤其涉及一种纺织机边撑卷芯的芯头结构。
【背景技术】
[0002]纺织机是一种纺织设备，其不仅能提高生产效率，而且还能降低劳动强度。纺织机边撑卷芯的芯头是纺织机中的一个常见部件，边撑是为了把织物横向张紧，确保稳定的织口，以满足织造工艺。芯头是一个重要的部件，现有的纺织机边撑卷芯的芯头其使用寿命短且不易于制造，实用性差，影响边撑的工作稳定性。为此，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种喷气式织机的边撑结构，[申请号:201320676462.6]，本喷气式织机的边撑结构，其包括边撑杆、边撑座、边撑支架、支板以及滑动杆座；其中，所述边撑座分别设置于边撑杆的左端和右端；所述边撑支架、支板分别固持于边撑座上，且边撑支架、支板上下相对设置；所述滑动杆座固持于边撑座的底部，其设置于边撑杆上，并能沿边撑杆左右移动。该方案的喷气式织机的边撑结构具有结构简单，能够左右调节位置，使用方便等诸多优点，其能大大提高布面的质量，并能适用于不同宽幅的布面生产。
[0004]上述的方案在一定程度上改进了现有技术，但是，该方案还至少存在以下缺陷:该方案的边撑未能解决芯头结构的不易于制造且使用寿命短，配合时连接处的结构强度低，导致其工作稳定性差等技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种易于制造且使用寿命长的纺织机边撑卷芯的芯头结构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本纺织机边撑卷芯的芯头结构包括圆锥形主体，在圆锥形主体的大头端轴向中心设有齿圈定位轴，且齿圈定位轴和圆锥形主体之间形成环形定位面，在圆锥形主体侧部设有沿圆锥形主体轴向设置的定位槽，在圆锥形主体的中部设有位于定位槽内且轴心线与圆锥形主体轴心线垂直的连接盲孔，在圆锥形主体的侧部设有和圆锥形主体轴心线平行且与连接盲孔轴心线垂直的加工定位平面，在齿圈定位轴上套设有内端抵靠在环形定位面上的齿圈内环，所述的齿圈内环与齿圈定位轴之间设有用于防止齿圈内环周向转动的周向定位结构。设置了环形定位面及定位槽增加了定位可靠性，提高了整体结构强度；加工定位平面的设计便于加工连接盲孔，防止钻头钻孔跑偏；设置了周向定位结构进一步提高了定位可靠性。连接盲孔的设置使连接处的连接结构强度提升，工作时稳定性变好。设置了齿圈内环，可便于加工制造。
[0007]在上述的纺织机边撑卷芯的芯头结构中，所述的周向定位结构包括设置在齿圈定位轴上的定位盲孔，在齿圈内环侧部设有与定位盲孔连通的过钉孔和穿设在过钉孔内且端部插于定位盲孔中的紧定螺钉。
[0008]在上述的纺织机边撑卷芯的芯头结构中，所述的紧定螺钉为内六角紧定螺钉，过钉孔孔壁制有内螺纹，在紧定螺钉外壁制有外螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹相连。
[0009]在上述的纺织机边撑卷芯的芯头结构中，所述的圆锥形主体远离齿圈定位轴的一端设有顶针孔。设置了顶针孔便于在装夹时不易跑偏，便于安装，提高了工作稳定性。
[0010]与现有的技术相比，本纺织机边撑卷芯的芯头结构的优点在于:1、设计更合理，结构简单且易于制造，使用寿命长；2、设置了环形定位面及定位槽增加了定位可靠性，提高了整体结构强度；加工定位平面的设计便于加工连接盲孔，防止钻头钻孔跑偏；设置了周向定位结构进一步提高了定位可靠性；连接盲孔的设置使连接处的连接结构强度提升，工作时稳定性变好；设置了齿圈内环，可便于加工制造；设置了顶针孔便于在装夹时不易跑偏，便于安装，提高了工作稳定性；3、实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型提供的全剖结构示意图。
[0012]图2是图1俯视结构示意图。
[0013]图3是图1左视结构示意图。
[0014]图中，圆锥形主体1、齿圈定位轴2、环形定位面3、定位槽11、连接盲孔12、加工定位平面4、齿圈内环21、定位盲孔22、过钉孔5、紧定螺钉6、顶针孔7。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0016]如图1-3所示，纺织机边撑卷芯的芯头结构包括圆锥形主体1，在圆锥形主体I的大头端轴向中心设有齿圈定位轴2,且齿圈定位轴2和圆锥形主体I之间形成环形定位面3，在圆锥形主体I侧部设有沿圆锥形主体I轴向设置的定位槽11，在圆锥形主体I的中部设有位于定位槽11内且轴心线与圆锥形主体I轴心线垂直的连接盲孔12，在圆锥形主体I的侧部设有和圆锥形主体I轴心线平行且与连接盲孔12轴心线垂直的加工定位平面4，在齿圈定位轴2上套设有内端抵靠在环形定位面3上的齿圈内环21，所述的齿圈内环21与齿圈定位轴2之间设有用于防止齿圈内环21周向转动的周向定位结构。
[0017]为了提高结构强度及工作稳定性，本实施例的周向定位结构包括设置在齿圈定位轴2上的定位盲孔22，在齿圈内环21侧部设有与定位盲孔22连通的过钉孔5和穿设在过钉孔5内且端部插于定位盲孔22中的紧定螺钉6。优化方案，紧定螺钉6为内六角紧定螺钉，过钉孔5孔壁制有内螺纹，在紧定螺钉6外壁制有外螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹相连。
[0018]优化方案，在圆锥形主体I远离齿圈定位轴2的一端设有顶针孔7。
[0019]在本实施例中，设置了环形定位面及定位槽增加了定位可靠性，提高了整体结构强度；加工定位平面的设计便于加工连接盲孔，防止钻头钻孔跑偏；设置了周向定位结构进一步提高了定位可靠性；连接盲孔的设置使连接处的连接结构强度提升，工作时稳定性变好；设置了齿圈内环，可便于加工制造；设置了顶针孔便于在装夹时不易跑偏，便于安装，提高了工作稳定性；该纺织机边撑卷芯的芯头结构的设计增加了使用寿命。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了圆锥形主体1、齿圈定位轴2、环形定位面3、定位槽11、连接盲孔12、加工定位平面4、齿圈内环21、定位盲孔22、过钉孔5、紧定螺钉6、顶针孔7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种纺织机边撑卷芯的芯头结构，其特征在于，包括圆锥形主体(I)，在圆锥形主体(I)的大头端轴向中心设有齿圈定位轴(2)，且齿圈定位轴(2)和圆锥形主体(I)之间形成环形定位面(3)，在圆锥形主体(I)侧部设有沿圆锥形主体(I)轴向设置的定位槽(11)，在圆锥形主体(I)的中部设有位于定位槽(11)内且轴心线与圆锥形主体(I)轴心线垂直的连接盲孔(12)，在圆锥形主体(I)的侧部设有和圆锥形主体(I)轴心线平行且与连接盲孔(12)轴心线垂直的加工定位平面(4)，在齿圈定位轴(2)上套设有内端抵靠在环形定位面(3)上的齿圈内环(21)，所述的齿圈内环(21)与齿圈定位轴(2)之间设有用于防止齿圈内环(21)周向转动的周向定位结构。
2.根据权利要求1所述的纺织机边撑卷芯的芯头结构，其特征在于，所述的周向定位结构包括设置在齿圈定位轴(2)上的定位盲孔(22)，在齿圈内环(21)侧部设有与定位盲孔(22)连通的过钉孔(5)和穿设在过钉孔(5)内且端部插于定位盲孔(22)中的紧定螺钉(6)。
3.根据权利要求2所述的纺织机边撑卷芯的芯头结构，其特征在于，所述的紧定螺钉(6)为内六角紧定螺钉，过钉孔(5)孔壁制有内螺纹，在紧定螺钉(6)外壁制有外螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的纺织机边撑卷芯的芯头结构，其特征在于，所述的圆锥形主体(I)远离齿圈定位轴(2)的一端设有顶针孔(7)。
【文档编号】D03J1/22GK204023113SQ201420460446
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】王月球 申请人:王月球