一种门板压花辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种门板压花辊，包括门板压花辊筒和辊轴，所述门板压花辊筒和辊轴通过法兰盘连接，所述辊轴为中空结构，所述辊轴的两端封闭，一端连接有进气软管，另一端设置有排气口，所述进气软管的另一端设置有鼓风机，所述进气软管与鼓风机的出风口连接，所述辊轴与门板压花辊筒接触部分的壁上设置有贯通的通气孔。本实用新型的有益效果是在辊轴的一端连接鼓风机，通过鼓入空气对门板压花辊筒表面进行冷却降温，避免辊筒表面温度过高而引起门板压花辊筒的变形，延长门板压花辊筒的使用寿命，保证压延效果。
【专利说明】一种门板压花辊
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属加工【技术领域】，尤其是涉及一种门板压花辊。
【背景技术】
[0002]压花(embossing of leather)采用刻有不同花纹的钢板或棍子,在革面压出花纹或模拟某些动物皮粒面的图纹，以掩盖革原来的粒面缺陷，改善外观及进行美化，提高使用价值。有板式和辊式之分。板式压花机形式同板式熨平机，包括一块刻有花纹的加热上板和一块包毛毡的下板。通过上下两板接触的熨压作用使置于其间的革面压出花纹。压花辊一般为热压的方式，但过高的温度不仅会损坏被压物质的表面，也会使压花辊表面变软，降低其使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的门板压花辊，利用空气对辊筒表面进行冷却，压延效果好。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种门板压花辊，包括门板压花辊筒和辊轴，所述门板压花辊筒和辊轴通过法兰盘连接，所述辊轴为中空结构，所述辊轴的两端封闭，一端连接有进气软管，另一端设置有排气口，所述进气软管的另一端设置有鼓风机，所述进气软管与鼓风机的出风口连接，所述辊轴与门板压花辊筒接触部分的壁上设置有贯通的通气孔。
[0005]进一步，所述门板压花辊筒的内壁直径与辊轴的外壁直径相适应。
[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，在辊轴的一端连接鼓风机，通过鼓入空气对门板压花辊筒表面进行冷却降温，避免辊筒表面温度过高而引起门板压花辊筒的变形，延长门板压花辊筒的使用寿命，保证压延效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:
[0009]1、门板压花辊筒 2、辊轴3、进气软管
[0010]4、排气口 5、鼓风机6、通气孔
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0012]如图1所示，本实用新型一种门板压花辊，包括门板压花辊筒I和辊轴2，所述门板压花辊筒I和辊轴2通过法兰盘连接，所述辊轴2为中空结构，所述辊轴2的两端封闭，一端连接有进气软管3，另一端设置有排气口 4，所述进气软管3的另一端设置有鼓风机5，所述进气软管3与鼓风机5的出风口连接，所述辊轴2与门板压花辊筒I接触部分的壁上设置有贯通的通气孔6，所述门板压花辊筒I的内壁直径与辊轴2的外壁直径相适应。
[0013]本实例的工作过程:在压延过程中，门板压花辊筒I的温度一般比较高，鼓风机5鼓出的空气通过进气软管3进入到辊轴2的空心部分，通过辊轴2壁上的通气孔6对门板压花辊筒I进行吹扫降温，避免门板压花辊筒I表面温度过高而引起门板压花辊筒I变形，延长门板压花辊筒I的使用寿命，保证压延效果，最终热空气从排气口 4排出。
[0014]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种门板压花辊，包括门板压花辊筒(I)和辊轴(2)，所述门板压花辊筒(I)和辊轴(2)通过法兰盘连接，其特征在于:所述辊轴(2)为中空结构，所述辊轴(2)的两端封闭，一端连接有进气软管(3)，另一端设置有排气口(4)，所述进气软管(3)的另一端设置有鼓风机(5)，所述进气软管(3)与鼓风机(5)的出风口连接，所述辊轴(2)与门板压花辊筒(I)接触部分的壁上设置有贯通的通气孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种门板压花辊，其特征在于:所述门板压花辊筒(I)的内壁直径与辊轴(2)的外壁直径相适应。
【文档编号】C14B1/56GK204172575SQ201420490880
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】郑兆龙 申请人:天津名门门业有限公司