本实用新型涉及一种纺织设备，特别是一种烧毛机冷却水回收装置。
背景技术：
烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松，很快升温燃烧。而织物本身因比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰或赤热的金属表面，因此利用布身与绒毛升温速率不同的原理，达到了只烧去表面的绒毛，但不损伤织物的目的。在烧毛过程中，一般在火口处有冷却用的冷水通道,用来降低火口体的温度，从而保证能烧毛且不伤害布料，然而常规的仅仅采用在冷水通道内通冷水进行降温，冷却水使用后被直接排除，由于冷却水的温度较高，因此仍然存在一定的热能价值，直接排放是对热能和水资源的一种浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种烧毛机冷却水回收装置。本实用新型对冷却后的水进行热能和水资源的回收利用，更加节能环保。
本实用新型的技术方案：烧毛机冷却水回收装置，其特征在于：包括冷却水池和板式热交换器，冷却水池经出水总管连接有多个出水支管，每个出水支管连接有冷水辊，冷水辊另一端连接有回水支管，多个回水支管连接有回水总管，回水总管与板式热交换器的一次侧供水接口连接，板式热交换器的一次侧回水接口连接有回水冷却管，回水冷却管另一端连接至冷却水池内，板式热交换器的二次侧供水接口连接有进水总管，二次侧回水接口连接有蓄热水池；所述冷却水池内设有补水管，补水管上设有电磁阀，电磁阀连接有设置在冷却水池内的液位传感器。
前述的烧毛机冷却水回收装置中，所述出水总管上设有水泵。
前述的烧毛机冷却水回收装置中，所述回水冷却管上设有回流泵。
与现有技术相比，本实用新型通过水泵将出冷却水池内的水经出水总管流经多个冷水辊，再经过板式热交换器后由回水冷却管流回冷却水池内，当冷却水池内的水位较低时由液位传感器感应从而打开电磁阀后进行补水，保证正常使用，本实用新型对冷却后的水进行热能和水资源的回收利用，更加节能环保。本实用新型能循环使用，降低成本，并且回收的水已经经热交换后形成新的冷水，能提高烧毛机的冷却效果。本实用新型还能进行自动补水，保证生产正常运行，提高了使用的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-冷却水池，2-板式热交换器，3-出水总管，4-出水支管，5-冷水辊，6-回水支管，7-回水总管，8-回水冷却管，9-进水总管，10-蓄热水池，11-补水管，12-电磁阀，13-液位传感器，14-水泵，15-回流泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。烧毛机冷却水回收装置，构成如图1所示，包括冷却水池1和板式热交换器2，冷却水池1经出水总管3连接有多个出水支管4，每个出水支管4连接有冷水辊5，冷水辊5另一端连接有回水支管6，多个回水支管6连接有回水总管7，回水总管7与板式热交换器2的一次侧供水接口连接，板式热交换器2的一次侧回水接口连接有回水冷却管8，回水冷却管8另一端连接至冷却水池1内，板式热交换器2的二次侧供水接口连接有进水总管9，二次侧回水接口连接有蓄热水池10；所述冷却水池1内设有补水管11，补水管11上设有电磁阀12，电磁阀12连接有设置在冷却水池1内的液位传感器13。
所述出水总管3上设有水泵14。
所述回水冷却管8上设有回流泵15。
本实用新型在使用时：通过水泵将冷却水池内的冷水输送至各个冷水辊内，冷水辊内的冷水在冷却过程中会被加热，加热后的水经回水总管进入板式热交换器内与进水总管的水进行热能交换，交换后的冷水经交换后通过回流泵将水输送至冷却水池内进行再次冷却使用，交换后的热水进入蓄热水池内存储使用或直接使用；当冷却水池内的水不够时，液位传感器会发出信号给电磁阀，电磁阀打开后进行补给水源。本实用新型使用简单方便，给工人带来了便利。