一种提花机的主轴与双偏心轮连接结构的制作方法

本实用新型涉及提花机设备技术领域，特别涉及一种提花机的主轴与双偏心轮连接结构。

背景技术：

目前我国的纺织行业中，提花机以它工作效率高，性价比合适等优势在纺织业中占有重要的地位。随着国际贸易的全球化，提花机的出口和生产都得到了很大的发展。现有的提花机主轴与双偏心轮之间均是采用过盈方式进行配合，这样的配合方式初期还算可靠，但是当工作时间久了就会出现双偏心轮在主轴上松动打滑或左右移动的问题发生，造成定位不精确，传递扭矩不可靠，使得双偏心轮和主轴之间产生极大的损伤，影响设备工作的稳定性。

因此，目前提花机主轴与双偏心轮之间的固定，存在定位不精确和传递扭矩不可靠的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种提花机的主轴与双偏心轮连接结构，它具有定位精确和传递扭矩可靠的特点。

本实用新型的技术方案：一种提花机的主轴与双偏心轮连接结构，包括主轴，主轴上经键固定有双偏心轮，主轴上还设有一对抱箍，一对抱箍分别位于双偏心轮的两侧。

前述的提花机的主轴与双偏心轮连接结构中，所述主轴上设有键槽，键的一部分卡设在键槽内。能够使得键在主轴上固定的牢固。

前述的提花机的主轴与双偏心轮连接结构中，所述双偏心轮的轴孔处设有卡槽，所述键的另一部分卡设在卡槽内。能够较好实现双偏心轮在主轴周向的精确定位，实现扭矩的可靠传递。

前述的提花机的主轴与双偏心轮连接结构中，所述抱箍的轴孔处设有卡槽，所述键的另一部分卡设在卡槽内。能够较好的实现抱箍在主轴周向的定位，进而能够更好的实现双偏心轮在主轴轴向的精确定位，防止双偏心轮在主轴上的移动，也能够为主轴对双偏心轮传递可靠的扭矩起到辅助增强作用。

前述的提花机的主轴与双偏心轮连接结构中，所述键为平键。方便主轴与双偏心轮和抱箍间的牢固可靠固定连接。

前述的提花机的主轴与双偏心轮连接结构中，所述抱箍经螺钉固定在主轴上。能够进一步实现抱箍在主轴上的牢固可靠固定。

与现有技术相比，本实用新型通过键和一对抱箍来实现双偏心轮在主轴上的双重固定，通过键来实现双偏心轮在主轴上周向上的精确定位，防止双偏心轮在主轴上打滑，并为双偏心轮传递可靠的扭矩；通过一对抱箍来实现双偏心轮在主轴上轴向上的精确定位，防止双偏心轮在主轴上左右移动。因此，本实用新型具有定位精确和传递扭矩可靠的特点。

附图说明

图1是本实用新型的配合结构示意图；

图2是本实用新型的配合结构分解图。

附图中的标记为：1-主轴，2-键，3-双偏心轮，4-抱箍，5-键槽，6-卡槽，7-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种提花机的主轴与双偏心轮连接结构，构成如图1和图2所示，包括主轴1，主轴1上经键2固定有双偏心轮3，主轴1上还设有一对抱箍4，一对抱箍4分别位于双偏心轮3的两侧。所述主轴1上设有键槽5，键2的一部分卡设在键槽5内。所述双偏心轮3的轴孔处设有卡槽6，所述键2的另一部分卡设在卡槽6内。所述抱箍4的轴孔处设有卡槽6，所述键2的另一部分卡设在卡槽6内。所述键2为平键。所述抱箍4经螺钉7固定在主轴1上。所述螺钉7有四个，上、下各两个将一对抱箍4固定在主轴1上。

本实用新型工作原理为：

将键2卡在主轴1上的键槽5内，此时还有键2的一部分位于键槽5的外部，将双偏心轮3套设在主轴1上，并将键2的突出部分卡设在双偏心轮3轴孔处的卡槽6内，完成双偏心轮3在主轴1上的第一次固定，然后将两个抱箍4分别位于双偏心轮3的两侧套设在主轴1上，并将键2的突出部分卡设在抱箍4的轴孔处设置的卡槽6内，调整抱箍4夹紧双偏心轮3，然后使用螺钉7将抱箍4完全固定在主轴1上设置的对应螺孔内，完成一对抱箍4对双偏心轮3在主轴1上的第二次固定，如此双重固定将主轴1与双偏心轮3完全的连接为一体，双偏心轮3随同主轴1共同旋转，主轴1驱动双偏心轮3工作，具有定位精确和传递扭矩可靠的特点。

本实用新型通过键2和一对抱箍4来实现双偏心轮3在主轴1上的双重固定，通过键2来实现双偏心轮3在主轴1周向上的精确定位，防止双偏心轮3在主轴1上打滑，并为双偏心轮3传递可靠的扭矩；通过一对抱箍4来实现双偏心轮3在主轴1轴向上的精确定位，防止双偏心轮3在主轴1上左右移动。因此，本实用新型具有定位精确和传递扭矩可靠的特点。