一种大圆机的制作方法

文档序号:11658421阅读:2003来源:国知局
一种大圆机的制造方法与工艺

本实用新型涉及大圆机设备领域,特别涉及一种大圆机。



背景技术:

针织大圆机,学名针织圆形纬编机,由于针织大圆机的成圈系统多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。

目前,公开号为CN205329271U,公告日为2016年6月8日中国专利《无上齿轮悬臂式双面大圆机》公开了一种无上齿轮悬臂式双面大圆机,包括大盘、中轴、安装于中轴上部且与大盘配合的下齿轮、安装于下齿轮上端的下针筒、设于大盘上侧且安装于大盘上的下压圈、安装于下压圈上的下底板、安装于下底板上的下鞍座、设于下齿轮上方且安装于中轴上端部的珠仔盘、安装于珠仔盘周沿的上针盘、设于珠仔盘上方的中仁、设于中仁上的中仁对位圈、设于中仁对位圈外侧的中仁固定圈、固定于中仁固定圈上的双面灯盘,所述中仁外侧安装有上鞍座,所述上鞍座下端设有上三角,所述上三角下端设有与上三角配合的上织针;所述下鞍座内侧设有下三角,所述下三角设有与下三角配合的下织针,由于设有上述结构,解决了运转不同步的问题,上针盘与下针筒之间无任何相对运动,上、下三角的周向相对位置可调,结构简单,造价低。

针筒本身包括有选针器,但是该种无上齿轮悬臂式双面大圆机上的下针筒在工作时,选针器暴露在操作人员的操作环境内,操作人员很容易就会碰到选针器,使得选针器的位置发生偏移,导致大圆机在织布时出现问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种大圆机,具有保护选针器不受到外界触碰的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种大圆机,包括机体、多个均匀间隔设置在所述机体周侧的选针器、多个均匀间隔设置在所述机体位于所述选针器周侧的鞍座,所述机体上位于相邻两个所述鞍座之间均设置有用于包覆在所述选针器外侧的隔离板,所述机体与所述隔离板之间设置有用于将所述隔离板固定在所述机体上的固定件。

通过采用上述技术方案,该种大圆机利用设置在相邻两个鞍座之间的隔离网,且隔离网包覆在选针器的外侧,同时利用固定件将隔离板固定在机体上,从而使得隔离板可以将选针器和外界操作人员的工作环境隔离开,操作人员在外界活动时不会触碰到选针器,避免选针器的位置因为外力发生偏移,实现对选针器的保护。

本实用新型的进一步设置为:所述固定件包括有多个固定连接在所述隔离板靠近所述机体一侧的安装块、设置在所述机体周侧供所述安装块嵌入的安装槽、设置在所述安装槽内壁上的定位孔、一端固定连接在所述定位孔底部的弹簧、固定连接在所述弹簧相对远离所述定位孔底部的一端上且一端突出于所述定位孔的定位球、设置在所述安装块上供所述定位球卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案,当需要将隔离板固定在机体上时,将多个安装块一一嵌入到机体周侧的安装槽内,同时利用一端固定连接在定位孔底部的弹簧,且弹簧的另一端固定连接有一端突出于定位孔的定位球,当安装块嵌入在安装槽内时,安装块前端首先对定位球施加一个驱使定位球下陷的力,弹簧受力发生形变后定位球即可下陷入定位孔内,在安装块上的卡槽移动到定位孔的位置时,卡槽给予弹簧回复的空间,弹簧产生的回复力驱使定位球向上卡接到安装块上的卡槽内,实现安装块固定在安装槽内,通过多个安装块分别固定在多个安装槽内,最终实现将隔离板固定在机体上。

本实用新型的进一步设置为:多个所述安装块沿所述隔离板的周侧均匀间隔分布,多个所述安装块位于同一水平面上。

通过采用上述技术方案,利用将多个安装块设置呈沿隔离板的周侧均匀间隔分布,且多个安装块位于同一水平面内,使得隔离板每隔相同的水平距离即可固定在机体上,实现将隔离板稳定的固定在机体上,避免隔离板由于固定不稳而发生脱离。

本实用新型的进一步设置为:所述固定件包括有多个均匀间隔设置在所述隔离板上侧的通孔、多个均匀间隔设置在所述机体上的螺纹孔、穿过所述通孔后螺纹连接在所述螺纹孔内的定位螺栓。

通过采用上述技术方案,当需要将隔离板固定在机体上时,利用多个定位螺栓分别穿过隔离板上侧的多个通孔后螺纹连接在机体上的螺纹孔内,从而实现将隔离板稳定的固定在机体上,当需要拆卸隔离板时,只需将定位螺栓拧下来即可。

本实用新型的进一步设置为:所述通孔为沿所述隔离板的周侧延伸的腰型孔。

通过采用上述技术方案,将通孔设置呈沿隔离板周侧延伸的腰型孔状,当相邻两块隔离板之间由于安装不当产生比较大的空隙时,拧松定位螺栓,即可使得隔离板沿着腰型孔的长度方向发生移动,以便弥补相邻隔离板之间的空隙,防止空隙内的选针器受到外界的触碰,实现对选针器的保护,操作方便且结构简单。

本实用新型的进一步设置为:所述隔离板的一端固定连接有用于覆盖在相邻所述隔离板一端上的盖板。

通过采用上述技术方案,利用在隔离板的一端固定连接盖板,盖板覆盖在相邻一侧隔离板的一端上,即可避免隔离板的一端翘起来,从而避免相邻隔离板之间产生空隙,防止空隙内的选针器受到外界的触碰,实现对选针器的保护。

本实用新型的进一步设置为:所述隔离板上均匀间隔设置有多个透气孔。

通过采用上述技术方案,利用均匀间隔设置在隔离板上的多个透气孔,方便选针器内与外界能进行空气交换,避免选针器过热,从而提供一个透气的环境供选针器的工作。

本实用新型的进一步设置为:所述隔离板的下侧固定连接有用于抵触在所述机体上的底板。

通过采用上述技术方案,利用固定连接在隔离板下侧用于抵触在机体上的底板,当在安装隔离板时,底板首先抵触在机体上,从而增大隔离板与机体的接触面积,使得隔离板在安装时不易发生倾斜。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:该种大圆机利用设置在相邻两个鞍座之间的隔离网,且隔离网包覆在选针器的外侧,同时利用固定件将隔离板固定在机体上,从而使得隔离板可以将选针器和外界操作人员的工作环境隔离开,操作人员在外界活动时不会触碰到选针器,避免选针器的位置因为外力发生偏移,实现对选针器的保护。

附图说明

图1是实施例1结构示意图;

图2是图1中A部的放大图,主要用于体现隔离板、盖板、底板、透气孔之间的连接关系;

图3是实施例1中隔离板、机体、选针器之间连接关系剖视图;

图4是图3中B部的放大图,主要用于体现安装块、安装槽、定位孔、定位球、弹簧、卡槽之间的连接关系;

图5是实施例2结构示意图;

图6是图5中C部的放大图,主要用于体现隔离板、通孔、定位螺栓之间连接关系;

图7是实施例2中隔离板、机体、通孔、定位螺栓、螺纹孔之间连接关系剖视图。

图中:1、机体;2、选针器;3、鞍座;4、隔离板;41、盖板;42、透气孔;43、底板;5、固定件;511、安装块;512、安装槽;513、定位孔;514、弹簧;515、定位球;516、卡槽;521、通孔;522、螺纹孔;523、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:一种大圆机,参照图1、图2、图3,大圆机的机体1中部固定连接有多个选针器2,多个选针器2沿机体1的周侧均有间隔分布,机体1上还焊接有多个鞍座3,鞍座3均匀间隔焊接在机体1上位于选针器2的一侧。

参照图2、图3、图4,相邻的两个鞍座3之间均连接有隔离板4,隔离板4上均匀间隔开设有多个透气孔42,隔离板4的下侧还一体设置有与隔离板4垂直的底板43,底板43的下侧壁抵触在机体1上;隔离板4的一端一体设置有盖板41,在将隔离板4安装在机体1上以后,一侧隔离板4上的盖板41覆盖在相邻一侧隔离板4一端外壁上;同时隔离板4的上侧且靠近机体1的一面上焊接有多个安装块511,且安装块511的下侧壁上开设有圆形的卡槽516,多个安装块511沿着隔离板4的周侧均匀间隔分布,且多个安装块511位于同一水平面上。

其中,机体1靠近选针器2的周侧开设有供多个安装块511分别嵌入的多个安装槽512,且安装槽512的内壁上开设有定位孔513,定位孔513内固定连接有弹簧514,弹簧514的一端焊接在定位孔513的底部,弹簧514的另一端焊接有定位球515,定位球515的半个球体突出在定位孔513的外侧。

参照图4,当需要将隔离板4固定在机体1上时,将多个安装块511一一嵌入到机体1周侧的安装槽512内,当安装块511嵌入在安装槽512内时,安装块511首先对定位球515施加一个驱使定位球515下陷的力,弹簧514受力发生形变后定位球515即可下陷入定位孔513内,在安装块511上的卡槽516移动到定位孔513的位置时,卡槽516给予弹簧514回复的空间,弹簧514产生的回复力驱使定位球515向上卡接到安装块511上的卡槽516内,实现安装块511固定在安装槽512内,通过多个安装块511分别固定在多个安装槽512内,最终实现将隔离板4固定在机体1上;安装块511、安装槽512、定位孔513、弹簧514、定位球515、卡槽516即可构成用于将隔离板4固定在机体1上的固定件5。

实施例2:与实施例1的不同之处在于,参照图5、图6、图7,用于将隔离板4固定在机体1上的固定件5发生变化;在隔离板4的上侧均匀间隔开设有多个通孔521,其中通孔521为沿隔离板4周侧延伸的腰型孔;同时在机体1靠近选针器2(参照图3)一侧的外壁上开设有多个螺纹孔522,多个螺纹孔522与多个通孔521一一对应,机体1和隔离板4之间连接有穿过通孔521后螺纹连接在螺纹孔522内的定位螺栓523。

当需要将隔离板4固定在机体1上时,操作人员将隔离板4放置在相邻鞍座3之间以后,拧动定位螺栓523,将定位螺栓523穿过通孔521后拧入到螺纹孔522内即可,此时,通孔521、螺纹孔522和定位螺栓523即可构成用于将隔离板4固定在机体1上的固定件5。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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