1.一种阻燃粘胶纤维，其特征在于，所述阻燃粘胶纤维的表层覆盖有纳米微胶囊阻燃剂。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃粘胶纤维，其特征在于，所述纳米微胶囊阻燃剂包括如下重量配比的原料：金属粉末10～15份，聚乙二醇40～50份，乙醇300～500份，氯丙烯15～25份，偶氮二异丁腈1～2份。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃粘胶纤维，其特征在于，所述金属粉末为氢氧化镁粉末或氢氧化铝粉末。
4.根据权利要求2所述的一种阻燃粘胶纤维，其特征在于，所述纳米微胶囊阻燃剂的制备步骤如下：按原料的重量配比将金属粉末、聚乙二醇、乙醇混合并在超声波发生器中均匀分散，依次加入氯丙烯、偶氮二异丁腈得到混合物，在氮气保护下，升温至65～70℃，在超声波发生器中持续搅拌24～36h后，离心沉降，去除清液并以丙酮洗涤，洗涤完毕，并经真空冷冻干燥，即得纳米微胶囊阻燃剂。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃粘胶纤维，其特征在于，超声波的功率为250～350W，频率为40KHz；离心沉降的离心速率为10000～15000rpm，时间为15～20min；真空冷冻干燥的温度为-80～-60℃，气压为0.1～0.5KPa。
6.一种如权利要求1～5所述的阻燃粘胶纤维的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1)粘胶纺丝液的制备：采用常规制备工艺将棉短绒经浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、熟成、脱泡、过滤制得粘胶纺丝液；
2)纺丝：由计量泵输出的粘胶纺丝原液经喷丝板喷出后，被引入阻燃凝固整理浴中固化成型，即得阻燃粘胶原丝；
3)收集：阻燃粘胶原丝经清洗、干燥，收集得到阻燃粘胶纤维。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述粘胶纺丝液中纤维素的重量百分比浓度为31～33％。
8.根据权利要求6所述的一种阻燃粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述阻燃凝固整理浴的组成为：纳米微胶囊阻燃剂160～180g/L，硫酸108～110g/L，硫酸钠308～310g/L，硫酸锌6～8g/L，表面活性剂1～2g/L；所述阻燃凝固整理浴的温度为50～60℃。
9.根据权利要求8所述的一种阻燃粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为烷基硫酸酯钠或琥珀酸烷基酯磺酸钠。
10.根据权利要求6所述的一种阻燃粘胶纤维的制备方法，其特征在于，纺丝速度为200～300m/min，阻燃粘胶纤维的纤度为40～50dtex。