一种涂层布热合机加热装置的制作方法

本发明涉及涂层布热合机辅助装置领域，具体是涉及一种涂层布热合机加热装置。

背景技术：

涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能。所以也称为功能性涂层面料。涂层布利用溶剂将所需要的涂层胶粒等溶解成流涎状再以一种刮刀的方式均匀的涂在布料上，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风，透气等功能，涂层布在生产中常常需要使用到热合机来进行生产加工，热合机在使用时常常需要使用到加热装置，传统的加热装置没有设置温度自动控制功能，使用者无法准确控制加热装置的输出温度，同时没有设置耐热保护，造成加热装置的使用寿命短暂，因此需要一种涂层布热合机加热装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涂层布热合机加热装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种涂层布热合机加热装置，包括罐体、底脚和安装座，所述罐体底面设置有所述底脚，所述底脚端部设置有所述安装座，所述罐体顶部设置有端盖，所述罐体侧面设置有进风管，所述罐体另一侧面设置有出风管，所述进风管和所述出风管上设置有过滤网，所述罐体表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘，所述罐体内部底面设置有电机机座，所述电机机座上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有叶片，所述罐体内部侧面设置有耐热层，所述耐热层侧面设置有安装板，所述安装板上设置有加热线圈，所述加热线圈上方设置有支撑架，所述支撑架上设置有温度传感器。

上述结构中，所述罐体内设置有所述耐热层，所述耐热层的材料为碳化硅，具有很高的熔点，进而能够对所述罐体进行耐热保护，从而延长了所述罐体的使用寿命，当需要使用装置时，使用者将装置通过所述安装座安装固定在涂层布热合机的指定使用位置，之后使用者通过所述控制键盘设置预定加热温度值并发送工作指令，所述控制主机记录预定加热温度值并控制所述伺服电机工作通过所述转轴带动所述叶片转动将外界空气经所述进风管吸入到罐体内，所述过滤网能够过滤空气中的杂质，同时所述控制主机控制所述加热线圈工作对吸入的空气进行加热后经所述出风管排出至涂层布热合机使用，且所述控制主机控制所述温度传感器工作实时获取所述罐体内空气的温度信息并回传给所述控制主机，所述控制主机将温度信息传递至所述显示屏上实时显示供使用者观察了解，同时所述控制主机将温度信息与预定加热温度值进行对比，并通过增大或减少所述加热线圈的功率来调整至温度信息与预定加热温度值相同，进而完成了对加热温度的自动恒定控制，操作方便。

为了进一步提高涂层布热合机加热装置的使用功能，所述底脚焊接在所述罐体上，所述安装座焊接在所述底脚上，所述端盖通过螺纹固定在所述罐体上。

为了进一步提高涂层布热合机加热装置的使用功能，所述进风管通过螺纹固定在所述罐体上，所述出风管通过螺纹固定在所述罐体上，所述过滤网通过卡钩固定在所述进风管和所述出风管上。

为了进一步提高涂层布热合机加热装置的使用功能，所述控制主机的型号为plcfx1n-64mr-001,所述控制主机通过螺钉固定在所述罐体上，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。

为了进一步提高涂层布热合机加热装置的使用功能，所述电机机座焊接在所述罐体内，所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上，所述转轴与所述伺服电机通过联轴器连接，所述叶片通过螺纹固定在所述转轴上。

为了进一步提高涂层布热合机加热装置的使用功能，所述耐热层的材料为碳化硅，所述耐热层的厚度不低于10mm，所述耐热层熔接在所述罐体内，所述安装板通过螺钉固定在所述罐体内。

为了进一步提高涂层布热合机加热装置的使用功能，所述加热线圈的数量为三个，所述加热线圈的材料为铁镍合金，所述加热线圈通过螺钉固定在所述安装板上，所述支撑架通过螺钉固定在所述罐体内，所述温度传感器通过卡扣固定在所述支撑架上。

为了进一步提高涂层布热合机加热装置的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述加热线圈、所述温度传感器、所述伺服电机和所述控制键盘通过导线连接。

有益效果在于：本装置设置有温度传感器、控制主机和加热线圈组成的反馈控制回路，能够自动控制加热温度至预定值，保障了输出热气的温度恒定且符合使用要求，同时装置内设置有碳化硅制成的耐热层，能够对装置进行耐热保护，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种涂层布热合机加热装置的外部图；

图2是本发明一种涂层布热合机加热装置的内部图；

图3是本发明一种涂层布热合机加热装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、出风管；2、显示屏；3、罐体；4、底脚；5、端盖；6、控制主机；7、控制键盘；8、进风管；9、安装座；10、过滤网；11、安装板；12、伺服电机；13、电机机座；14、温度传感器；15、支撑架；16、加热线圈；17、耐热层；18、叶片；19、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种涂层布热合机加热装置，包括罐体3、底脚4和安装座9，罐体3底面设置有底脚4，底脚4用来支撑固定罐体3，底脚4端部设置有安装座9，安装座9用来将罐体3安装固定在指定使用位置，罐体3顶部设置有端盖5，端盖5用来方便打开罐体3进行维护，罐体3侧面设置有进风管8，进风管8用来吸入外界空气，罐体3另一侧面设置有出风管1，出风管1用来排出加热完成的空气，进风管8和出风管1上设置有过滤网10，过滤网10用来过滤空气中的杂物，罐体3表面设置有控制主机6，控制主机6是装置的控制中心，控制主机6上设置有显示屏2，显示屏2用来实时显示温度信息，显示屏2旁侧设置有控制键盘7，控制键盘7用来发送工作指令，罐体3内部底面设置有电机机座13，电机机座13用来安装固定伺服电机12，电机机座13上设置有伺服电机12，伺服电机12用来带动转轴19转动，伺服电机12端部设置有转轴19，转轴19用来带动叶片18转动，转轴19端部设置有叶片18，叶片18通过转动吸入空气，罐体3内部侧面设置有耐热层17，耐热层17用来对罐体3进行耐热保护，耐热层17侧面设置有安装板11，安装板11用来安装固定加热线圈16，安装板11上设置有加热线圈16，加热线圈16用来对罐体3内的空气进行加热，加热线圈16上方设置有支撑架15，支撑架15用来安装固定温度传感器14，支撑架15上设置有温度传感器14，温度传感器14用来实时获取罐体3内的温度信息。

上述结构中，罐体3内设置有耐热层17，耐热层17的材料为碳化硅，具有很高的熔点，进而能够对罐体3进行耐热保护，从而延长了罐体3的使用寿命，当需要使用装置时，使用者将装置通过安装座9安装固定在涂层布热合机的指定使用位置，之后使用者通过控制键盘7设置预定加热温度值并发送工作指令，控制主机6记录预定加热温度值并控制伺服电机12工作通过转轴19带动叶片18转动将外界空气经进风管8吸入到罐体3内，过滤网10能够过滤空气中的杂质，同时控制主机6控制加热线圈16工作对吸入的空气进行加热后经出风管1排出至涂层布热合机使用，且控制主机6控制温度传感器14工作实时获取罐体3内空气的温度信息并回传给控制主机6，控制主机6将温度信息传递至显示屏2上实时显示供使用者观察了解，同时控制主机6将温度信息与预定加热温度值进行对比，并通过增大或减少加热线圈16的功率来调整至温度信息与预定加热温度值相同，进而完成了对加热温度的自动恒定控制，操作方便。

为了进一步提高涂层布热合机加热装置的使用功能，底脚4焊接在罐体3上，安装座9焊接在底脚4上，端盖5通过螺纹固定在罐体3上，进风管8通过螺纹固定在罐体3上，出风管1通过螺纹固定在罐体3上，过滤网10通过卡钩固定在进风管8和出风管1上，控制主机6的型号为plcfx1n-64mr-001,控制主机6通过螺钉固定在罐体3上，显示屏2胶接在控制主机6上，控制键盘7内嵌在控制主机6上，电机机座13焊接在罐体3内，伺服电机12通过螺钉固定在电机机座13上，转轴19与伺服电机12通过联轴器连接，叶片18通过螺纹固定在转轴19上，耐热层17的材料为碳化硅，耐热层17的厚度不低于10mm，耐热层17熔接在罐体3内，安装板11通过螺钉固定在罐体3内，加热线圈16的数量为三个，加热线圈16的材料为铁镍合金，加热线圈16通过螺钉固定在安装板11上，支撑架15通过螺钉固定在罐体3内，温度传感器14通过卡扣固定在支撑架15上，控制主机6与显示屏2、加热线圈16、温度传感器14、伺服电机12和控制键盘7通过导线连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。