一种布料用多辊压光机构的制作方法

本实用新型属于压光机技术领域，具体涉及一种布料用多辊压光机构。

背景技术：

压光机是用于提高纺织布料光泽度的设备，布料在染色后，需要经过压光机进行压光，以提高布料的光泽度以及柔软度，将压辊做成纺锤形来可以抵消压光机工作过程中压辊的形变而保持布料的光泽度以及柔软度，现有的压光机都是一个压光辊和一个托布辊，两者之间大多是固定式机构，在压光不同厚度的布料时，调节不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种布料用多辊压光机构，用来解决现有的布料压光机构设计缺陷导致的在压光不同厚度的布料时，调节不方便的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种布料用多辊压光机构，包括主架，所述主架包括左右两根支撑柱，所述两根支撑柱上端设有横梁，所述横梁的左右两端分别连接两根支撑柱上端，所述支撑柱下方设有底座，所述两根支撑柱之间于横梁下方设有上辊和下辊，所述上辊和下辊的两端均设有轴承，所述上辊和下辊均通过轴承与支撑柱转动连接，所述支撑柱前端面中段设有螺纹杆，所述支撑柱前端面于螺纹杆四周设有多个定位杆，所述螺纹杆上套设有第一弹簧，所述支撑柱前端设有固定块，所述固定块前端面设有与螺纹杆相匹配的第一通孔，所述第一通孔周围设有与定位杆相匹配的第二通孔，所述固定块内侧面设有限位块，所述固定块后端面于第一通孔处设有与第一弹簧相匹配的槽孔，所述固定块前端面设有锁紧块，所述锁紧块前端面设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述两个限位块之间设有活动辊，所述活动辊两端设有轴承，所述活动辊通过轴承与限位块转动连接，所述活动辊与上辊和下辊平行，所述活动辊的轴心在水平面上位于上辊和下辊之间。

采用上述技术方案的实用新型，把第一弹簧套设在螺纹杆上，再把活动辊安装在限位块上，通过第一通孔和第二通孔把固定孔套设在螺纹杆和定位杆上，此时，第一弹簧卡设在槽孔内，最后把锁紧块通过螺纹孔安装在螺纹杆上即可。使用时，通过锁紧块的旋转，调节活动辊与上辊和下辊之间的距离，达到调节活动辊与上辊和下辊之间间隔距离的目的，当旋松锁紧块，即当锁紧块向外移动时，固定块在第一弹簧的作用下跟随锁紧块向外运动，加大活动辊与上辊和下辊之间的距离；反之，同理；使用时，通过限位块和定位杆的作用，防止活动辊错位及偏转。这样的结构设计，通过两个锁紧块的旋转，达到调节加大活动辊与上辊和下辊之间的距离的目的，以适应不同厚度的布料。

进一步限定，所述每根支撑柱上的定位杆的根数为四根。这样的结构设计，实用性较强。

进一步限定，所述锁紧块与固定块之间设有平垫。这样的结构设计，可避免锁紧块与固定块之间接触，造成磨损过大的问题。

进一步限定，所述锁紧块前端为花瓣型。这样的结构设计，方便用手抓住锁紧块旋转。

进一步限定，所述定位杆上套设有第二弹簧。这样的结构设计，可分担第一弹簧上承受的力，延长第一弹簧的使用寿命。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种布料用多辊压光机构实施例的爆炸结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型一种布料用多辊压光机构实施例的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

主架1、支撑柱11、横梁12、底座13、上辊21、下辊22、螺纹杆31、定位杆32、第一弹簧4、固定块5、第一通孔51、第二通孔52、限位块6、锁紧块7、螺纹孔71、活动辊8。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种布料用多辊压光机构，包括主架1，主架1 包括左右两根支撑柱11，两根支撑柱11上端设有横梁12，横梁12的左右两端分别连接两根支撑柱11上端，支撑柱11下方设有底座13，两根支撑柱11之间于横梁12下方设有上辊21 和下辊22，上辊21和下辊22的两端均设有轴承，上辊21和下辊22均通过轴承与支撑柱11 转动连接，支撑柱11前端面中段设有螺纹杆31，支撑柱11前端面于螺纹杆31四周设有多个定位杆32，螺纹杆31上套设有第一弹簧4，支撑柱11前端设有固定块5，固定块5前端面设有与螺纹杆31相匹配的第一通孔51，第一通孔51周围设有与定位杆32相匹配的第二通孔52，固定块5内侧面设有限位块6，固定块5后端面于第一通孔51处设有与第一弹簧4 相匹配的槽孔，固定块5前端面设有锁紧块7，锁紧块7前端面设有与螺纹杆31相匹配的螺纹孔71，两个限位块6之间设有活动辊8，活动辊8两端设有轴承，活动辊8通过轴承与限位块6转动连接，活动辊8与上辊21和下辊22平行，活动辊8的轴心在水平面上位于上辊 21和下辊22之间。

本实施例中，把第一弹簧4套设在螺纹杆31上，再把活动辊8安装在限位块6上，通过第一通孔51和第二通孔52把固定孔5套设在螺纹杆31和定位杆32上，此时，第一弹簧4 卡设在槽孔内，最后把锁紧块7通过螺纹孔71安装在螺纹杆31上即可。使用时，通过锁紧块7的旋转，调节活动辊8与上辊21和下辊22之间的距离，达到调节活动辊8与上辊21和下辊22之间间隔距离的目的，当旋松锁紧块7，即当锁紧块7向外移动时，固定块5在第一弹簧4的作用下跟随锁紧块7向外运动，加大活动辊8与上辊21和下辊22之间的距离；反之，同理；使用时，通过限位块6和定位杆32的作用，防止活动辊8错位及偏转。这样的结构设计，通过两个锁紧块7的旋转，达到调节加大活动辊8与上辊21和下辊22之间的距离的目的，以适应不同厚度的布料。

优选，每根支撑柱11上的定位杆32的根数为四根。这样的结构设计，实用性较强。实际上，也可根据实际情况，具体考虑定位杆32的数量。

优选，锁紧块7与固定块5之间设有平垫。这样的结构设计，可避免锁紧块7与固定块5之间接触，造成磨损过大的问题。实际上，也可根据实际情况，考虑其他可减少锁紧块7与固定块5之间磨损的问题。

优选，锁紧块7前端为花瓣型。这样的结构设计，方便用手抓住锁紧块7旋转。实际上，也可更加实际情况，考虑其他方便旋转的结构设计。

优选，定位杆32上套设有第二弹簧。这样的结构设计，可分担第一弹簧4上承受的力，延长第一弹簧4的使用寿命。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。

以上对本实用新型提供的一种布料用多辊压光机构进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。