一种服装面料循环印染设备的制作方法

本实用新型是一种服装面料循环印染设备，属于印染技术领域。

背景技术：

印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。

现有公开技术申请号为：201620581888.7的一种纺织面料印染装置，包括支撑板，支撑板下侧设有支撑腿，支撑腿之间设有染料罐，染料罐右侧设有搅拌电机，搅拌电机右侧设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，支撑板上侧设有印染室，染料罐右侧设有循环管，循环管上有抽液泵，循环管下侧设有喷头，喷头上侧右端设有连接管，连接管下侧右端设有染料滴头，染料滴头下侧设有印染辊，印染室内部右侧上端设有连接板，连接板左端下侧设有加热腔，印染室内部左侧设有出气管，出气管上设有风机和空气净化器。本实用新型通过搅拌装置。烘干装置、空气净化装置和印染辊的设置，有效地提高了工作效率，有效地将染料印染过程中挥发出的刺激性气体进行处理、排放，保护了工作环境。现有的染印设备无法调节温度使染浴各处温度均匀，易染色不匀，不能保证染液各处的染料、助剂的浓度均匀一致。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种服装面料循环印染设备，以解决现有的染印设备无法调节温度使染浴各处温度均匀，易染色不匀，不能保证染液各处的染料、助剂的浓度均匀一致。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种服装面料循环印染设备，其结构包括底座、印染缸、风机驱动器、回收管、机架、染料储料箱、练漂装置、面料湿温度监控器、控制器、面料印染腔，所述底座底端上与机架相连接，所述染料储料箱和控制器装设在机架的前端，所述染料储料箱侧端设有练漂装置，所述练漂装置由顶杆、缓染架、辊轮、浸轧架体和移染架组成，所述顶杆与机架顶端相连接，所述缓染架和辊轮与染料储料箱和控制器内侧相连接，所述浸轧架体与染料储料箱底部内缘相连接，所述面料印染腔与底座相连接，所述印染缸装设在底座上端的中心处，所述机架末端与回收管相连接，所述面料湿温度监控器装设在底座上，所述面料湿温度监控器与风机驱动器相连接，所述面料湿温度监控器由单片机、显示屏、湿温度采样器、控制键和高温测湿器组成，所述单片机与显示屏相连接，所述单片机通过湿温度采样器与高温测湿器相连接，所述高温测湿器通过染料储料箱与浸轧架体相连接，所述控制键与显示屏相连接。

进一步地，所述风机驱动器与练漂装置相连接。

进一步地，所述顶杆为圆柱形。

进一步地，所述回收管通过回收管与移染架相连接。

进一步地，所述面料湿温度监控器为方形结构。

进一步地，所述浸轧架体控制匀染手段。

进一步地，所述移染架用于上染较多部位的染料通过解吸转移到上染较少的部位。

本实用新型的有益效果：通过设置面料湿温度监控器，将面料上染的湿温度进行采集控制，并调节温度使染浴各处温度均匀，使其染色均匀，同时将颜色不够深的面料，进行循环重复印染，保证染液各处的染料、助剂的浓度均匀一致。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种服装面料循环印染设备的结构示意图。

图2为本实用新型面料湿温度监控器的结构示意图。

图中：底座-1、印染缸-2、风机驱动器-3、回收管-4、机架-5、染料储料箱-6、练漂装置-7、顶杆-71、缓染架-72、辊轮-73、浸轧架体-74、移染架-75、面料湿温度监控器-8、单片机-81、显示屏-82、湿温度采样器-83、控制键-84、高温测湿器-85、控制器-9、面料印染腔-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种服装面料循环印染设备，其结构包括底座1、印染缸2、风机驱动器3、回收管4、机架5、染料储料箱6、练漂装置7、面料湿温度监控器8、控制器9、面料印染腔10，所述底座1底端上与机架5相连接，所述染料储料箱6和控制器9装设在机架5的前端，所述染料储料箱6侧端设有练漂装置7，所述练漂装置7由顶杆71、缓染架72、辊轮73、浸轧架体74和移染架75组成，所述顶杆71与机架5顶端相连接，所述缓染架72和辊轮73与染料储料箱6和控制器9内侧相连接，所述浸轧架体74与染料储料箱6底部内缘相连接，所述面料印染腔10与底座1相连接，所述印染缸2装设在底座1上端的中心处，所述机架5末端与回收管4相连接，所述面料湿温度监控器8装设在底座1上，所述面料湿温度监控器8与风机驱动器3相连接，所述面料湿温度监控器8由单片机81、显示屏82、湿温度采样器83、控制键84和高温测湿器85组成，所述单片机81与显示屏82相连接，所述单片机81通过湿温度采样器83与高温测湿器85相连接，所述高温测湿器85通过染料储料箱6与浸轧架体74相连接，所述控制键84与显示屏82相连接，所述风机驱动器3与练漂装置7相连接，所述顶杆71为圆柱形，所述回收管4通过回收管4与移染架75相连接，所述面料湿温度监控器8为方形结构，所述浸轧架体74控制匀染手段，所述移染架75用于上染较多部位的染料通过解吸转移到上染较少的部位。

本专利所说的单片机81单片机主要的作用是通过协议来控制周边设备，一般的控制端为数字信控无线触摸屏、数字信控有线触摸屏、控制面板、墙装面板、电脑端软件和遥控器，显示屏82是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。

在进行使用时，首先启动控制器9上的开关键，并设置好印染程序，将面料放置在顶杆71上准备上染的预先工作，然后由缓染架72、辊轮73、浸轧架体74进行移动将面料送入印染缸2上进行染色，移染架75用于上染较多部位的染料通过解吸转移到上染较少的部位，同时由高温测湿器85将印染部位的温度进行检测，并将信号传送至高温测湿器85上，由单片机8进行控制调节缸内的温度，使染液中各处的染化料、温度等均匀，通过调节温度及加入匀染助剂来达到，调节温度使染浴各处温度均匀一致。例如，可将印染设备在服装面料上进行使用。

本实用新型的底座1、印染缸2、风机驱动器3、回收管4、机架5、染料储料箱6、练漂装置7、顶杆71、缓染架72、辊轮73、浸轧架体74、移染架75、面料湿温度监控器8、单片机81、显示屏82、湿温度采样器83、控制键84、高温测湿器85、控制器9、面料印染腔10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术无法调节温度使染浴各处温度均匀，易染色不匀，不能保证染液各处的染料、助剂的浓度均匀一致，本实用新型通过上述部件的互相组合，可将面料上染的湿温度进行采集控制，并调节温度使染浴各处温度均匀，使其染色均匀，同时将颜色不够深的面料，进行循环重复印染，保证染液各处的染料、助剂的浓度均匀一致，具体如下所述：

所述面料湿温度监控器8与风机驱动器3相连接，所述面料湿温度监控器8由单片机81、显示屏82、湿温度采样器83、控制键84和高温测湿器85组成，所述单片机81与显示屏82相连接，所述单片机81通过湿温度采样器83与高温测湿器85相连接，所述高温测湿器85通过染料储料箱6与浸轧架体74相连接，所述控制键84与显示屏82相连接，所述风机驱动器3与练漂装置7相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。