一种缆绳连接件的制作方法

本实用新型涉及一种缆绳连接件，用于缆绳需临时打绳套的场合。

背景技术：

目前缆绳种类繁多，应用广泛，尤其是钢丝绳，依靠其良好的抗拉性能且结构简单、价格低廉被大量使用。一般的，一件钢丝绳成品出厂时两头都是打好绳套的，通常采用绳股插编、压制或绳卡卡制而成，可直接使用。但是某些情况下，例如绳套老化断开，或现成的绳套尺寸不合适，若要继续使用这段钢丝绳则需重新打绳套，目前一般采用焊接的方式临时打绳套，但这种方式一来需要焊机，二来不够快捷。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种结构简单，使用方便的缆绳连接件，包括连接板1，连接板1上设有一孔，所述连接板1的外壁11上设有两个贯穿的缆绳孔2，缆绳孔2相互平行，外壁11上设有若干个螺纹孔X3，其中一部分螺纹孔X3与一个缆绳孔2相交，其余螺纹孔X3与另一个缆绳孔2相交，螺纹孔X3被缆绳孔2分为A段31和B段32，B段32直径至少为缆绳孔2直径的2倍与A段31直径之和，所述连接板1的内壁12上设有若干个螺纹孔Y4，其中一部分螺纹孔Y4与一个缆绳孔相交，其余螺纹孔Y4与另一个缆绳孔相交，螺纹孔Y4被缆绳孔2分为C段41和D段42，D段42直径至少为缆绳孔2直径的2倍与C段41直径之和。

优选的，与其中一个缆绳孔2相交的螺纹孔X3数量等于与另一个缆绳孔2相交的螺纹孔X3数量；

优选的，与其中一个缆绳孔2相交的螺纹孔Y4数量等于与另一个缆绳孔2相交的螺纹孔Y4数量；

优选的，螺纹孔X3与缆绳孔2垂直；

优选的，螺纹孔Y4与缆绳孔2垂直；

优选的，B段32和D段42为不带螺纹的光孔。

本实用新型的有益效果是：一段钢丝绳，从连接件的一个缆绳孔穿过，再从另一个缆绳孔穿出，形成未固定的绳套；螺栓穿进外圈侧面上的螺纹孔，将缆绳顶进B段，螺栓穿进内圈侧面上的螺纹孔，将缆绳顶进D段，拧紧螺栓，绳套被固定。由于缆绳被螺纹孔折为折线，螺纹孔承受缆绳轴向上受到的拉力，又由于连接板外圈内圈均设有螺纹孔，使缆绳的折线方向不同，分散连接板受到的力，使受力均匀，连接板连接牢固可靠。不同于焊接方式，采用本实用新型打钢丝绳套快捷方便，且牢固可靠。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型剖切面的示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型包括连接板1，包括连接板1，连接板1上设有一孔，所述连接板1的外壁11上设有两个贯穿的缆绳孔2，缆绳孔2相互平行，外壁11上设有4个螺纹孔X3，其中2个螺纹孔X3与一个缆绳孔2垂直相交，其余2个螺纹孔X3与另一个缆绳孔2垂直相交，所述连接板1的内壁12上设有2个螺纹孔Y4，其中1个螺纹孔Y4与缆绳孔2垂直相交，剩下1个螺纹孔Y4与另一个缆绳孔2垂直相交。

如图2所示，螺纹孔3与缆绳孔2相交且被缆绳孔2分为A段31和B段32两部分，B段32直径为缆绳孔2直径的2倍与A段31直径之和；螺纹孔4与缆绳孔2相交且被缆绳孔2分为C段41和D段42两部分，D段42直径为缆绳孔2直径的2倍与C段41直径之和，B段32和D段42均为不带螺纹的光孔。

一段钢丝绳，从连接件的一个缆绳孔穿过，再从另一个缆绳孔穿出，形成未固定的绳套；螺栓穿进外圈侧面上的螺纹孔，将缆绳顶进B段，螺栓穿进内圈侧面上的螺纹孔，将缆绳顶进D段，拧紧螺栓，绳套被固定。由于缆绳被螺纹孔折为折线，螺纹孔承受缆绳轴向上受到的拉力，又由于连接板外圈内圈均设有螺纹孔，使缆绳的折线方向不同，分散连接板受到的力，使受力均匀，连接板连接牢固可靠。不同于焊接方式，采用本实用新型打钢丝绳套快捷方便，且牢固可靠。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。