一种新型上浆印花机的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种新型上浆印花机。

背景技术：

传统技术的印花机在运行时面料容易受到过大的张力而变形，不及时更正容易让织物变得褶皱，上浆过程更加容易留下浆印，而且只能用于单一的织物，需要更换不同的上浆印花机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构合理、容易操作、用于多种织物的上浆印花机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型上浆印花机，包括上浆设备、供浆装置、刮浆装置，还包括设置在机架顶端一组对称的气缸；

所述上浆设备包括轴向设置在机架上、中空结构的上浆辊和位于上浆辊上方的压浆辊，还包括设于上浆辊和压浆辊中间位置、放置纺布的导布辊；

所述供浆装置包括带有空腔的浆料槽，所述空腔内设有一表面光滑的滑板，滑板水平穿过两个升降减速器顶部的爪齿，还包括横向放置在机架、与浆料槽平行的支撑辊，所述支撑辊开有两个孔口，放置升降减速器；

所述刮浆装置包括连接刮刀、垂直放置的操纵杆，所述操纵杆铰接在摆线针轮减速机底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于通过气缸活塞杆与压浆辊的转轴固定连接从而压浆辊从动上滑和下滑靠近或远离上浆辊，调节两者间的间隙，从而能够适应不同厚度的织物；由于机架上设有红外感应装置，当织物发生偏移时，会立刻反馈给控制器，与之控制电机。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述气缸活塞杆与压浆辊的转轴固定连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述摆线针轮减速机通过短板将上浆辊连接起来。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述机架内侧装有红外感应装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左侧示意图。

其中，1浆料槽，2升降减速器，3污水槽，4机架，5电机，6摆线针轮减速机，7上浆辊，8气缸，9压浆辊，10胶槽，11导布辊，12操纵杆，13挡板，14浆料槽辊，15支撑辊，16支撑板，17滑板，18爪齿，19刮刀，20转轴。

具体实施方式

如图1-2所示，一种新型上浆印花机，包括上浆设备、供浆装置、刮浆装置，还包括设置在机架4顶端一组对称的气缸8；

上浆设备包括轴向设置在机架4上、中空结构的上浆辊7和位于上浆辊7上方的压浆辊9，还包括设于上浆辊7和压浆辊9中间位置、放置纺布的导布辊11；

供浆装置包括带有空腔的浆料槽1，空腔内设有一表面光滑的滑板17，滑板17水平穿过两个升降减速器2顶部的爪齿18，还包括横向放置在机架4、与浆料槽1平行的支撑辊15，支撑辊15开有两个孔口，放置升降减速器2；

刮浆装置包括连接刮刀19、垂直放置的操纵杆12，操纵杆12铰接在摆线针轮减速机6底部。

上述气缸8活塞杆与压浆辊9的转轴20固定连接。

上述摆线针轮减速机6通过短板将上浆辊7连接起来。

上述机架4内侧装有红外感应装置。

本实用新型的工作原理阐述如下，当织物穿过压浆辊9和上浆辊7之间，气缸8的活塞杆带动压浆辊9来回滚动，主动的靠近或远离上浆辊7，能够调整其之间的间隙，适应了不同的织物，具有一定的通用性能，下方的供浆装置开始运转，升降减速器2顶部的滑板17不停的升降，将浆液供到上浆设备中，同时刮刀19剔除多余的浆液只留印花部分。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。