一种面料印染装置的制作方法

技术特征：

1.一种面料印染装置，其特征在于，包括第一面料喂入装置、第二面料喂入装置、第一面料收卷装置、第二面料收卷装置、染色装置、加压装置；第一面料作为第一待染面料从第一面料喂入装置上被送出，而后经过染色装置的染色成为第一染色面料；第二面料作为第二待染面料从第二面料喂入装置上被送出，而后经过染色装置的染色成为第二染色面料；第一面料喂入装置退绕输送第一待染面料，第一面料收卷装置卷取经过染色第一染色面料，第二面料喂入装置退绕输送第二待染面料，第二面料收卷装置卷取经过染色第二染色面料；第一面料在第一面料喂入装置和第一面料收卷装置上被连续不中断引导，第二面料在第二面料喂入装置和第二面料收卷装置上被连续不中断引导，第一面料和第二面料的行进路线在整个染色过程中一直保持相互平行；第一面料和第二面料的行进路线上设置有压辊，压辊和加压装置配合使用对第一面料和第二面料进行挤压；第一面料和第二面料的行进路线中，从喂入处到压辊处为第一路程段，从压辊处到收卷处为第二路程段，第一面料和第二面料在行进过程中相互平行且存在间距，该间距在第一路程段中沿着行进方向愈来愈小，该间距在第二路程段中沿着行进方向愈来愈大，该间距在压辊处最小，第一面料和第二面料被加压装置紧压在压辊上而贴合在一起；染色装置设置在压辊的位于第一面料和第二面料喂入方向的一侧，且第一面料更靠近染色装置位于第二面料的上方，而第二面料紧贴于压辊的表面位于第一面料的下方，第一面料紧压在第二面料的表面；染色装置为高压喷涂染色装置，其将染料通过高压喷涂到第一面料的表面，染料渗透透过第一面料再对位于第一面料下方的第二面料进行染色；加压装置和压辊对经过染色的第一面料和第二面料进行挤压，促进染料的渗透并挤出多余的染料；加压装置中设置有紧压在压辊表面的小压辊，第一面料和第二面料从小压辊和压辊之间的空隙中通过；加压装置中还包括紧压在小压辊表面的环形压带以及引导该环形压带的引导轮。

2.根据权利要求1所述的面料印染装置，其特征在于，所述染色装置采用高压喷嘴将染料直接施加在第一面料上，染料在压力的作用下渗透通过第一面料对第二面料进行染色。

3.根据权利要求1所述的面料印染装置，其特征在于，第一面料的行进路线的第一路程段中设置有第一面料预处理装置，对第一面料进行预处理。

4.根据权利要求1所述的面料印染装置，其特征在于，第一面料的行进路线的第二路程段中设置有第一面料后处理装置，对第一面料进行皂洗后处理。

5.根据权利要求1所述的面料印染装置，其特征在于，加压装置中引导环形压带的一个引导轮上设置有压力调整装置。

6.根据权利要求3所述的面料印染装置，其特征在于，所述预处理装置包括预处理槽和若干导辊，预处理槽中有预处理液，在预处理槽的出口处设置有预处理压辊对，该预处理压辊对为加压热辊。