洗衣机用粉末冶金离合套的制作方法

本实用新型涉及洗衣机零部件生产制造技术领域，尤其涉及一种洗衣机用粉末冶金离合套。

背景技术：

随着社会生活水平的逐渐提高，洗衣机已成为人们生活中必不可少的一种常用电器。在洗衣机的组装制造中，离合套是洗衣机传动部件的组成部分。普通的离合套，一般为圆环状套筒结构，套筒内壁具有内齿，套筒外壁则为光滑。在使用过程中，通过拨叉拨动离合套实现离合功能。但是普通的离合套仅具备一种齿形，并不能满足两种直径的转轴实现离合，同时离合套在使用过程中，容易因润滑不良而发生磨损或者断裂，使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可根据需要满足两种不同直径转轴实现离合作用，同时润滑良好，使用寿命长的洗衣机用粉末冶金离合套。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种洗衣机用粉末冶金离合套，包括离合套本体，所述的离合套本体包括一体成型的第一内齿部和第二内齿部，所述第一内齿部为内壁具有小内齿齿形的套筒状结构，所述第二内齿部为内壁具有大内齿齿形的套筒状结构，所述的第一内齿部内径小于第二内齿部内径，所述第一内齿部与第二内齿部的轴心线位于同一直线上，所述的第一内齿部与第二内齿部之间一体成型有连接端盖部，所述连接端盖部一端与第一内齿部周向外圆面连接、另一端则与第二内齿部端面连接，所述的连接端盖部近第二内齿部的周向外圆面上环形均布有供拨叉卡入拨动离合套本体的拨叉孔；所述的拨叉孔与第一内齿部内壁的任意一小内齿齿形之间贯通具有第一连接孔，所述的拨叉孔与第二内齿部内壁的任意一大内齿齿形之间具有第二连接孔，所述的第一连接孔与第二连接孔内分别填充有高密度海绵，所述高密度海绵内浸润有润滑油脂。

在使用过程中，拨叉插入拨叉孔，拨动拨叉可将离合套本体分别向第一内齿部或者第二内齿部拨动。其中，第一内齿部远拨叉端可设计与第一内齿部小内齿齿形相啮合的转轴，第二内齿部远拨叉端可设计与第二内齿部大内齿齿形相啮合的转轴。当拨叉不动时，第一内齿部和第二内齿部与对应的转轴都不啮合，离合套不发生转动。当拨叉插入拨叉孔将离合套向第一内齿部拨动后，第一内齿部与对应的转轴啮合，离合套由第一内齿部对应的转轴驱动。当拨叉插入拨叉孔将离合套向第二内齿部拨动后，第二内齿部与对应的转轴啮合，离合套由第二内齿部对应的转轴驱动。如此实现了分别由两个不同直径转轴控制并实现了离合控制。而高密度海绵浸润有润滑油脂，可在离合套本体转动时为小内齿齿形和大内齿齿形提供润滑，减少在拨叉拨动离合套本体分别与两端的转轴啮合连接时的摩擦，有效延长了离合套的使用寿命。

进一步的，离合套本体为浸润有润滑油的粉末冶金制成的铁基烧结体结构。采用粉末冶金制成的离合套本体，在运转时，摩擦生热而使粉末冶金制成的铁基烧结体结构膨胀使内部孔隙增大，内部孔隙内浸润的润滑油则溢出提供润滑。当停止运转后，离合套本体冷却，内部孔隙回缩，润滑油回吸。

进一步的，第一内齿部两端面与内壁的小内齿齿形之间过渡连接有导向坡面。

进一步的，第二内齿部两端面与内壁的大内齿齿形之间过渡连接有导向坡面。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的洗衣机用粉末冶金离合套，结构设计合理，可根据需要满足两种不同直径转轴实现离合作用，同时润滑良好，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图中1、第一内齿部2、第二内齿部3、小内齿齿形4、大内齿齿形5、连接端盖部6、拨叉孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种洗衣机用粉末冶金离合套，是本实用新型最优实施例，包括离合套本体。离合套本体为浸润有润滑油的粉末冶金制成的铁基烧结体结构。采用粉末冶金制成的离合套本体，在运转时，摩擦生热而使粉末冶金制成的铁基烧结体结构膨胀使内部孔隙增大，内部孔隙内浸润的润滑油则溢出提供润滑。当停止运转后，离合套本体冷却，内部孔隙回缩，润滑油回吸。

所述的离合套本体包括一体成型的第一内齿部1和第二内齿部2，所述第一内齿部1为内壁具有小内齿齿形3的套筒状结构，所述第二内齿部2为内壁具有大内齿齿形4的套筒状结构。所述的第一内齿部1内径小于第二内齿部2内径，所述第一内齿部1与第二内齿部2的轴心线位于同一直线上。第一内齿部1 两端面与内壁的小内齿齿形3之间过渡连接有导向坡面。第二内齿部2两端面与内壁的大内齿齿形4之间过渡连接有导向坡面。

所述的第一内齿部1与第二内齿部2之间一体成型有连接端盖部5，所述连接端盖部5一端与第一内齿部1周向外圆面连接、另一端则与第二内齿部2端面连接，所述的连接端盖部5近第二内齿部2的周向外圆面上环形均布有供拨叉卡入拨动离合套本体的拨叉孔6；所述的拨叉孔6与第一内齿部1内壁的任意一小内齿齿形3之间贯通具有第一连接孔，所述的拨叉孔6与第二内齿部2内壁的任意一大内齿齿形4之间具有第二连接孔，所述的第一连接孔与第二连接孔内分别填充有高密度海绵，所述高密度海绵内浸润有润滑油脂。

在使用过程中，拨叉插入拨叉孔6，拨动拨叉可将离合套本体分别向第一内齿部1或者第二内齿部2拨动。其中，第一内齿部1远拨叉端可设计与第一内齿部1小内齿齿形3相啮合的转轴，第二内齿部2远拨叉端可设计与第二内齿部2大内齿齿形4相啮合的转轴。当拨叉不动时，第一内齿部1和第二内齿部2 与对应的转轴都不啮合，离合套不发生转动。当拨叉插入拨叉孔6将离合套向第一内齿部1拨动后，第一内齿部1与对应的转轴啮合，离合套由第一内齿部1 对应的转轴驱动。当拨叉插入拨叉孔6将离合套向第二内齿部2拨动后，第二内齿部2与对应的转轴啮合，离合套由第二内齿部2对应的转轴驱动。如此实现了分别由两个不同直径转轴控制并实现了离合控制。而高密度海绵浸润有润滑油脂，可在离合套本体转动时为小内齿齿形3和大内齿齿形4提供润滑，减少在拨叉拨动离合套本体分别与两端的转轴啮合连接时的摩擦，有效延长了离合套的使用寿命。

如此设计的洗衣机用粉末冶金离合套，结构设计合理，可根据需要满足两种不同直径转轴实现离合作用，同时润滑良好，使用寿命长。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。