拉幅定型机智能控制柜的制作方法

本实用新型属于拉幅定型机控制技术领域，具体涉及一种拉幅定型机智能控制柜。

背景技术：

拉幅定型机是一种气动控制升降隔热门板定型机，广泛应用功与梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序中，在配套拉幅定型机使用并用于纺织品生产中，还会涉及到众多用于纺织物编织、拉伸、卷缩等工序的设备，在实际生产中，需要对这些设备的驱动装置统一控制，以有效调控纺织品的生产程序。虽然目前在生产中多采用可编程逻辑控制器对各驱动装置进行合理控制并采集设备运行时的监控数据，但是可编程逻辑控制器的输入输出信号的传输响应时间较长，在生产中导致生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种便于集中控制、缩短输入与输出信号的响应时间、便于电压转换的拉幅定型机智能控制柜。

本实用新型的技术方案如下：

一种拉幅定型机智能控制柜，包括总控开关、供电主电路以及控制电路，所述总控开关的入线端连接于AC380V/50HZ电源线路；所述供电主电路包括并联于总控开关出线端第一分开关、第二分开关、第三分开关、第四分开关、第五分开关、第六分开关、第七分开关、第八分开关、第九分开关、第十分开关、第十一分开关以及变压器，所述第一分开关连接有第一变频器，所述第一变频器连接有第一继电器以及第一制动电阻，所述第二分开关连接有第二变频器，所述第二变频器连接有第二继电器以及第二制动电阻，所述第三分开关连接有第三变频器，所述第三变频器连接有第三继电器以及第三制动电阻，所述第四分开关连接有第四变频器，所述第四变频器连接有第四继电器以及第四制动电阻，所述第五分开关连接有第五变频器，所述第五变频器连接有第五继电器以及第五制动器，所述第六分开关连接有第六变频器，所述第六变频器连接有第六继电器以及第六制动电阻，所述第七分开关连接有第七变频器，所述第七变频器连接有第七继电器以及第七制动电阻，所述第八分开关连接有第八变频器，所述第八变频器连接有第八继电器以及第八制动电阻，所述第九分开关连接有第九变频器，所述第九变频器连接有第九继电器以及第九制动电阻，所述第十分开关连接有第一接触器，所述第十一分开关连接有第二接触器，所述第二接触器出线端连接有热继电器，所述变压器的出线端并联有插座、按钮开关、控制器以及可编程逻辑控制器，所述按钮开关连接有柜内照明灯，所述控制器连接有传感器，所述可编程逻辑控制器连接有端子转换单元；所述控制电路包括连接于变压器出线端的第一开关电源、第二开关电源以及第三开关电源，所述第一开关电源的出线端连接有触摸屏，所述第三开关电源的出线端连接有第十继电器，所述第十继电器的出线端连接有电磁阀。

进一步，所述控制器通过信号线与第二变频器相连。

进一步，所述可编程逻辑控制器包括电源模块、中央处理器、中间存储器、存储控制器、第一数字量输入模块、第二数字量输入模块、第三数字量输入模块、第一数字量输出模块、第二数字量输出模块、第三数字量输出模块、第一模拟量输出模块以及第二模拟量输出模块。

进一步，所述端子转换单元的数量为8个，其中1个端子转换单元连接于中间存储器上，2个端子转换单元连接于第一数字量输入模块上，2个端子转换单元连接于第二数字量输入模块上，1个端子转换单元连接于第三数字输入量模块上，1个端子转换单元连接于第一数字量输出模块上，1个端子转换单元连接于第二数字量输出模块上。

进一步，所述触摸屏与可编程逻辑控制器的输入端相连，可编程逻辑控制器的输出端与第一变频器、第二变频器、第三变频器、第四变频器、第五变频器、第六变频器、第七变频器、第八变频器以及第九变频器相连。

进一步，所述第二开关电源与第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、第五继电器、第六继电器、第七继电器、第八继电器以及第九继电器相连。

进一步，还包括用于线路接入与接出的接线端子排，所述端子转换单元电性连接于接线端子排上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的拉幅定型机智能控制柜用于梭织物、针织物等多种纺织品生产线中各机械设备的核心控制，对生产线中用于生产纺织物的机械设备进行智能化自动控制，有效提高拉幅定型机的生产效率；

2、本实用新型在控制柜中将AC380V的电源通过变压器转换为适用于相应电气的 AC220V电压，并通过开关电源将AC220V的电压转换为适用于控制元器件的DC24V电压，从而在控制柜中将AC380V的电源转换为适用于各用电电气元件的电压，便于电源的转换；

3、本实用新型通过电动机保护器对调幅电机、剥边电机、整纬电机进行运行保护；并且控制柜中电路的接入和接触均通过接线端子排进行，有效提高现场用电设备和被控设备的线路连接；

4、本实用新型中的可编程逻辑控制器的信号输入与输出均通过端子转换单元连接于接线端子排上，通过端子转换单元将输入与输出信号进行有效转换，以缩短输入与输出信号的响应时间，便于可编程逻辑控制器对纺织品生产线中拉幅定型机的有效控制；

总之，本实用新型具有便于集中控制、缩短输入与输出信号的响应时间、便于电压转换的优点。

附图说明

图1为本实用新型的内部线路示意图。

图2为本实用新型中变频主电路电气原理图。

图3为实施例中上超喂风机电气连接原理图。

图4为实施例中燃烧器以及扩幅电机电气连接原理图。

其中，Q、总控开关，Q1、第一分开关，Q2、第二分开关，Q3、第三分开关，Q4、第四分开关，Q5、第五分开关，Q6、第六分开关，Q7、第七分开关，Q8、第八分开关，Q9、第九分开关，Q10、第十分开关，TC、变压器，U1、第一变频器，U2、第二变频器，U3、第三变频器，U4、第四变频器，U5、第五变频器，U6、第六变频器，U7、第七变频器，U8、第八变频器，U9、第九变频器，KA1、第一继电器，KA2、第二继电器，KA3、第三继电器，KA4、第四继电器，KA5、第五继电器，KA6、第六继电器，KA7、第七继电器，KA8、第八继电器，KA9、第九继电器，R1、第一制动电阻，R2、第二制动电阻，R3、第三制动电阻， R4、第四制动电阻，R5、第五制动电阻，R6、第六制动电阻，R7、第七制动电阻，R8、第八制动电阻，R9、第九制动电阻，KM1、第一接触器，FR、热继电器，ZD1、第一开关电源， ZD2、第二开关电源，ZD3、第三开关电源，HMI、触摸屏，KA10、第十继电器，YA、电磁阀，CZ、插座，SQ、按钮开关，HZ、柜内照明灯，PID、控制器，SC、传感器，PLC、可编程逻辑控制器，G、端子转换单元，PI、电源模块，CPU、中央处理器，MD、中间存储器， SCU、存储控制器，DI1、第一数字量输入模块，DI2、第二数字量输入模块，DI3、第三数字量输入模块，DO1、第一数字量输出模块，DO2、第二数字量输出模块，DO3、第三数字量输出模块，AO1、第一模拟量输出模块，AO2、第二模拟量输出模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种拉幅定型机智能控制柜，包括总控开关Q、供电主电路以及控制电路，所述总控开关Q的入线端连接于AC380V/50HZ电源线路；所述供电主电路包括并联于总控开关Q出线端第一分开关Q1、第二分开关Q2、第三分开关Q3、第四分开关Q4、第五分开关Q5、第六分开关Q6、第七分开关Q7、第八分开关Q8、第九分开关Q9、第十分开关Q10、第十一分开关Q11以及变压器TC，所述第一分开关Q1连接有第一变频器U1，所述第一变频器U1连接有第一继电器KA1以及第一制动电阻R1，所述第二分开关Q2连接有第二变频器U2，所述第二变频器U2连接有第二继电器KA2以及第二制动电阻R2，所述第三分开关Q3连接有第三变频器U3，所述第三变频器U3连接有第三继电器U3以及第三制动电阻R3，所述第四分开关Q4连接有第四变频器U4，所述第四变频器U4连接有第四继电器KA4以及第四制动电阻R4，所述第五分开关Q5连接有第五变频器U5，所述第五变频器U5连接有第五继电器KA5以及第五制动器R5，所述第六分开关Q6连接有第六变频器 U6，所述第六变频器U6连接有第六继电器KA6以及第六制动电阻R6，所述第七分开关Q7 连接有第七变频器U7，所述第七变频器U7连接有第七继电器KA7以及第七制动电阻R7，所述第八分开关Q8连接有第八变频器U8，所述第八变频器U8连接有第八继电器KA8以及第八制动电阻R8，所述第九分开关Q9连接有第九变频器U9，所述第九变频器U9连接有第九继电器KA9以及第九制动电阻R9，所述第十分开关Q10连接有第一接触器KM1，所述第十一分开关Q11连接有第二接触器KM2，所述第二接触器KM2出线端连接有热继电器FR，所述变压器TC的出线端并联有插座CZ、按钮开关SQ、控制器PID以及可编程逻辑控制器 PLC，所述按钮开关SQ连接有柜内照明灯HZ，所述控制器PID连接有传感器SC，所述可编程逻辑控制器PLC连接有端子转换单元G；所述控制电路包括连接于变压器TC出线端的第一开关电源ZD1、第二开关电源ZD2以及第三开关电源ZD3，所述第一开关电源ZD1的出线端连接有触摸屏HMI，所述第三开关电源ZD3的出线端连接有第十继电器KA10，所述第十继电器KA10的出线端连接有电磁阀KY。

本实施例中，所述控制器PID通过信号线与第二变频器U2相连；所述可编程逻辑控制器PLC包括电源模块PI、中央处理器CPU、中间存储器MD、存储控制器SCU、第一数字量输入模块DI1、第二数字量输入模块DI2、第三数字量输入模块DI3、第一数字量输出模块DO1、第二数字量输出模块DO2、第三数字量输出模块DO3、第一模拟量输出模块AO1以及第二模拟量输出模块AO2；所述端子转换单元G的数量为8个，其中1个端子转换单元 G连接于中间存储器MD上，2个端子转换单元G连接于第一数字量输入模块DI1上，2个端子转换单元G连接于第二数字量输入模块DI2上，1个端子转换单元G连接于第三数字输入量模块DI3上，1个端子转换单元G连接于第一数字量输出模块DO1上，1个端子转换单元G连接于第二数字量输出模块DO2上；所述触摸屏HMI与可编程逻辑控制器PLC的输入端相连，可编程逻辑控制器PLC的输出端与第一变频器U1、第二变频器U2、第三变频器U3、第四变频器U4、第五变频器U5、第六变频器U6、第七变频器U7、第八变频器 U8以及第九变频器U9相连；所述第二开关电源ZD2与第一继电器KA1、第二继电器KA2、第三继电器KA3、第四继电器KA4、第五继电器KA5、第六继电器KA6、第七继电器KA7、第八继电器KA8以及第九继电器KA9相连；还包括用于线路接入与接出的接线端子排(图中未示出)，所述端子转换单元G电性连接于接线端子排上。

本实用新型在实施时，所述第一变频器U1的数量为4个，其中3个第一变频器U1的输出端分别连接链条驱动电机、下超喂驱动电机、上超喂驱动电机，且该3个第一变频器 U1均连接可编程逻辑控制器PLC的第一模拟量输出模块AO1,第4个第一变频器U1的输出端连并联卷装电机和落布电机，且该第一变频器U1连接可编程逻辑控制器PLC的第二模拟量输出模块AO2，并且4个第一遍变频器U1均连接有旋转编码器；所述第二变频器U2 的输出端连接轧车电机，且第二变频器U2与控制器PID的VSO1接口相连；所述第三变频器U3的输出端与左上针电机相连，且信号输入端与可编程逻辑控制器PLC的第一模拟量输出模块AO1相连；所述第四变频器U4的输出端与右上针电机相连，且信号输入端与可编程逻辑控制器PLC的第一模拟量输出模块AO1相连；所述第五变频器U5的输出端与超速辊电机相连，且信号输入端与可编程逻辑控制器PLC的第一模拟量输出模块AO1相连；所述第六变频器U6的输出端与冷水辊电机相连，且信号输入端与可编程逻辑控制器PLC 的第一模拟量输出模块AO1相连；所述第七变频器U7的输出端与摆布电机相连，且信号输入端与可编程逻辑控制器PLC的第二模拟量输出模块AO2相连；所述第八变频器U8的数量至少为1个，其具体数量根据生产线的规模确定，每个第八变频器U8的输出端并联2 个循环风机，且信号输入端与可编程逻辑控制器PLC的存储控制器SCU相连；所述第九变频器U9的数量至少为1个，其具体数量根据生产线的规模确定，每个第九变频器U9的输出端与排气风机相连，且信号输入端与可编程逻辑控制器PLC的第二模拟量输出模块AO2 相连。

如图3所示，以上超喂风机与第一变频器U1的连接为例，第一分开关Q1连接于 AC380V/50HZ的电源上，第一变频器U1的线路进线端R/S/T连接于第一分开关Q1的出线端，第一变频器U1的P/2和RB接线端接第一制动电阻，第一变频器U1的S1和SC接线端接第一继电器KA1，第一变频器U1的FV和FC端接可编程逻辑控制器PLC的第一模拟量输出模块AO1，第一变频器U1的编码接口接旋转编码器，第一变频器U1的MB/MC接口作为异常输出与可编程逻辑控制器PLC相连，第一变频器U1的U/V/W接口连接上超喂电机，并且超味喂风机并联于第一变频器U1线路进线端R/S/T的连接线上。

本实施例中，所述第十分开关Q10至少为1个，其具体数量根据生产线的规模确定，第一接触器KM1的数量与第十分开关Q10的数量相对应，每个第一接触器KM1的输出端均连接有燃烧器；所述第十一分开关Q11至少为9个，第二接触器KM2以及热继电器FR的数量与第十一分开关Q11的数量相对应，当第十一分开关Q11的数量为9个时，热继电器 FR的数量也为9个，该9个热继电器FR分别连接有左剥边电机、右剥边电机、扩幅电机、左整纬电机、右整纬电机、冷风电机、前调幅电机、后调幅电机以及烘房调幅电机，当第十一分开关Q11的数量多于9个时，同样热继电器FR的数量多于9个，除其中8个热继电器FR用于连接左剥边电机、右剥边电机、扩幅电机、左整纬电机、右整纬电机、冷风电机、前调幅电机、后调幅电机外，剩余的热继电器FR分别连接其余烘房调幅电机，因此，第十一开关Q11的数量根据烘房调幅电机的数量而确定，具体实施时，本领域技术人员根据生产线规模合理确定烘房调幅电机的数量，然后通过接线端子排将热继电器与外部电机进行相连。

如图4所示，以燃烧器和扩幅电机为例，第十分开关Q10连接于AC380V/50HZ的电源上，第十分开关Q10的出线端连接第一接触器KM1，第一接触器KM1的出线端连接鼓风机电源；第十一分开关Q11连接于AC380V/50HZ的电源上，第十一分开关Q11出线端连接第二接触器KM2，第二接触器KM2的出线端连接热继电器FR，热继电器FR的出线端连接扩幅电机。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。