一种压花设备的制作方法

本实用新型涉及压花设备技术领域，尤其涉及一种压花设备。

背景技术：

压花设备主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，压花设备的应用比较广泛，在服饰加工生产中，起到很重要的作用，目前现有的一种压花设备，一部分采用液压传动，存在着工作台不便于进行缓冲保护并容易损坏的的问题，因此我们提出了一种压花设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压花设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压花设备，包括底座，所述底座顶部设有液压器，底座的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有缓冲板，缓冲板的顶部固定安装有工作台，缓冲槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个竖杆，第一凹槽内滑动安装有第一滑动座，且第一滑动座活动套设在对应的竖杆上，竖杆上活动套设有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在对应的第一滑动座上，第一弹簧的底端固定安装在第一凹槽的底部内壁上，缓冲板的底部固定安装有连接杆，缓冲槽的底部内壁上固定安装有多个固定座，且多个固定座与多个连接杆一一对应设置，固定座的顶部开设有第一弹簧槽，第一弹簧槽内滑动安装有滑板，且连接杆的底端固定安装在对应的滑板上，滑板的底部固定安装有多个第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在对应的第一弹簧槽的内壁上，连接杆上固定套设有横杆，横杆的两端均铰接有支撑杆的一端，缓冲槽的底部内壁上开设有多个第二弹簧槽，第二弹簧槽的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，第二弹簧槽内滑动安装有第二滑动座，且第二滑动座活动套设在对应的稳定杆上，支撑杆的另一端铰接在对应的第二滑动座上，稳定杆上活动套设有第三弹簧，第三弹簧的一端固定安装在对应的第二滑动座上，第三弹簧的另一侧固定安装在对应的第二弹簧槽的内壁上。

优选的，两个第一滑动座相互远离的一侧均滚动安装有第一滚珠，且第一滚珠与对应的第一凹槽滚动连接。

优选的，所述第一滑动座上开设有第一孔，且第一孔与对应的竖杆滑动连接。

优选的，所述滑板的两侧均滚动安装有第二滚珠，且第二滚珠与对应的第一弹簧槽滚动连接。

优选的，位于同一个第一弹簧槽内的第二弹簧的数量为三到四个，且位于同一个第一弹簧槽内的三到四个第二弹簧等间距设置。

优选的，所述第二弹簧槽的底部内壁上开设有滑槽，第二滑动座的底部固定安装有滑块，且滑块与对应的滑槽的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过缓冲板、第一滑动座、连接杆、滑板、第二弹簧、横杆、支撑杆、第二滑动座和第三弹簧相配合，当液压器对工作台上的布料进行压花时，液压器与工作台接触，工作台向下移动，工作台带动缓冲板进行移动，缓冲板带动第一滑动座移动并压缩第一弹簧，缓冲板带动连接杆进行移动，连接杆带动横杆和滑板进行移动，使得滑板对第二弹簧进行压缩，横杆带动支撑杆进行移动，支撑杆带动第二滑动座移动并压缩第三弹簧，同过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的弹性形变，实现了对工作台进行缓冲保护的目的。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的弹性形变，便于对工作台进行缓冲保护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压花设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压花设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种压花设备的B部分的结构示意图。

图中：1底座、2液压器、3缓冲槽、4缓冲板、5工作台、6第一凹槽、7竖杆、8第一滑动座、9第一弹簧、10连接杆、11固定座、12第一弹簧槽、13滑板、14第二弹簧、15横杆、16支撑杆、17第二弹簧槽、18稳定杆、19第二滑动座、20第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种压花设备，包括底座1，底座1顶部设有液压器2，底座1的顶部开设有缓冲槽3，缓冲槽3内滑动安装有缓冲板4，缓冲板4的顶部固定安装有工作台5，缓冲槽3的两侧内壁上均开设有第一凹槽6，第一凹槽6的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个竖杆7，第一凹槽6内滑动安装有第一滑动座8，且第一滑动座8活动套设在对应的竖杆7上，竖杆7上活动套设有第一弹簧9，第一弹簧9的顶端固定安装在对应的第一滑动座8上，第一弹簧9的底端固定安装在第一凹槽6的底部内壁上，缓冲板4的底部固定安装有连接杆10，缓冲槽3的底部内壁上固定安装有多个固定座11，且多个固定座11与多个连接杆10一一对应设置，固定座11的顶部开设有第一弹簧槽12，第一弹簧槽12内滑动安装有滑板13，且连接杆10的底端固定安装在对应的滑板13上，滑板13的底部固定安装有多个第二弹簧14的一端，第二弹簧14的另一端固定安装在对应的第一弹簧槽12的内壁上，连接杆10上固定套设有横杆15，横杆15的两端均铰接有支撑杆16的一端，缓冲槽3的底部内壁上开设有多个第二弹簧槽17，第二弹簧槽17的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆18，第二弹簧槽17内滑动安装有第二滑动座19，且第二滑动座19活动套设在对应的稳定杆18上，支撑杆16的另一端铰接在对应的第二滑动座19上，稳定杆18上活动套设有第三弹簧20，第三弹簧20的一端固定安装在对应的第二滑动座19上，第三弹簧20的另一侧固定安装在对应的第二弹簧槽17的内壁上，通过缓冲板2、第一滑动座8、连接杆10、滑板13、第二弹簧14、横杆15、支撑杆16、第二滑动座19和第三弹簧20相配合，当液压器2对工作台5上的布料进行压花时，液压器2与工作台5接触，工作台5向下移动，工作台5带动缓冲板4进行移动，缓冲板4带动第一滑动座8移动并压缩第一弹簧9，缓冲板4带动连接杆10进行移动，连接杆10带动横杆15和滑板13进行移动，使得滑板13对第二弹簧14进行压缩，横杆15带动支撑杆16进行移动，支撑杆16带动第二滑动座19移动并压缩第三弹簧20，同过第一弹簧9、第二弹簧14和第三弹簧20的弹性形变，实现了对工作台5进行缓冲保护的目的，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过第一弹簧9、第二弹簧14和第三弹簧20的弹性形变，便于对工作台5进行缓冲保护。

本实用新型中，两个第一滑动座8相互远离的一侧均滚动安装有第一滚珠，且第一滚珠与对应的第一凹槽6滚动连接，第一滑动座8上开设有第一孔，且第一孔与对应的竖杆7滑动连接，滑板13的两侧均滚动安装有第二滚珠，且第二滚珠与对应的第一弹簧槽12滚动连接，位于同一个第一弹簧槽12内的第二弹簧14的数量为三到四个，且位于同一个第一弹簧槽12内的三到四个第二弹簧14等间距设置，第二弹簧槽17的底部内壁上开设有滑槽，第二滑动座19的底部固定安装有滑块，且滑块与对应的滑槽的侧壁滑动连接，通过缓冲板2、第一滑动座8、连接杆10、滑板13、第二弹簧14、横杆15、支撑杆16、第二滑动座19和第三弹簧20相配合，当液压器2对工作台5上的布料进行压花时，液压器2与工作台5接触，工作台5向下移动，工作台5带动缓冲板4进行移动，缓冲板4带动第一滑动座8移动并压缩第一弹簧9，缓冲板4带动连接杆10进行移动，连接杆10带动横杆15和滑板13进行移动，使得滑板13对第二弹簧14进行压缩，横杆15带动支撑杆16进行移动，支撑杆16带动第二滑动座19移动并压缩第三弹簧20，同过第一弹簧9、第二弹簧14和第三弹簧20的弹性形变，实现了对工作台5进行缓冲保护的目的，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过第一弹簧9、第二弹簧14和第三弹簧20的弹性形变，便于对工作台5进行缓冲保护。

工作原理：使用时，当液压器2对工作台5上的布料进行压花时，液压器2与工作台5接触，工作台5向下移动，工作台5带动缓冲板4进行移动，缓冲板4带动第一滑动座8移动并压缩第一弹簧9，缓冲板4带动连接杆10进行移动，连接杆10带动横杆15和滑板13进行移动，使得滑板13对第二弹簧14进行压缩，横杆15带动支撑杆16进行移动，支撑杆16带动第二滑动座19移动并压缩第三弹簧20，同过第一弹簧9、第二弹簧14和第三弹簧20的弹性形变，实现了对工作台5进行缓冲保护的目的，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。