一种针织机械用压圈装置的制作方法

本发明属于机械技术领域，特别涉及一种针织机械用压圈装置。

背景技术：

压圈装置是针织机械上的一个机构，现有的压圈装置结构简单，角度和高度都是固定的，不能调节，只能起到固定织物的作用。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种针织机械用压圈装置，解决了现有的压圈装置结构简单，角度和高度都是固定的，不能调节，只能起到固定织物的作用的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种针织机械用压圈装置，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的大小相同，所述第一固定板和第二固定板均呈凹型结构，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧焊接有插销，所述第一固定板下端的一侧中部焊接有立杆，所述立杆的下端通过第一活动轴活动连接有压板，所述第一固定板下端另一侧的前后部均设有第一保护壳，所述第一保护壳的上端均焊接有第一套管，所述第一套管的内部两侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，所述第一保护壳的内部下端均焊接有第一电机，所述第一电机的输出端均焊接有第一螺杆，所述第一螺杆的上端均穿过所在第一保护壳的顶部且延伸至所在第一保护壳上设置的第一套管内部，所述第一螺杆的上端均套设有第一活动环，所述第一活动环均螺纹连接在所在第一螺杆上，所述第一活动环的两侧均焊接在所在同侧第一滑块上，所述第一活动环的上端均焊接有第一固定杆。

作为优选，所述第二固定板的下端前后部均设有第二保护壳，所述第二保护壳靠近第一保护壳的一侧和第一保护壳靠近第二保护壳的一侧均焊接有连接板，所述第二保护壳的上端均焊接有第二套管，所述第二套管的内部两侧均设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，所述第二保护壳的内部下端均焊接有转动盘，所述转动盘的上端均转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的上端均穿过所在第二保护壳的顶部且延伸至所在第二保护壳上设置的第二套管内部，所述第二螺杆的上端均套设有第二活动环，所述第二活动环均螺纹连接在所在第二螺杆上，所述第二活动环的两侧均焊接在所在同侧第二滑块上，所述第二活动环的上端均焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的下端内部均设有插槽。

作为优选，所述第一套管之间焊接有固定壳，所述固定壳和压板位于同一平面上，所述固定壳的内部一侧均焊接有支板，所述支板上均通过第三活动轴活动连接有粘毛筒，所述固定壳内部的另一侧前后部均设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部均滑动连接有第三滑块，所述第三滑块之间转动连接有第二活动轴，所述第二活动轴上固定套设有滚筒，所述滚筒和粘毛筒位于同一条水平线上，所述滚筒焊接在第二活动轴上，所述第三滑槽的内部均卡接有限位块，所述固定壳的下端焊接有第三电机，所述第三电机的输出端焊接有转轴，所述转轴通过皮带和第二活动轴传动连接。

作为优选，所述第二保护壳的内部下端均焊接有第二电机，所述第二电机的输出端均焊接有传动轴，所述传动轴的上端均焊接第二齿轮。

作为优选，所述第二螺杆上均固定套设有第第一齿轮，所述第一齿轮均和同侧第二齿轮位于同一条水平线上，所述第一齿轮均和同侧第二齿轮啮合连接。

作为优选，所述第二螺杆的直径均比同侧第二固定杆上设置的插槽直径小，所述第二螺杆的上端均插于同侧第二固定杆上设置的插槽内部。

作为优选，所述第一固定杆的上端均穿过所在第一套管的顶部且延伸至所在第一套管的外部，所述第一固定杆的上端均焊接在第一固定板的下端。

作为优选，所述第二固定杆的上端均穿过所在第二套管的顶部且延伸至所在第二套管的外部，所述第二固定杆的上端均焊接在第二固定板的下端。

作为优选，所述第二固定板靠近第一固定板的一侧均设有卡槽，所述第二固定板通过卡槽和第一固定板上设置的插销卡接。

本发明的有益效果：本发明的压板通过第一活动轴活动连接在立杆上，可便于工作时调节压板的角度，本发明通过在第一套管内部设置了带有第一固定杆的第一活动环，在第二套管内部设置了带有第二固定杆的第二活动环，可便于工作时调节压板的高度，本发明用过在发明的固定壳内部设置了滚筒，可便于本发明在针织机械工作时收集生产好的织物。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的剖切图；

图2为本发明第二固定板的结构示意图；

图3为本发明第一固定板的结构示意图；

图4为本发明固定壳的剖切图；

图5为压板的结构示意图。

图中：1-第一固定板、2-第二固定板、3-卡槽、4-插销、5-第一保护壳、6-连接板、7-第一套管、8-第一滑槽、9-第一滑块、10-固定壳、11-第一电机、12-第一螺杆、13-第一活动环、14-第一固定杆、15-立杆、16-压板、17-第一活动轴、18-第二保护壳、19-第二套管、20-第二滑槽、21-第二滑块、22-转动盘、23-第二螺杆、24-第二活动环、25-第二固定杆、26-插槽、27-第一齿轮、28-第二电机、29-传动轴、30-第二齿轮、31-第三滑槽、32-第三滑块、33-滚筒、34-第二活动轴、35-限位块、36-第三电机、37-皮带、38-支板、39-第三活动轴、40-粘毛筒、41-转轴。

具体实施方式：

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种针织机械用压圈装置，包括第一固定板1和第二固定板2，所述第一固定板1和第二固定板2的大小相同，所述第一固定板1和第二固定板2均呈凹型结构，所述第一固定板1靠近第二固定板2的一侧焊接有插销4，所述第一固定板1下端的一侧中部焊接有立杆15，所述立杆15的下端通过第一活动轴17活动连接有压板16，所述第一固定板1下端另一侧的前后部均设有第一保护壳5，所述第一保护壳5的上端均焊接有第一套管7，所述第一套管7的内部两侧均设有第一滑槽8，所述第一滑槽8的内部均滑动连接有第一滑块9，所述第一保护壳5的内部下端均焊接有第一电机11，所述第一电机11的输出端均焊接有第一螺杆12，所述第一螺杆12的上端均穿过所在第一保护壳5的顶部且延伸至所在第一保护壳5上设置的第一套管7内部，所述第一螺杆12的上端均套设有第一活动环13，所述第一活动环13均螺纹连接在所在第一螺杆12上，所述第一活动环13的两侧均焊接在所在同侧第一滑块9上，所述第一活动环13的上端均焊接有第一固定杆14。

其中，所述第二固定板2的下端前后部均设有第二保护壳18，所述第二保护壳18靠近第一保护壳5的一侧和第一保护壳5靠近第二保护壳18的一侧均焊接有连接板6，所述第二保护壳18的上端均焊接有第二套管19，所述第二套管19的内部两侧均设有第二滑槽20，所述第二滑槽20的内部均滑动连接有第二滑块21，所述第二保护壳18的内部下端均焊接有转动盘22，所述转动盘22的上端均转动连接有第二螺杆23，所述第二螺杆23的上端均穿过所在第二保护壳18的顶部且延伸至所在第二保护壳18上设置的第二套管19内部，所述第二螺杆23的上端均套设有第二活动环24，所述第二活动环24均螺纹连接在所在第二螺杆23上，所述第二活动环24的两侧均焊接在所在同侧第二滑块21上，所述第二活动环24的上端均焊接有第二固定杆25，所述第二固定杆25的下端内部均设有插槽26。

其中，所述第一套管7之间焊接有固定壳10，所述固定壳10和压板16位于同一平面上，所述固定壳10的内部一侧均焊接有支板38，所述支板38上均通过第三活动轴39活动连接有粘毛筒40，所述固定壳10内部的另一侧前后部均设有第三滑槽31，所述第三滑槽31的内部均滑动连接有第三滑块32，所述第三滑块32之间转动连接有第二活动轴34，所述第二活动轴34上固定套设有滚筒33，所述滚筒33和粘毛筒40位于同一条水平线上，所述滚筒33焊接在第二活动轴34上，所述第三滑槽31的内部均卡接有限位块35，所述固定壳10的下端焊接有第三电机36，所述第三电机36的输出端焊接有转轴41，所述转轴41通过皮带37和第二活动轴34传动连接。

其中，所述第二保护壳18的内部下端均焊接有第二电机28，所述第二电机28的输出端均焊接有传动轴29，所述传动轴29的上端均焊接第二齿轮30，便于转动第一齿轮27。

其中，所述第二螺杆23上均固定套设有第第一齿轮27，所述第一齿轮27均和同侧第二齿轮30位于同一条水平线上，所述第一齿轮27均和同侧第二齿轮30啮合连接，便于转动第二螺杆23。

其中，所述第二螺杆23的直径均比同侧第二固定杆25上设置的插槽26直径小，所述第二螺杆23的上端均插于同侧第二固定杆25上设置的插槽26内部，便于第二螺杆23的运动。

其中，所述第一固定杆14的上端均穿过所在第一套管7的顶部且延伸至所在第一套管7的外部，所述第一固定杆14的上端均焊接在第一固定板1的下端，所述第二固定杆25的上端均穿过所在第二套管19的顶部且延伸至所在第二套管19的外部，所述第二固定杆25的上端均焊接在第二固定板2的下端，便于第一固定板1和第二固定板2的固定。

其中，所述第二固定板2靠近第一固定板1的一侧均设有卡槽3，所述第二固定板2通过卡槽3和第一固定板1上设置的插销4卡接，便于将第一固定板1和第二固定板2连接在一起。

具体的：一种针织机械用压圈装置，使用前，将第一固定板1和第二固定板2分别放置在针织机械的两侧，将第一固定板1上设置的插销4插进第二固定板2上设置的卡槽3的内部，同时使第一保护壳5和第二保护壳18上设置的连接板6抵在针织机械上，利用工具将连接板6焊接在针织机械上，将第一固定板1和第二固定板2焊接在一起，工作时，将织物的一端穿过两个粘毛筒40之间，缠绕在滚筒33上，第三电机36通过皮带37转动滚筒33，将生产好的织物缠绕在滚筒33上，在此过程中，粘毛筒40会清理掉织物上的灰尘和毛屑，由于第一套管7内部设置了带有第一固定杆14的第一活动环13，第二套管19内部设置了带有第二固定杆25的第二活动环24，工作时若要升起压板16的高度，启动第一电机11和第二电机28，第一电机11转动第一螺杆12，使第一活动环13向第一套管7的内部上端运动，第一活动环13通过第一固定杆14顶起第一固定板1，同时第二电机28通过传动轴29转动第二齿轮30，第二齿轮30通过第一齿轮27转动第二螺杆23，第二螺杆23使第二活动环24向第二套管19的内部上端运动，第二活动环24通过第二固定杆25顶起第二固定板2，从而升起压板16，工作时若要降下压板16，使第一电机11和第二电机28反向转动即可，由于本发明的压板16通过第一活动轴17活动连接在立杆15上，若要调节压板16的角度时，直接使压板16以第一活动轴17为中心在立杆15上转动即可，工作一段时间后，拔出限位块35，更换滚筒33，清理粘毛筒40上的灰尘和毛屑即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。