一种用于纺织业的布料烘干装置的制作方法

文档序号:19236958发布日期:2019-11-27 18:34阅读:353来源:国知局
一种用于纺织业的布料烘干装置的制作方法

本实用新型是一种用于纺织业的布料烘干装置,属于纺织加工设备技术领域。



背景技术:

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业,我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。在纺织品的生产过程中,一般在印染脱水之后,需要除去纺织品中的水分,布料烘干设备则是必不可少的设备,但是现有的烘干设备大多结构复杂,维修不便,购置成本高,且操作难度大,并且热能利用率低,容易导致烘干效率低,无法满足使用需求。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型目的是提供一种用于纺织业的布料烘干装置,以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于纺织业的布料烘干装置,其结构包括机架、行走轮、防护罩、出料板、传送装置、安装座、加热棒、吹风装置,所述机架底部设置有行走轮,所述行走轮共设有四个,且四个行走轮分别通过螺栓紧固安装在机架底部四个拐角处,所述机架上部右侧设置有出料板,所述出料板设为左高右低倾斜结构,且出料板左侧通过焊接与机架固定连接,所述机架内部设置有传送装置,所述传送装置右端位于出料板左上方,所述机架上方设置有防护罩,所述防护罩通过后侧安装的合页与机架转动连接,所述防护罩内部左右两侧分别对称安装有吹风装置,且防护罩内部顶壁等距离设置有多个安装座,所述安装座顶部通过焊接与防护罩固定连接,且安装座远离防护罩的另一端通过螺栓紧固安装有加热棒,所述加热棒垂直安设在防护罩内部;

所述传送装置包括第一驱动电机、安装板、主动滚轮、从动滚轮、输送皮带、连接杆和支撑柱,所述安装板共设有两块,且两块安装板分别通过焊接安设在机架上部左侧前后端,所述连接杆横向设置在机架内部,且连接杆左右两端分别与位于机架左右两侧的主动滚轮和从动滚轮活动连接,所述主动滚轮和从动滚轮之间安设有输送皮带,所述输送皮带与主动滚轮和从动滚轮传动连接,所述第一驱动电机通过螺栓紧固安装在前侧的安装板外表面,且第一驱动电机输出轴贯穿安装板与主动滚轮中部的转轴传动连接;

所述吹风装置包括后罩体、固定板、第二驱动电机、扇叶转轴、扇叶和前罩体,所述后罩体左侧通过焊接与防护罩内壁固定连接,且后罩体内部中心安设有固定板,所述固定板通过焊接与后罩体固定连接,所述第二驱动电机通过螺栓紧固安装在固定板上,且第二驱动电机输出轴与扇叶转轴传动连接,所述扇叶转轴外侧固定安装有扇叶,所述扇叶共设有四片,且四片扇叶对称安设在扇叶转轴外表面。

作为本实用新型进一步的方案,所述防护罩左右两侧分别对称开设有一个为矩形开口的进料口和出料口,且所述进料口和出料口与输送皮带位于同一水平面上。

作为本实用新型进一步的方案,所述后罩体后侧设置有前罩体,且所述前罩体通过螺丝与后罩体可拆卸连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述连接杆上固定焊接有两根垂直设置的支撑柱,且所述支撑柱底部与机架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述出料板前后两侧分别固定焊接有挡板。

作为本实用新型进一步的方案,所述输送皮带上等距离开设有多个吹风口。

作为本实用新型进一步的方案,所述防护罩正表面中部嵌设有把手。

作为本实用新型进一步的方案,所述行走轮上固定安设有刹车片。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

该设计合理,结构简单,通过设置的防护罩和机架铰接,使得可以将防护罩打开对机架内部进行维修清理,简单方便,并且通过设置的吹风装置可以使加热棒传出的热量均匀分布在防护罩内部,使得布料受热均匀,并且在输送皮带上开设有吹风口,使得布料与输送皮带接触一面也可以快速的烘干,实用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构示意图;

图3为本实用新型输送皮带的结构示意图;

图4为本实用新型吹风装置的结构示意图;

图中:机架-1、行走轮-2、防护罩-3、把手-31、进料口-32、出料口-33、出料板-4、挡板-41、传送装置-5、第一驱动电机-51、安装板-52、主动滚轮-53、从动滚轮-54、输送皮带-55、吹风口-551、连接杆-56、支撑柱-57、安装座-6、加热棒-7、吹风装置-8、后罩体-81、固定板-82、第二驱动电机-83、扇叶转轴-84、扇叶-85、前罩体-86。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种用于纺织业的布料烘干装置,其结构包括机架1、行走轮2、防护罩3、出料板4、传送装置5、安装座6、加热棒7、吹风装置8,所述机架1底部设置有行走轮2,所述行走轮2共设有四个,且四个行走轮2分别通过螺栓紧固安装在机架1底部四个拐角处,所述机架1上部右侧设置有出料板4,所述出料板4设为左高右低倾斜结构,且出料板4左侧通过焊接与机架1固定连接,所述机架1内部设置有传送装置5,所述传送装置5右端位于出料板4左上方,所述机架1上方设置有防护罩3,所述防护罩3通过后侧安装的合页与机架1转动连接,所述防护罩3内部左右两侧分别对称安装有吹风装置8,且防护罩3内部顶壁等距离设置有多个安装座6,所述安装座6顶部通过焊接与防护罩3固定连接,且安装座6远离防护罩3的另一端通过螺栓紧固安装有加热棒7,所述加热棒7垂直安设在防护罩3内部;

所述传送装置5包括第一驱动电机51、安装板52、主动滚轮53、从动滚轮54、输送皮带55、连接杆56和支撑柱57,所述安装板52共设有两块,且两块安装板52分别通过焊接安设在机架1上部左侧前后端,所述连接杆56横向设置在机架1内部,且连接杆56左右两端分别与位于机架1左右两侧的主动滚轮53和从动滚轮54活动连接,所述主动滚轮53和从动滚轮54之间安设有输送皮带55,所述输送皮带55与主动滚轮53和从动滚轮54传动连接,所述第一驱动电机51通过螺栓紧固安装在前侧的安装板52外表面,且第一驱动电机51输出轴贯穿安装板52与主动滚轮53中部的转轴传动连接;

所述吹风装置8包括后罩体81、固定板82、第二驱动电机83、扇叶转轴84、扇叶85和前罩体86,所述后罩体81左侧通过焊接与防护罩3内壁固定连接,且后罩体81内部中心安设有固定板82,所述固定板82通过焊接与后罩体81固定连接,所述第二驱动电机83通过螺栓紧固安装在固定板82上,且第二驱动电机83输出轴与扇叶转轴84传动连接,所述扇叶转轴84外侧固定安装有扇叶85,所述扇叶85共设有四片,且四片扇叶85对称安设在扇叶转轴84外表面。

具体的,防护罩3左右两侧分别对称开设有一个为矩形开口的进料口32和出料口33,且所述进料口32和出料口33与输送皮带55位于同一水平面上,从而使得需要烘干的布料可以从进料口32放在输送皮带55,且烘干后从出料口33输出。

具体的,后罩体81后侧设置有前罩体86,且所述前罩体86通过螺丝与后罩体81可拆卸连接,从而可以将前罩体86拆下,便于对吹风装置的8清理。

具体的,连接杆56上固定焊接有两根垂直设置的支撑柱57,且所述支撑柱57底部与机架1固定连接,从而可以通过支撑柱57对传送装置5起到支撑作用。

具体的,出料板4前后两侧分别固定焊接有挡板41,从而可以对排出的布料起到一定的保护作用,避免布料掉落至地板上。

具体的,输送皮带55上等距离开设有多个吹风口551,从而使得与输送皮带55接触的布料的一面也可以快速的被烘干。

具体的,防护罩3正表面中部嵌设有把手31,从而便于通过把手31打开防护罩。

具体的,行走轮2上固定安设有刹车片,便于在该装置使用时稳固,不易移动。

本实用新型的一种用于纺织业的布料烘干装置,其工作原理为:使用时,首先检查各部分是否稳固连接,确认设备完好之后,可以通过行走轮2将该装置轻松移至需要使用的场所,降低操作人员的劳动强度,然后将设备与电源连接,启动第一驱动电机51、第二驱动电机83和加热棒7,再将需要烘干的布料通过进料口32放置在输送皮带55上,此时,通过第一驱动电机51的工作可以带动输送皮带55运作,从而使得布料从左至右移动,同时,通过加热棒7的工作可以传出热能量,并且通过第二驱动电机83工作可以带动扇叶85旋转,从而可以使加热棒7传出的热量均匀分布在防护罩3内部,使得布料受热均匀,还通过在输送皮带55上开设有吹风口551,使得布料与输送皮带55接触一面也可以快速的烘干,烘干效果好。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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