一种基于编织机编织面料的整形装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种基于编织机编织面料的整形装置。

背景技术：

随着科技的进步，社会的发展，我国的机械制造行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展。对于编织机编织出的罗纹布，通常会存在较多的线头需要进行裁剪。

目前，对于罗纹布上的线头，通常是人工采用剪刀进行裁剪，裁剪后可以用火机把线头烧一下，以防止开线。但是，通常情况下，工作台上没有设置用于放置剪刀的结构，导致有时候剪刀找不到，且没有设置放大面料的结构，导致有些地方看不清。且使用火机存在一定风险，火苗过大容易烧着面料。

技术实现要素：

本实用新型提出一种基于编织机编织面料的整形装置，该装置可以收纳剪刀和电烙铁，还设有放大结构，有效解决以往操作剪刀容易找不到、面料看不清和火机火苗过大容易烧伤面料的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种基于编织机编织面料的整形装置，包括放料辊、收料辊和面料，其特征在于：所述的面料底部设有工作台，所述的工作台整体呈扁平的长方体状，所述的工作台上方设有与面料贴合的橡胶块，所述的工作台底部四角分别设有支腿；

所述的工作台上表面四角分别设有支杆，所述的支杆顶部共同与平板的底部固定连接，所述的平板上表面前后中间位置设有横向的条形通孔，所述的条形通孔中设有滑动组件，所述的滑动组件包括设于条形通孔中竖向的螺杆，所述的螺杆底部设有滑块，滑块底面与工作台底面贴合，平板上方的螺杆上设有锁紧螺母，所述的螺杆的顶部固定设有内外纵向的把手，所述的把手整体呈圆柱筒结构；所述的滑块底面设有收纳组件，所述的收纳组件包括第一蛇管，所述的第一蛇管顶部与滑块底面固定连接，所述的第二蛇管底面与撑板上表面固定连接，所述的撑板右侧上表面固定设有竖向的第一凸台，所述的第一凸台顶部固定设有两端开口的锥形筒；所述的撑板右侧底部固定设有竖向的第二凸台，所述的第二凸台底部固定设有磁块；所述的撑板左侧底部设有第二蛇管，所述的第二蛇管顶部与撑板底面固定连接，所述的第二蛇管下端部固定设有放大组件；

所述的滑块整体呈长方体状，所述的滑块前侧面固定设有插座，所述的插座上端与导线底部电连接，导线上端部从把手前侧穿入，从把手左侧穿出，并穿入尼龙拖链中，尼龙拖链旋转后从平板右侧伸出。

优选的，所述的放大组件包括圆形的凸透镜，所述的凸透镜外侧包围设有固定架，所述的固定架与第二蛇管底部固定连接。

优选的，所述的锥形筒内嵌有锥形弹簧。

优选的，所述的尼龙拖链上端部与把手之间的导线上设有橡胶套，所述的橡胶套两端部分别与尼龙拖链和把手固定连接。

优选的，所述的插座与把手之间的导线外侧设有金属穿线管，金属穿线管两端部分别与插座和把手固定连接。

优选的，所述的磁块整体呈扁平的圆柱形。

优选的，所述的撑板整体呈扁平的圆柱形。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过撑板右侧上表面固定设有竖向的第一凸台，所述的第一凸台顶部固定设有两端开口的锥形筒；所述的撑板右侧底部固定设有竖向的第二凸台，所述的第二凸台底部固定设有磁块；所述的撑板左侧底部设有第二蛇管，所述的第二蛇管顶部与撑板底面固定连接，所述的第二蛇管下端部固定设有放大组件，使用时，可以通过锥形筒放置电烙铁，剪切后的线头可以通过烙铁烧结，避免了火机容易烧着面料的问题；磁块可用于吸附固定剪刀，放大组件可以对纺织面料起到放大作用，利于工作人员观察线头的位置，提高操作的准确性。

2.本实用新型通过滑动组件、锁紧螺母的设置，使用时，可以通过滑动组件调节底部撑板的位置，并可以通过锁紧螺母固定限位，方便工作人员的使用。

3.本实用新型通过尼龙拖链、导线、插座的设置，使得导线可以通过滑动组件移动，方便工作人员的使用，插座可用于插置电烙铁，给电烙铁供电。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为图1中撑板的俯视结构示意图；

图3为图1中a处的放大结构示意图；

图4为锥形筒的剖视结构示意图；

其中：

1.放料辊；

2.收料辊；

3.面料；

4.工作台；41.支腿；42.橡胶块；43.支杆；

5.平板；50.条形通孔；

6.滑动组件；61.螺杆；62.滑块；63.锁紧螺母；64.把手；641.弧形卡；

7.收纳组件；71.第一蛇管；72.撑板；73.第一凸台；74.锥形筒；741.锥形弹簧；75.第二凸台；76.磁块；77.第二蛇管；78.放大组件；

8.尼龙拖链；81.橡胶套；

9.插座；91.导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种基于编织机编织面料的整形装置，包括放料辊1、收料辊2和面料3，所述的面料3底部设有工作台4，所述的工作台4整体呈扁平的长方体状，所述的工作台4上方设有与面料3贴合的橡胶块42，所述的工作台4底部四角分别设有支腿41。

上述实施例中，具体的，所述的工作台4上表面四角分别设有支杆43，所述的支杆43顶部共同与平板5的底部固定连接，所述的平板5上表面前后中间位置设有横向的条形通孔50，所述的条形通孔50中设有滑动组件6，所述的滑动组件6包括设于条形通孔50中竖向的螺杆61，所述的螺杆61底部设有滑块62，滑块62底面与工作台4底面贴合，平板5上方的螺杆61上设有锁紧螺母63，所述的螺杆61的顶部固定设有内外纵向的把手64，所述的把手64整体呈圆柱筒结构。所述的滑块62底面设有收纳组件7，所述的收纳组件7包括第一蛇管71，所述的第一蛇管71顶部与滑块62底面固定连接，所述的第二蛇管77底面与撑板72上表面固定连接，所述的撑板72右侧上表面固定设有竖向的第一凸台73，所述的第一凸台73顶部固定设有两端开口的锥形筒74。所述的撑板72右侧底部固定设有竖向的第二凸台75，所述的第二凸台75底部固定设有磁块76。所述的撑板72左侧底部设有第二蛇管77，所述的第二蛇管77顶部与撑板72底面固定连接，所述的第二蛇管77下端部固定设有放大组件78(其结构后面详述)。第一蛇管71和第二蛇管77可以分别起到调节角度的作用。

上述实施例中，具体的，所述的滑块62整体呈长方体状，所述的滑块62前侧面固定设有插座9，所述的插座9上端与导线91底部电连接，导线91上端部从把手64前侧穿入，从把手64左侧穿出，并穿入尼龙拖链8中，尼龙拖链8旋转后从平板5右侧伸出。

上述实施例中，更为具体的，所述的放大组件78包括圆形的凸透镜(图中未单独标记)，所述的凸透镜外侧包围设有固定架(图中未单独标记)，所述的固定架与第二蛇管77底部固定连接。

上述实施例中，更为具体的，所述的锥形筒74内嵌有锥形弹簧741。用于搁置电烙铁，同时分隔电烙铁与锥形筒，后期锥形弹簧可以撤出清理。

上述实施例中，更为具体的，所述的尼龙拖链8上端部与把手64之间的导线上设有橡胶套81，所述的橡胶套81两端部分别与尼龙拖链8和把手64固定连接。橡胶套81可以对连接处的导线起到保护作用。

上述实施例中，更为具体的，所述的插座9与把手64之间的导线91外侧设有金属穿线管(图中未示出)，金属穿线管两端部分别与插座和把手固定连接。主要对导线起到包裹保护和定形的作用，便于滑动组件滑动时导线滑动的流畅性。把手64前侧还固定设有卡置固定金属穿线管弧形卡641。

上述实施例中，更为具体的，所述的磁块76整体呈扁平的圆柱形。

上述实施例中，更为具体的，所述的撑板72整体呈扁平的圆柱形。圆柱形结构边沿比较圆滑，可以对工作人员起到保护作用，避免其它棱角形状对工作人员的磕碰。

工作原理：通过锥形筒74放置电烙铁，剪切后的线头可以通过烙铁烧结，避免了火机容易烧着面料的问题。磁块76可用于吸附固定剪刀，放大组件78可以对纺织面料起到放大作用，利于工作人员观察线头的位置，提高操作的准确性。通过滑动组件6调节底部撑板72的位置，并可以通过锁紧螺母63固定限位，方便工作人员的使用。通过尼龙拖链8、导线91、插座9的设置，使得导线91可以通过滑动组件6移动，方便工作人员的使用，插座9可用于插置电烙铁，给电烙铁供电。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。