一种染色机的制作方法

文档序号:20823291发布日期:2020-05-20 03:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种染色机,包括依次连接的机头(11)、主筒体(12)、机尾(13)和用于连通所述机头(11)和机尾(13)的导布管(14),其特征在于,沿所述主筒体(12)长度方向,所述机头(11)和所述机尾(13)与所述主筒体(12)相连通的连接在所述主筒体(12)的前后两端,所述主筒体(12)为水平状筒体,所述机头(11)和所述机尾(13)分别相对所述主筒体(12)倾斜安装;

所述主筒体(12)内设有水平状的主体内网(121),所述机尾(13)内设有与所述主体内网(121)相连接且倾斜设置的机尾内网(131)。

2.根据权利要求1所述的染色机,其特征在于,所述主体内网(121)包括沿所述机头(11)至所述机尾(13)的方向依次相互连接的第一内网部分(1211)、第二内网部分(1212)和第三内网部分(1213);

所述第三内网部分(1213)水平设置,所述第一内网部分(1211)和所述第二内网部分(1212)分别与水平方向具有夹角的倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的染色机,其特征在于,所述第一内网部分(1211)与水平方向的夹角a与所述第二内网部分(1212)与水平方向的夹角b满足a>b。

4.根据权利要求3所述的染色机,其特征在于,所述第一内网部分(1211)、所述第二内网部分(1212)和所述第三内网部分(1213)分别为具有一底面和两个侧面的凹槽状结构。

5.根据权利要求4所述的染色机,其特征在于,所述第一内网部分(1211)的底面和两个侧面上均设置有冲孔区,且相互连接;

所述第二内网部分(1212)的部分底面和两个侧面上均设置有冲孔区,且相互间隔设置;

所述第三内网部分(1213)的部分底面上设置有冲孔区。

6.根据权利要求5所述的染色机,其特征在于,所述第二内网部分(1212)上的冲孔区与所述第一内网部分(1211)上的冲孔区相互间隔设置;

所述第二内网部分(1212)底面上的冲孔区与所述第三内网部分(1213)底面上的冲孔区相互连接。

7.根据权利要求1至6任一所述的染色机,其特征在于,所述机尾(13)还设置有叠布装置(132),所述叠布装置(132)相对的两端分别与所述机尾内网(131)和所述导布管(14)相连通。

8.根据权利要求7所述的染色机,其特征在于,所述机尾内网(131)为具有底面、顶面和两个侧面的筒状结构,其顶面和两个侧面的部分设置有冲孔区;

所述顶面上的冲孔区与所述叠布装置(132)相邻设置,所述两个侧面上的冲孔区与所述主体内网(121)相邻设置。

9.根据权利要求1或8所述的染色机,其特征在于,所述机头(11)包括:与所述主筒体(12)相连接的机头后部(111),与所述机头后部(111)相连接的机头前部(112),与所述机头前部(112)相连接的连接部(113),以及与所述连接部(113)相连接的机头门盖(114);

所述机头前部(112)中设置有主喷嘴(1121),所述机头后部(111)中设置有连通部(1111);

所述主喷嘴(1121)相对的两端分别与所述导布管(14)和所述连通部(1111)相连通,所述连通部(1111)远离所述主喷嘴(1121)的一端与所述主筒体(12)相连通。

10.根据权利要求9所述的染色机,其特征在于,所述连通部(1111)为一侧面为圆锥面的通道,其直径大的一端与所述主筒体(12)相连通,直径小的一端与所述主喷嘴(1121)的入口相连通;

所述主喷嘴(1121)的入口设置有内侧面呈圆锥面的敞口段(1121a),所述敞口段(1121a)圆锥面的锥角c与所述连通部(1111)圆锥面的锥角d满足:c>d。

11.根据权利要求6或8所述的染色机,其特征在于,所述冲孔区上的孔为鱼眼型网孔。


技术总结
本实用新型涉及一种染色机,包括依次连接的机头、主筒体、机尾和用于连通所述机头和机尾的导布管,沿所述主筒体长度方向,所述机头和所述机尾与所述主筒体相连通的连接在所述主筒体的前后两端,所述主筒体为水平状筒体,所述机头和所述机尾分别相对所述主筒体倾斜安装;所述主筒体内设有水平状的主体内网,所述机尾内设有与所述主体内网相连接且倾斜设置的机尾内网。本实用新型的喷嘴位置与主筒体直接联接,且主喷嘴与织物间没有过度的角度实现直接提升运行降低织物运行张力等。

技术研发人员:胡志峰;韩敏祺;王立锋;吴海泉
受保护的技术使用者:海宁亚东机械有限公司
技术研发日:2019.06.12
技术公布日:2020.05.19
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1