一种用于加工仿棉布的经编机的收料装置的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种用于加工仿棉布的经编机的收料装置。

背景技术：

在现有加工仿棉布时，需要使用经编机进行加工处理，经过经编机后的布料进行收料处理时，易存在表面褶皱的现象，从而降低了收料效果；同时收料卷不紧凑，布料卷易松懈，不便于保存与运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于加工仿棉布的经编机的收料装置，其操作方便，防止布料出现褶皱的现象，提高布料收料时的紧凑性，提高了生产效率，尤其适合用于加工仿棉布的工艺中。

本实用新型的技术方案是：一种用于加工仿棉布的经编机的收料装置，包括工作竖板，所述的工作竖板上设有工作横板，所述的工作横板的下方沿着布料传送方向依次设有下压机构、收料机构，

所述的下压机构包括下压气缸、移动压板和下压辊，所述的下压气缸设在工作横板上，所述的下压气缸穿过工作横板上的穿孔，且与移动压板相连，所述的移动压板的下表面设有左、右平行设置的第一下压辊、第二下压辊，所述的第一下压辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴与第一前板、第一后板相连，且连接处均设有第一轴承，所述的第二下压辊的两端分别与第二前轴、第二后轴与第二前板、第二后板相连，且连接处均设有第二轴承，第一前板、第一后板、第二前板、第二后板均设在移动压板的下表面上，第一引导辊、第二引导辊之间的上方设有第一下压辊，第二引导辊与第三引导辊之间的上方设有第二下压辊，所述的第一引导辊、第二引导辊与第三引导辊结构相同，

所述的收料机构包括收料底板，所述的收料底板上设有收料电机，所述的收料电机的输出轴与中间轴相连，所述的中间轴上设有前卡盘、后卡盘，所述的工作竖板上靠近中间轴侧设有调节件，

所述的调节件包括下压板、前引导件、后引导件，所述的下压板靠近中间轴设置，在下压板与工作竖板之间设有前引导件、后引导件，所述的前引导件、后引导件对称设置，且结构相同，所述的前引导件包括前引导杆、移动筒，所述的前引导杆的一端固定在下压板的后侧面上，前引导杆的另一端从移动筒的顶端穿入，且与第一弹簧的一端相连，所述的第一弹簧的另一端设在移动筒内底壁上，在移动筒内的前引导杆端两侧对称设有第一滑块、第二滑块，在移动筒上对应设有与第一滑块、第二滑块相配合的第一滑孔、第二滑孔，所述的第一滑块、第二滑块分别滑动设在第一滑孔、第二滑孔内。

进一步，在工作竖板的下端垂直设有底板，所述的底板与工作横板平行设置。

进一步，所述的第一引导辊、第二引导辊与第三引导辊均通过引导前板、引导后板设在底板上，所述的第一引导辊的前、后端分别通过第一引导轴、第二引导轴设在引导前板、引导后板上，且连接处均设有第三轴承。

进一步，所述的收料电机通过底座设在收料底板上。

进一步，下压弹簧的一端固定在下压板的后侧面上，另一端通过固定块设在工作竖板上。

进一步，所述的前卡盘、后卡盘结构相同，在前卡盘上设有与中间轴相配合的卡孔，前卡盘卡设在中间轴上。

进一步，所述的前卡盘的卡孔处设有连接腔体，所述的连接腔体套设在中间轴上，在连接腔体上设有螺纹孔，固定螺钉螺纹设在螺纹孔内，且顶在中间轴的外壁上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过设置的下压机构，实现对布料的充分伸展的作用，防止出现布料褶皱的现象；设置的收料机构，在对布料收料的同时，实现对布料挤压的作用，提高布料卷的紧凑性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是调节件的结构示意图。

图中：

1、工作竖板2、工作横板3、布料

4、下压气缸5、移动压板6、第一下压辊

7、第二下压辊8、第一前板9、第二前板

10、第一引导辊11、第二引导辊12、第三引导辊

13、收料底板14、中间轴15、前卡盘

16、下压板17、前引导件18、后引导件

19、前引导杆20、移动筒21、第一弹簧

22、第二滑块23、底板24、引导前板

25、下压弹簧26、固定块27、第一滑块

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种用于加工仿棉布的经编机的收料装置，包括工作竖板1，所述的工作竖板1上设有工作横板2，所述的工作横板2的下方沿着布料3传送方向依次设有下压机构、收料机构，

所述的下压机构包括下压气缸4、移动压板5和下压辊，所述的下压气缸4设在工作横板2上，所述的下压气缸4穿过工作横板2上的穿孔，且与移动压板5相连，所述的移动压板5的下表面设有左、右平行设置的第一下压辊6、第二下压辊7，所述的第一下压辊6的两端分别通过第一前轴、第一后轴与第一前板8、第一后板相连，且连接处均设有第一轴承，所述的第二下压辊7的两端分别与第二前轴、第二后轴与第二前板9、第二后板相连，且连接处均设有第二轴承，第一前板8、第一后板、第二前板9、第二后板均设在移动压板5的下表面上，第一引导辊10、第二引导辊11之间的上方设有第一下压辊6，第二引导辊11与第三引导辊12之间的上方设有第二下压辊7，所述的第一引导辊10、第二引导辊11与第三引导辊12结构相同，

所述的收料机构包括收料底板13，所述的收料底板13上设有收料电机，所述的收料电机的输出轴与中间轴14相连，所述的中间轴14上设有前卡盘15、后卡盘，将待收料的布料3筒放在中间轴14上的前卡盘15、后卡盘之间，所述的工作竖板1上靠近中间轴14侧设有调节件，

所述的调节件包括下压板16、前引导件17、后引导件18，所述的下压板16靠近中间轴14设置，在下压板16与工作竖板1之间设有前引导件17、后引导件18，所述的前引导件17、后引导件18对称设置，且结构相同，所述的前引导件17包括前引导杆19、移动筒20，所述的前引导杆19的一端固定在下压板16的后侧面上，前引导杆19的另一端从移动筒20的顶端穿入，且与第一弹簧21的一端相连，所述的第一弹簧21的另一端设在移动筒20内底壁上，在移动筒20内的前引导杆19端两侧对称设有第一滑块27、第二滑块22，在移动筒20上对应设有与第一滑块27、第二滑块22相配合的第一滑孔、第二滑孔，所述的第一滑块27、第二滑块22分别滑动设在第一滑孔、第二滑孔内。

本实施例中，在工作竖板1的下端垂直设有底板23，所述的底板23与工作横板2平行设置。

本实施例中，所述的第一引导辊10、第二引导辊11与第三引导辊12均通过引导前板24、引导后板设在底板23上，所述的第一引导辊10的前、后端分别通过第一引导轴、第二引导轴设在引导前板24、引导后板上，且连接处均设有第三轴承。

本实施例中，所述的收料电机通过底座设在收料底板13上。

实施例2

下压弹簧25的一端固定在下压板16的后侧面上，另一端通过固定块26设在工作竖板1上，所述的前卡盘15、后卡盘结构相同，在前卡盘15上设有与中间轴14相配合的卡孔，前卡盘15卡设在中间轴14上，所述的前卡盘15的卡孔处连通有连接腔体，所述的连接腔体套设在中间轴14上，在连接腔体上设有螺纹孔，固定螺钉螺纹设在螺纹孔内，且顶在中间轴14的外壁上。

本实例的工作过程：经过经编后的布料依次通过第一引导辊10、第二引导辊11与第三引导辊12，然后进入到收料机构处，此时的下压气缸4带动第一下压辊6、第二下压辊7分别实现对第一引导辊10与第二引导辊11之间、第二引导辊11与第三引导辊12之间的布料的伸展、下压的作用，防止布料出现褶皱的现象；最后进入到中间轴14上的布料筒上进行收料，在收料过程中，下压板16始终对布料筒上的布料进行挤压收集的作用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。