一种玻璃纤维针刺毡加工用裁切装置的制作方法

本实用新型涉及一种加工用裁剪装置，特别涉及一种玻璃纤维针刺毡加工用裁切装置。

背景技术：

裁剪台加工用于划样、排料、铺布以及裁剪等作业的专用工作台，台面光滑平整，便于裁剪机轻滑推动。带吹吸装置的裁剪台面，吹风时在台面和布料层底部之间形成气垫，可减少裁剪机的选给阻力，吸气时在布料层顶部和台面间形成局部真空，以压缩布料层厚度，便于裁剪操作，保证裁片质量，裁剪台的台脚一般采用金属结构，台面高度可在一定范围内调节，现有玻璃纤维针刺毡生产出来后往往需要使用裁剪装置对其进行裁剪切割，使其能够满足不同的使用领域，然而现有加工用裁剪装置往往结构单一，在进行裁剪时裁剪不方便，且夹持时不够紧固，导致稳固性较差，因此其实用性较差，且适用领域较为狭窄，因此，需要提出一种玻璃纤维针刺毡加工用裁切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维针刺毡加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的现有玻璃纤维针刺毡加工用裁切装置裁剪不便与夹持不稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维针刺毡加工用裁切装置，包括裁剪台，所述裁剪台的顶部两端均固定连接有支座，所述支座的顶端开设有螺孔，所述支座的一侧开设有t型滑槽，所述t型滑槽与螺孔内部相连通，所述t型滑槽的内部滑动连接有t型滑块，所述t型滑块的一端固定连接有压紧块，所述螺孔的内部内部滑动连接有螺栓，所述螺栓的底端与t型滑块的顶部相接触，所述裁剪台的一侧固定连接有l型支撑板，所述l型支撑板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有u型座，所述u型座的一个支撑腿的一侧开设有通槽，所述u型座的另一个支撑腿的一侧开设有圆槽，所述u型座的一侧固定设有电机安装盒，所述电机安装盒的内部固定设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端依次穿过通槽内嵌设的第一轴承和切割刀具，且与圆槽内第二轴承的内环套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述裁剪台的顶部中端开设有裁剪槽，所述切割刀具的一部分置于裁剪槽的内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺栓螺帽的外侧套设有防滑套。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压紧块的底部固定设有橡胶垫。

作为本实用新型的优选技术方案，所述裁剪台底部的四个边角处均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底端固定设有减震垫。

作为本实用新型的优选技术方案，所述l型支撑板的另一侧固定连接有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关与电动伸缩杆开关，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关、驱动电机通过驱动电机开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置有t型滑槽与t型滑块，并设置有螺栓与压紧块，使得可通过旋拧螺栓，使螺栓向下运动，推动t型滑块在t型滑槽的内部向下滑动，并推动压紧块向下运动，继而可将限位针刺毡牢固地压紧于裁剪台的顶部，有效提高了稳固性，继而提高了实用性；

2)通过设置有电机安装盒与驱动电机，并设置有u型座与切割刀具，使得可通过驱动电机，带动切割刀具在u型座之间高速旋转，继而可对纤维针刺毡进行切割，有效提高了实用性与便利性；

3)通过设置有l型支撑板与电动伸缩杆，使得可通过电动伸缩杆推动u型座与切割刀具进行移动，继而自动对纤维针刺毡进行切割，有效提高了实用性与便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型裁剪台与l型支撑板的连接结构示意图；

图3为本实用新型裁剪槽的结构示意图；

图4为本实用新型l型支撑板与开关面板的连接结构示意图；

图5为本实用新型螺栓与压紧块的连接结构示意图；

图6为本实用新型驱动电机与切割刀具的连接结构示意图。

图中：1、裁剪台；2、支撑脚；3、支座；4、t型滑槽；5、t型滑块；6、螺栓；7、压紧块；8、l型支撑板；9、电动伸缩杆；10、u型座；11、电机安装盒；12、驱动电机；13、切割刀具；14、减震垫；15、防滑套；16、橡胶垫；17、开关面板；18、裁剪槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种玻璃纤维针刺毡加工用裁切装置，包括裁剪台1，裁剪台1的顶部两端均固定连接有支座3，支座3的顶端开设有螺孔，支座3的一侧开设有t型滑槽4，t型滑槽4与螺孔内部相连通，t型滑槽4的内部滑动连接有t型滑块5，t型滑块5的一端固定连接有压紧块7，螺孔的内部内部滑动连接有螺栓6，螺栓6的底端与t型滑块5的顶部相接触，裁剪台1的一侧固定连接有l型支撑板8，l型支撑板8的一侧固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的一端固定连接有u型座10，u型座10的一个支撑腿的一侧开设有通槽，u型座10的另一个支撑腿的一侧开设有圆槽，u型座10的一侧固定设有电机安装盒11，电机安装盒11的内部固定设有驱动电机12，驱动电机12输出轴的一端依次穿过通槽内嵌设的第一轴承和切割刀具13，且与圆槽内第二轴承的内环套接，裁剪台1的顶部中端开设有裁剪槽18，切割刀具13的一部分置于裁剪槽18的内部，使得切割刀具13可更加高效与方便地对纤维针刺毡进行裁剪，螺栓6螺帽的外侧套设有防滑套15，有效防止使用者握持住螺栓6螺帽进行旋拧时发生打滑，压紧块7的底部固定设有橡胶垫16，有效增加了压紧块7与纤维针刺毡之间的静摩擦力，继而防止切割过程中因压紧不够紧固导致纤维针刺毡发生位移，裁剪台1底部的四个边角处均固定连接有支撑脚2，支撑脚2的底端固定设有减震垫14，有效防止裁剪台1运行时因震动导致损坏地面，l型支撑板8的另一侧固定连接有开关面板17，开关面板17的表面固定设有驱动电机开关与电动伸缩杆开关，电动伸缩杆9通过电动伸缩杆开关、驱动电机12通过驱动电机开关均与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种玻璃纤维针刺毡加工用裁切装置，使用时，先将纤维针刺毡放置于裁剪台1的顶部，将纤维针刺毡的两端用压紧块7压住，接着握持住螺栓6螺帽外侧的防滑套15，并稍用力进行旋拧，使螺栓6在支座3的顶端中部向下运动，并推动t型滑块5在t型滑槽4的内部向下滑动，继而带动压紧块7向下运动，将纤维针刺毡牢牢地固定于裁剪台1的顶部，压紧时，橡胶垫16可有效防止纤维针刺毡在裁剪台1的顶部发生打滑，接着打开开关面板17上的驱动电机开关，电机安装盒11内部的驱动电机12运行起来，带动切割刀具13在u型座10之间高速旋转，接着打开电动伸缩杆开关，l型支撑板8一侧的电动伸缩杆9运行起来并伸长，推动u型座10运行，继而带动高速旋转的切割刀具13沿着裁剪槽18做直线运动，对纤维针刺毡进行切割，方便快捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。