一种绣花机的面料固定装置的制作方法

本实用新型涉及面料加工设备，尤其是涉及一种绣花机的面料固定装置。

背景技术：

绣花机，从字面上一看我想大家应该都明白，绣花机，绣花的机器，或者是绣花的机械。在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种。

现有的绣花机在使用过程中需要对面料进行固定，才能在面料上进行绣花，现有的固定方式是通过安装条将面料夹紧在安装框内壁上，通过螺栓将安装条夹紧在安装框上，上述这种方式操作繁琐，不方便对面料进行固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种绣花机的面料固定装置，其具有方便将面料撑平固定好，方便了绣花机在面料上进行绣花的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种绣花机的面料固定装置，包括固定连接在绣花机本体工作面上的安装框，在所述安装框内壁下端上固定连接有一安装板，在安装板上表面上固定连接有一安装条，面料放置在安装条上，在所述安装条上卡接有若干组卡条，面料通过卡条和安装条卡接在安装条上。

通过采用上述技术方案，通过将面料放置在安装条上，先将一侧的卡条卡接在安装条上，面料位于卡条和安装条之间，固定好一侧后，在另一侧的安装条上卡接好卡条，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便将面料撑平固定好，方便了绣花机在面料上进行绣花。

本实用新型进一步设置为：所述安装条包括固定连接在安装板上表面上的第一杆和固定连接在第一杆上表面上的第二杆，所述第一杆截面呈正方形，所述第二杆截面呈圆形，所述第二杆的直径大于第一杆的边长；所述卡条包括卡管和开设在卡管外壁上的卡槽，所述卡槽沿着卡管长度方向开设且贯穿卡管两端，所述卡槽的宽度小于第一杆的边长，所述卡管具有弹性。

通过采用上述技术方案，将安装条设置为第一杆和第二杆，将卡管卡接在第二杆上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将卡管卡接在第二杆上。

本实用新型进一步设置为：在所述卡管靠近卡槽的两侧外壁上均固定连接有一圆弧块。

通过采用上述技术方案，通过在卡管靠近卡槽的两侧外壁上均固定连接一圆弧块，通过固定了圆弧块，减小了卡管对面料的损坏，提高了面料的成品率。

本实用新型进一步设置为：在所述卡管外壁上转动连接有两组u型杆，u型杆位于卡管的两端，在所述u型杆上安装有一拉环。

通过采用上述技术方案，通过在卡管外壁上转动连接有两组u型杆，在u型杆上安装有拉环，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将卡管从第二杆上脱离。

本实用新型进一步设置为：在所述拉环外壁上转动连接有一连杆，所述连杆的一端螺纹连接在u型杆上。

通过采用上述技术方案，通过在拉环外壁上转动连接一连杆，连杆一端螺纹连接在u型杆上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，在拉环损坏后，方便操作者更换拉环。

本实用新型进一步设置为：在所述卡管上设有预拉紧面料的拉紧机构，所述拉紧机构包括开设在卡管外壁上的安装槽、开设在第二杆外壁上的拉紧槽、滑动连接在安装槽中的拉紧块、设置在卡管外壁用于方便拉紧块复位的复位件，所述拉紧槽的宽度大于拉紧块的宽度。

通过采用上述技术方案，通过在第二杆上开设有拉紧槽，在卡管外壁上开设安装槽，在安装槽中滑动连接有拉紧块，在卡管卡接在第二杆上前，拉紧块先抵紧在面料上，将面料抵紧在拉紧槽中，通过这样的设置，结构简单槽，操作方便，方便了操作者对面料进行预拉紧，方便了操作者将面料拉紧撑平。

本实用新型进一步设置为：所述复位件包括固定连接在拉紧块两侧侧壁上的复位块和固定连接在复位块和卡管外壁之间的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，通过在拉紧块两侧侧壁上固定连接复位块，在复位块上固定连接复位弹簧，复位弹簧的另一端固定连接在卡管外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了拉紧块的复位。

本实用新型进一步设置为：所述拉紧块下表面呈圆弧状设置。

通过采用上述技术方案，通过将拉紧块下表面设置为圆弧状，通过这样的设置，结构简单，操作方便，减小了拉紧块对面料的损坏。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：方便将面料撑平固定好，方便了绣花机在面料上进行绣花；减小了拉紧块对面料的损坏；方便了拉紧块的复位；在拉环损坏后，方便操作者更换拉环。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中拉紧机构的整体结构示意图。

附图标记：1、安装框；2、安装板；3、安装条；4、卡条；5、第一杆；6、第二杆；7、卡管；8、卡槽；9、圆弧块；10、u型杆；11、拉环；12、连杆；13、拉紧机构；14、安装槽；15、拉紧槽；16、拉紧块；17、复位件；18、复位块；19、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种绣花机的面料固定装置，包括固定连接在绣花机本体工作面上的安装框1，在安装框1内壁下端上固定连接有一安装板2，在安装板2上表面两侧上固定连接有安装条3，在安装条3上卡接有若干组卡条4，面料位于卡条4和安装条3之间。

如图2所示，安装条3包括第一杆5和第二杆6，第一杆5截面呈正方形设置，第一杆5固定连接在安装板2上表面上，第二杆6截面呈圆形设置，第二杆6固定连接在第一杆5上表面上，第二杆6的直径大于第一杆5的边长，卡条4包括卡管7和卡槽8，卡管7内部中空，卡槽8开设在卡管7外壁上，卡槽8贯穿卡管7的两端，卡槽8的宽度小于第二杆6的直径。

如图2所示，为了减小卡槽8内壁对面料的损坏，在卡管7靠近卡槽8的两侧外壁上均固定连接有一圆弧块9。

如图2所示，为了方便操作者将卡管7从第二杆6上脱离，在卡管7外壁上转动连接有两组u型杆10，在u型杆10上安装有一拉环11，操作者通过拉环11和u型杆10的作用将卡管7从第二杆6上取下；为了方便操作者更换拉环11，在拉环11外壁上转动连接有一连杆12，连杆12的一端螺纹连接在u型杆10上。

如图2所示，为了方便对面料进行拉紧，在卡管7上设有一预拉紧面料的拉紧机构13，拉紧机构13包括安装槽14、拉紧槽15、拉紧块16和复位件17，安装槽14开设在卡管7外壁上，安装槽14与卡槽8对齐，拉紧槽15开设在第二杆6上，拉紧槽15与卡槽8对齐，拉紧块16滑动连接在安装槽14中，拉紧块16的宽度小于拉紧槽15的宽度，复位件17设置在拉紧块16和卡管7之间，复位件17用于方便拉紧块16的复位。

如图2所示，复位件17包括复位块18和复位弹簧19，复位块18固定连接在拉紧块16侧壁上，复位弹簧19的两端分别固定连接复位块18下表面和卡管7外壁上。

如图2所示，为了减小拉紧块16对面料的损坏，拉紧块16下表面呈圆弧状设置。

本实施例的实施原理为：工作时，将面铺设在安装板2上，通过人工将面料铺平，将卡管7卡接在第二杆6上，拉紧块16先抵紧在面料上，拉紧块16将面料抵紧在拉紧槽15中，卡管7通过卡槽8卡接在第二杆6上，在固定另一侧面料时，拉紧块16想将面料预拉紧，在将卡管7卡接在第二杆6上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。