一种吸线头机的制作方法

本实用新型涉及纤维及复合材料加工技术领域，尤其涉及一种吸线头机。

背景技术：

在新型纤维及复合材料加工中，织物生产工序完成进行包装前，需要去除生产环节中产生的线头以及因静电而吸附在织物上的棉絮，以此保证出厂产品的外观质量。现在企业通常采用的方式是利用吸线头机来进行处理。

目前，现有技术中公告号为cn204093782u的中国专利，其公开了一种高效立式吸线头机，包括正方形箱体，及设置在正方形箱体上方的进气管和下方的出气口，及设置在出气口上的第一过滤网，及设置在正方形箱体内的电机，及与电机连接的齿轮传动箱，及与齿轮传动箱连接的第一传动轴、第二传动轴，及分别与第一传动轴、第二传动轴连接的第一旋转叶片、第二旋转叶片，及设置在正方形箱体中间且位于第一旋转叶片、第二旋转叶片上的第二过滤网。

上述技术方案存在以下缺陷：当两个过滤网上的线条较多需要清理时，需要将吸线头机打开，将过滤网从吸线头机内部拆卸下来，这种清理方向较为繁琐，浪费时间成本，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种吸线头机，可将过滤网从机体中抽出，进行快速清理，提高了工作效率。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吸线头机，包括底座壳、位于所述底座壳中的风机组件、与所述底座壳顶部连通并与所述风机组件吸风口连通的进风通道、位于所述进风通道中的过滤网，所述进风通道与所述底座壳之间连通有竖直设置的中间通道，所述中间通道长度方向的一侧面开设有开口，所述开口上开设有凹台，所述过滤网设置在所述中间通道上，所述中间通道上设置有用于控制所述过滤网推入或推出的控制机构，所述控制机构包括固定连接在所述中间通道与所述开口长度方向垂直的两侧内壁上的滑槽、与所述滑槽滑动连接的滑块、安装在两侧所述滑块之间的置物框、固定连接在所述置物框靠近所述开口一侧面上的密封板；所述过滤网位于所述置物框的上方，所述密封板与所述凹台抵接，所述密封板与所述中间通道之间设置有用于锁定或松开所述密封板的锁组件。

通过上述技术方案，当需要对过滤网进行清理时，操作人员可以拉动密封板，将置物框上从中间通道中抽出，再将置物框上的过滤网拿出并进行清理，从而无需对过滤网进行任何拆卸操作，节省了时间成本，进而提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述锁组件包括固定连接在所述中间通道位于开口一侧的侧面上的锁定杆、固定连接在所述锁定杆远离所述中间通道一端的挡块、固定连接在所述密封板远离所述置物框一侧的侧面上固定杆、与所述固定杆转动连接的锁板、开设在所述锁板上且开口朝向所述锁定杆的豁口，所述豁口卡接在所述锁定杆上。

通过上述技术方案，当密封板抵接在凹台上时，转动锁板，并将豁口卡接在锁定杆上，从而可以对密封板实现锁定，减少中间通道中的风吹动密封板的可能性，保证密封板始终抵接在凹台上。

本实用新型进一步设置为：所述锁组件为两对，两对所述锁组件对称设置在所述密封板长度方向的两侧。

通过上述技术方案，将两对锁组件对称设置在所述密封板长度方向的两侧，可以保证密封板的两侧均进行了锁定，有利于密封板的抵接在凹台的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述密封板与所述置物框固定连接的侧面上固定连接有密封条。

通过上述技术方案，密封条的设置，可以使得密封板抵接在凹台时，提高了密封板与凹台底面的密封性，减少过滤网上的线头从密封板与凹台之间的缝隙中流出。

本实用新型进一步设置为：所述置物框的上表面开设有边槽，所述过滤网位于所述边槽中。

通过上述技术方案，将过滤网置于边槽中，提高了过滤网在置物框上的稳定性，减少过滤网晃动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述边槽的上表面固定连接有磁铁。

通过上述技术方案，利用磁铁可以将过滤网吸附在边槽中，进一步提高了过滤网在边槽中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述进风通道的顶部嵌设有透明视窗。

通过上述技术方案，透明视窗能够便于工作人员目视与检查毛巾上的线头和棉絮是否已被吸除干净。

本实用新型进一步设置为：所述进风通道的进风口处固定连接有挂钩。

通过上述技术方案，当操作人员将衣物放置在进风通道中时，可以将衣物挂置在挂钩上，解放了操作人员的双手，便于操作人员进行其他工作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置控制机构，当需要对过滤网进行清理时，操作人员可以拉动密封板，将置物框上从中间通道中抽出，再将置物框上的过滤网拿出并进行清理，从而无需对过滤网进行任何拆卸操作，节省了时间成本，进而提高了工作效率。

2.通过设置锁组件，可以对密封板实现锁定，减少中间通道中的风吹动密封板的可能性，保证密封板始终抵接在凹台上。

3.通过开设边槽，并将过滤网置于边槽中，提高了过滤网在置物框上的稳定性，减少过滤网晃动的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，主要示意整体构造；

图2是图1的部分剖面示意图，主要示意底座壳的内部结构；

图3是本实用新型的部分结构示意图，主要示意控制机构的构造；

图4是图3中a部分的放大示意图，主要示意锁组件的构造。

附图标记：1、底座壳；2、风机组件；3、进风通道；31、透明视窗；32、挂钩；4、过滤网；5、中间通道；51、开口；511、凹台；6、控制机构；61、滑槽；62、滑块；63、置物框；631、边槽；6311、磁铁；64、密封板；641、密封条；7、锁组件；71、锁定杆；72、挡块；73、固定杆；74、锁板；75、豁口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种吸线头机，如图1和图2所示，包括底座壳1、风机组件2、进风通道3、中间通道5、过滤网4、控制机构6，风机组件2安装在底座壳1的内部；井风通道安装在底座壳1的顶部，且进风通道3远离底座壳1的一侧向下倾斜，并进风通道3远离井风口的一端与底座壳1内部风机组件2的吸风口连通；中间通道5连通于进风通道3与底座壳1之间；过滤网4位于中间通道5中；控制机构6安装在中间通道5上，且控制机构6能够将过滤网4拉出或推入中间通道5。

如图3所示，中间通道5为框形状，且中间通道5长度方向的其中一个外壁开设有开口51，开口51外表面的四周开设有凹台511。控制机构6包括滑槽61、滑块62、置物框63、密封板64，滑槽61开设在中间通道5与开口51垂直的两侧的内壁上，且滑槽61的长度方向与开口51的长度方向垂直；滑块62为两块，两块滑块62滑动连接在两侧的滑槽61上；置物框63为框形状，且置物框63的厚度小于开口51的宽度，置物框63的左右两侧的侧壁与中间通道5两侧的滑块62固定连接，且滑块62位于置物框63远离开口51的一端，进一步的，置物框63的上表面的四周开设有边槽631，边槽631与置物框63的内壁连通，且边槽631的底面固定连接有磁铁6311，磁铁6311为四个，四个磁铁6311分别位于置物框63的四个边角位置，过滤网4位于边槽631中；密封板64固定连接在置物框63靠近开口51一侧的外壁上，且当密封板64密封时，密封板64与凹台511的底面抵接，进一步的，密封板64靠近凹台511一侧的侧壁固定连接有密封条641（见图4所示），密封条641有利于提高密封板64与凹台511底面的密封性，减少过滤网4上的线头从密封板64与凹台511之间的缝隙中流出。

当需要对过滤网4进行清理时，操作人员可以拉动密封板64，将置物框63上从中间通道5中抽出，再将置物框63上的过滤网4拿出并进行清理，从而无需对过滤网4进行任何拆卸操作，节省了时间成本，进而提高了工作效率。

如图3和图4所示，密封板64与中间通道5之间设置有用于锁定或松开密封板64的锁组件7，锁组件7为两对，两对锁组件7分别对称设置在密封板64长度方向的两侧。锁组件7包括锁定杆71、挡块72、固定杆73、锁板74、豁口75，锁定杆71固定连接在中间通道5位于开口51一侧的侧面上，且锁定杆71位于靠近开口51长度方向两端的端部；挡块72为圆饼状，挡块72固定连接在锁定杆71远离中间通道5的一端的端部，且挡块72的直径大于锁定杆71的直径；固定杆73固定连接在密封板64远离置物框63一侧的侧面上，且固定杆73位于靠近密封板64长度方向端部；锁板74转动连接在固定杆73上；豁口75为弧形状，豁口75开设在锁板74上，且豁口75朝向锁定杆71的一侧，并豁口75可卡接在锁定杆71上。当密封板64抵接在凹台511上时，转动锁板74，并将豁口75卡接在锁定杆71上，从而能够对密封板64实现锁定。

如图2所示，进风通道3的顶部嵌设有透明视窗31，透明视窗31能够便于工作人员目视与检查毛巾上的线头和棉絮是否已被吸除干净。进一步的，进风通道3的进风口处固定连接有挂钩32，挂钩32为多个，多个挂钩32均匀设置在进风通道3的进风口处，当操作人员将衣物放置在进风通道3中时，可以将衣物挂置在挂钩32上，解放了操作人员的双手，便于操作人员进行其他工作。

具体工作原理:当需要对过滤网4进行清理时，操作人员先将锁板74脱离锁定杆71，再拉动密封板64，将置物框63上从中间通道5中抽出，再将置物边槽631中的过滤网4拿出并进行清理，清理完成后，将过滤网4放回边槽631中，再推动密封板64，使得密封板64抵接在凹台511的底面，再转动锁板74，使得锁板74卡接在锁定杆71上，从而无需对过滤网4进行任何拆卸操作，节省了时间成本，进而提高了工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。