一种纺织加工用布料除尘设备的制作方法

本实用新型涉及一种布料除尘装置，具体是一种纺织加工用布料除尘设备，属于纺织加工装置应用技术领域。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

一般对布料除尘处理时，只经过一次除尘处理，灰尘清除不够完全，不利于布料的加工使用，且除尘结构清洁灰尘后表面粘附的灰尘不易清洁，需要人工处理较为麻烦，利用流水冲洗时废水容易残留在除尘设备内，风干速度较慢。因此，针对上述问题提出一种纺织加工用布料除尘设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织加工用布料除尘设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织加工用布料除尘设备，包括除尘柜、隔板和清洁箱，所述除尘柜内腔固接有隔板，所述隔板两侧均固接有支撑架和第一固定板，所述支撑架上安装有吸尘口，所述第一固定板一侧安装有滚筒，所述滚筒两侧安装有安装架和丝杠；

所述清洁箱固接在除尘柜内腔一侧，所述清洁箱内腔固接有第二固定板，所述第二固定板内部嵌合有水管，所述水管一端贯穿清洁箱侧壁。

优选的，所述除尘柜内腔顶部和顶部均固接有支撑架，所述支撑架上固接有抽风机，所述抽风机底部贯穿支撑架后固接有吸尘口，所述吸尘口内部固接有滤网。

优选的，所述隔板中间开设有方形的通孔，所述通孔左右两侧固接有第二弹簧夹，所述通孔另外两侧固接有第一弹簧夹，所述通孔上下两侧均安装有滚筒，所述滚筒通过安装架固接在第一固定板上。

优选的，所述隔板上嵌合有限位板，所述限位板中间安装有丝杠，所述丝杠贯穿第一固定板两侧，所述第一固定板底部安装有第二电机，所述第二电机固接在安装架上，所述安装架两端分别固接在第一固定板和滚筒上。

优选的，所述滚筒共四个，其中两个所述滚筒安装在位于上方的第一固定板底部，所述滚筒两端均固接有轴承，所述轴承套接在安装架底部，所述滚筒与第一固定板之间转动连接。

优选的，所述水管两侧均固接有喷头，所述喷头靠近滚筒的一侧固接有若干海绵刷块，所述喷头一侧安装有第一电机，所述第一电机固接在清洁箱侧壁上，所述第一电机的输出轴固接在丝杠上，所述第一电机下方的清洁箱底部固接漏斗和收集箱，所述收集箱固接在除尘柜侧壁上。

本实用新型的有益效果是：

1.将布料利用第一弹簧夹和第二弹簧夹固定在隔板上，抽风机利用除尘口对布料表面的灰尘初步清洁，滚筒和第一固定板可利用丝杠在除尘柜内部移动，对布料再次除尘；

2.在使用时，滚筒除尘后进入清洁箱内，喷头对滚筒冲洗清洁，第二电机带动滚筒转动，使滚筒清洁更加充分，清洁后的废水回收到收集箱内，避免水残留在清洁箱内部，影响整个装置的风干。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型清洁箱内部结构示意图；

图3为本实用新型隔板结构示意图；

图4为本实用新型图1a处局部放大结构示意图。

图中：1、除尘柜，101、隔板，102、第一弹簧夹，103、第二弹簧夹，2、滤网，3、清洁箱，4、丝杠，5、第一固定板，6、限位板，7、吸尘口，8、抽风机，9、支撑架，10、安装架，1001、轴承，11、第二固定板，12、滚筒，13、漏斗，14、收集箱，15、喷头，16、水管，17、第一电机，18、第二电机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种纺织加工用布料除尘设备，包括除尘柜1、隔板101和清洁箱3，所述除尘柜1内腔固接有隔板101，所述隔板101两侧均固接有支撑架9和第一固定板5，所述支撑架9上安装有吸尘口7，所述第一固定板5一侧安装有滚筒12，所述滚筒12两侧安装有安装架10和丝杠4；

所述清洁箱3固接在除尘柜1内腔一侧，所述清洁箱3内腔固接有第二固定板11，所述第二固定板11内部嵌合有水管16，所述水管16一端贯穿清洁箱3侧壁。

所述除尘柜1内腔顶部和顶部均固接有支撑架9，所述支撑架9上固接有抽风机8，所述抽风机8底部贯穿支撑架9后固接有吸尘口7，所述吸尘口7内部固接有滤网2，便于抽风机对布料初步除尘；所述隔板101中间开设有方形的通孔，所述通孔左右两侧固接有第二弹簧夹103，所述通孔另外两侧固接有第一弹簧夹102，所述通孔上下两侧均安装有滚筒12，所述滚筒12通过安装架10固接在第一固定板5上，便于布料在隔板101上的安装和固定；所述隔板101上嵌合有限位板6，所述限位板6中间安装有丝杠4，所述丝杠4贯穿第一固定板5两侧，所述第一固定板5底部安装有第二电机18，所述第二电机18固接在安装架10上，所述安装架10两端分别固接在第一固定板5和滚筒12上，便于调节第一固定板5和滚筒12在存放柜1内部的位置；所述滚筒12共四个，其中两个所述滚筒12安装在位于上方的第一固定板5底部，所述滚筒12两端均固接有轴承1001，所述轴承1001套接在安装架10底部，所述滚筒12与第一固定板5之间转动连接；所述水管16两侧均固接有喷头15，所述喷头15靠近滚筒12的一侧固接有若干海绵刷块，所述喷头15一侧安装有第一电机17，所述第一电机17固接在清洁箱3侧壁上，所述第一电机17的输出轴固接在丝杠4上，所述第一电机17下方的清洁箱3底部固接漏斗13和收集箱14，所述收集箱14固接在除尘柜1侧壁上，便于对滚筒12的清洁以及废水的回收处理。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，外接控制器控制第一电机17，首先将布料利用第一弹簧夹102和第二弹簧架103固定在隔板101的通孔上方，抽风机8利用除尘口7对布料两侧除尘，吸附体积较小的灰尘和碎屑颗粒，除尘结束，第一电机17为伺服电机，转动时将滚筒12和第一固定板5向隔板101移动，滚筒12表面套接有网状的粘附层，滚筒12在布料表面滚筒，粘去布料上残留的灰尘，滚动后，取下固定在隔板101上的布料，将粘附层取下，将第一固定板5收集到清洁箱3内部，外接水源和水泵，水管16和喷头15对滚筒12冲洗，第二电机18外部带有防水壳，避免水流进入第二电机18内影响第二电机18使用，第二电机18带动滚筒12转动，喷头15上的海绵刷头对滚筒12表面残留的棉絮和灰尘刷洗，清洁效果较好，冲洗后的废水和灰尘经过漏斗13回收到收集箱14内部，排出收集箱14外部，除尘效果较好。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。