一种合成革生产用冷却系统的制作方法

本实用新型涉及合成革加工设备技术领域，具体为一种合成革生产用冷却系统。

背景技术：

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。

合成革在加工过程中需要进行切割、冷却等过程，其中冷却的效果对合成革的质量有着重要的作用，现有的合成革冷却装置，冷却耗费的时间长、冷却效果不佳。

基于此，本实用新型设计了一种合成革生产用冷却系统，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合成革生产用冷却系统，以解决上述装置冷却耗费的时间长、冷却效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成革生产用冷却系统，包括冷水箱体和制冷箱体，所述冷水箱体位于制冷箱体的左侧壁，其特征在于：所述冷水箱体和制冷箱体之间开设有开口，所述冷水箱体的左侧壁分别开设有进料口和注水口，所述进料口位于注水口的上方，所述冷水箱体的内腔位于进料口一侧设置有导入辊，所述冷水箱体的内腔设置有多组输送辊，所述冷水箱体的顶部设置有冷风装置，制冷箱体的内腔设置有冷却装置，所述制冷箱体的内腔位于冷却装置的四周均匀设置有传动辊，所述制冷箱体的左侧壁底部开设有出料口。

优选的，所述冷风装置包括设置于冷水箱体内腔顶部的冷风机，所述冷风机的底部均匀开设有出风口。

优选的，所述冷却装置包括设置于制冷箱体内腔侧壁的支撑座，所述支撑座的前侧壁设置有冷却圆筒，所述冷却圆筒的内腔设置有过滤网筒，所述过滤网筒的内腔连接有冷气管，所述冷气管的一端连接有冷气箱，所述冷却圆筒的外侧壁均匀开设有冷气孔。

优选的，底部所述传动辊与顶部输送辊位于同一水平位置，且分别位于开口的左右两个方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型设置有冷风装置，提高了合成革的冷却速度，冷却效果好；2.本实用新型通过冷却装置，进一步提高了合成革的冷却速率，保证了合成革的冷却效果和质量；即本实用新型提供了一种冷却速度快、效果好的合成革生产用冷却系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-冷水箱体，2-制冷箱体，3-开口，4-进料口，5-注水口，6-导入辊，7-输送辊，8-冷风装置，81-冷风机，82-出风口，9-冷却装置，91-支撑座，92-冷却圆筒，93-过滤网筒，94-冷气管，95-冷气箱，96-冷气孔，10-传动辊，11-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种合成革生产用冷却系统，包括冷水箱体1和制冷箱体2，冷水箱体1位于制冷箱体2的左侧壁，其特征在于：冷水箱体1和制冷箱体2之间开设有开口3，冷水箱体1的左侧壁分别开设有进料口4和注水口5，进料口4位于注水口5的上方，冷水箱体1的内腔位于进料口4一侧设置有导入辊6，冷水箱体1的内腔设置有多组输送辊7，冷水箱体1的顶部设置有冷风装置8，制冷箱体2的内腔设置有冷却装置9，制冷箱体2的内腔位于冷却装置9的四周均匀设置有传动辊10，制冷箱体2的左侧壁底部开设有出料口11。

其中，冷风装置8包括设置于冷水箱体1内腔顶部的冷风机81，冷风机81的底部均匀开设有出风口82，提高冷却的速度。

其中，冷却装置9包括设置于制冷箱体2内腔侧壁的支撑座91，支撑座91的前侧壁设置有冷却圆筒92，冷却圆筒92的内腔设置有过滤网筒93，过滤网筒93的内腔连接有冷气管94，冷气管94的一端连接有冷气箱95，冷却圆筒92的外侧壁均匀开设有冷气孔96，提高冷却效果。

其中，底部传动辊10与顶部输送辊7位于同一水平位置，且分别位于开口3的左右两个方向。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种合成革生产用冷却系统，主要适用于合成革冷却，使用时，通过注水口5注入冷却水，从进料口4输送合成革，依次经过导向辊6、输送辊7和传送辊10，合成革经过冷却水的初次冷却后在输送辊7的作用下被输送至冷风装置8的底部，在冷风机81的作用下进行冷却作用，合成革经过开口3进入制冷箱体2中，在传动辊10的作用下围绕冷却装置9的外侧壁四周输送，在制冷箱95的作用下，使冷气经过过滤网筒93的过滤，进入冷却圆筒92的内腔，从多个冷气孔96排出，对四周的合成革进行冷却，提高了合成革的冷却速度，冷却效果佳，

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种合成革生产用冷却系统，包括冷水箱体(1)和制冷箱体(2)，所述冷水箱体(1)位于制冷箱体(2)的左侧壁，其特征在于：所述冷水箱体(1)和制冷箱体(2)之间开设有开口(3)，所述冷水箱体(1)的左侧壁分别开设有进料口(4)和注水口(5)，所述进料口(4)位于注水口(5)的上方，所述冷水箱体(1)的内腔位于进料口(4)一侧设置有导入辊(6)，所述冷水箱体(1)的内腔设置有多组输送辊(7)，所述冷水箱体(1)的顶部设置有冷风装置(8)，制冷箱体(2)的内腔设置有冷却装置(9)，所述制冷箱体(2)的内腔位于冷却装置(9)的四周均匀设置有传动辊(10)，所述制冷箱体(2)的左侧壁底部开设有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种合成革生产用冷却系统，其特征在于：所述冷风装置(8)包括设置于冷水箱体(1)内腔顶部的冷风机(81)，所述冷风机(81)的底部均匀开设有出风口(82)。

3.根据权利要求1所述的一种合成革生产用冷却系统，其特征在于：所述冷却装置(9)包括设置于制冷箱体(2)内腔侧壁的支撑座(91)，所述支撑座(91)的前侧壁设置有冷却圆筒(92)，所述冷却圆筒(92)的内腔设置有过滤网筒(93)，所述过滤网筒(93)的内腔连接有冷气管(94)，所述冷气管(94)的一端连接有冷气箱(95)，所述冷却圆筒(92)的外侧壁均匀开设有冷气孔(96)。

4.根据权利要求1所述的一种合成革生产用冷却系统，其特征在于：底部所述传动辊(10)与顶部输送辊(7)位于同一水平位置，且分别位于开口(3)的左右两个方向。

技术总结
本实用新型公开了一种合成革生产用冷却系统，包括冷水箱体和制冷箱体，冷水箱体位于制冷箱体的左侧壁，冷水箱体和制冷箱体之间开设有开口，冷水箱体的左侧壁分别开设有进料口和注水口，进料口位于注水口的上方，冷水箱体的内腔位于进料口一侧设置有导入辊，冷水箱体的内腔设置有多组输送辊，冷水箱体的顶部设置有冷风装置，制冷箱体的内腔设置有冷却装置，制冷箱体的内腔位于冷却装置的四周均匀设置有传动辊，制冷箱体的左侧壁底部开设有出料口，本实用新型提供了一种冷却速度快、效果好的合成革生产用冷却系统。

技术研发人员：张新文
受保护的技术使用者：福建锐信合成革有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2021.03.23