专利名称：电子提花设备及其工艺方法
技术领域：
本发明是属于一种提花设备，是毛巾被、丝绸、装饰物等提花织物生产厂家使用的一种新型设备。
目前，多数提花织物生产厂家采用的是机械式提花机，它是以带孔的纸板压动横针、推动竖针，提刀提起竖针等一系列的动作来完成经纱的控制，这类提花机意匠(图案及纹板的设计)及拴车(为适应某一织物的工艺而进行的组装)占用时间长，投资大，且易出差错。现有的光电控制的提花机也是用纹板装置控制花形，不能织出画面丰富的图案。1991年2月6日中国专利局公告的“电磁控制提花装置”及1992年10月21日中国专利局公告的“电子提花机的电磁花筒”，废除了大量的纹板，有利于加快新产品的投产。但是，仍有如下不足(1)没有从根本上改变现有提花机与织机庞大的立体结构；(2)仍用通丝作结构部件，因此不能从根本上改善车间环境，同时改织新产品所用的时间也没有明显的减少；(3)开口机构仍沿用重力作用，由于在速度上受地球重力加速度的限制。所以织造速度仍不会有提高；(4)需要借助于计算机及自动纹板制作系统输出的电信号才能使用；(5)不能成为一个独立完整的实用整体。与其它设备配套使用，投资很大，经济效益不明显，难以推广应用。
本发明的目的是提供一种用数控技术进行自动程序控制、由图案写入机和电子提花机组成的电子提花设备。这是一个独立完整的技术设备整体，从根本上克服了上述问题。
本发明的解决方案是设计一种电子提花设备，该设备是由图案写入机和电子提花机所组成；图案写入机是由摄制台、光探头小车、电子控制箱所组成；其中摄制台是由台架、透明底板、透明格板、日光灯、步进电机、齿形带及传导机构所组成；探头小车是由伺服电机、齿形带、托架、光探头、遮光片、起始位检测器和终止位检测器所组成；电子控制箱是由光探头运行控制电路板、图纸移动控制电路板、图案信号整理系统电路板、软磁盘驱动器以及其控制电路板所组成；图案写入机各部分的组装关系是摄制台台架内水平设置两个箱，其中一个是封闭式电子控制箱、另一个是上开口式，内部安装一个日光灯，台架上部是步进电机及其所带动的齿形带和传导装置，齿形带上面是透明底板，再上面是透明格板；探头小车安装到台架上。它的起始位检测器和终止位检测器分别安装在台架上面的两侧，其伺服电机带动齿形带及在齿形带上固定安装的托架。光探头、遮光片在透明格板的上方能同步运动。并使它们的运动方向和透明格板的运动方向垂直软磁盘驱动器、光探头运行控制电路板、图纸移动控制电路板、图案信号整理系统电路板、软磁盘驱动器控制电路板。分层固定在电子控制箱内电子提花机是由电磁线圈群、微动式横针群、“1”字型竖针群、综丝、弹力箱、大托架、小托架及磁敏探头所组成；其中，电磁线圈群、微动式横针群和“1”字型竖针群分别是六层排列组合而成。电子提花机的上部是水平放置的磁力线圈群和微动式横针群，使磁力线圈群在前面。微动式横针群在其后面，并使磁力线圈群中的每个线圈与微动式横针群中每一个竖针相对应成活动接触式。微动式横针群的后端和“1”字型竖针群的上端相连，并分别使它们的这个接触端每排针之间成梯形结构，使每个横针与每个竖针相对应并组成活动挂接式，每个竖针的下端分别经综丝与活动弹力箱上的每个弹力钩垂直连接；大托架用来固定磁力线圈群和微动式横针群，小托架用于固定竖针群；图案信号转变为驱动信号的线路板。信号读出时软磁盘驱动器控制的线路板和软磁盘驱动器共同装于一个封闭的电子控制箱内。电子控制箱用一个独立的支架安装在电磁线圈群的下面。电子控制箱内每个线圈驱动器的各信号输出端分别与电磁线圈群中各线圈相连结由图案写入机将图案转变为电信号。并写入软磁盘电子提花机利用写入机制出的软磁盘，并将软磁盘中的图宁数据转变为电信号，并驱动提综机构，织出设计的花色产品。
本电子提花设备的工艺方法是绘制能适应程序控制的标准图纸→将图案的色别转变为电信号→将图案信号写入软磁盘→从软磁盘中读出图案信号→由图案信号转变为驱动信号→由磁力驱动提综机构配合织机织出相应的图案。
本发明与现有技术相比，由原来同织机的空间立体结构改为与织机的整体化紧密结构，可由原来整机高度4米降为1.6米(为织机高度)，在废除了纹板的基础上又废除了通丝，对改织新产品所用的时间和费用比现有技术减少90％以上；由于用弹性装置替代了现有技术的重力作用，使实用转速比现有提花机速度提高2-4倍。可使织物成本下降10％以上。使织物无重复图案幅宽扩大2-4倍(同等密度时)。与现有技术相比，由磁力线圈直接提针改为微动式横针间接提针，可减少线圈驱动电流10倍以上，大大提高了技术的可靠性和使用中的安全性，克服了现有“电磁控制提花装置”因使用电流过大而不易控制的问题，改善了车间环境，能织出图案丰富的高档织物产品。电磁线圈群、微动式横针群、“1”字型竖针群及弹力箱均采用分段组合式活动结构，其横向间隔在水平方向可以调整，能适应于大小各种密度的织物生产要求。
附图1为电子提花设备工艺流程方框图；附图2为写入机结构示意图；附图3为图案信号摄制台示意图；附图4为光探头小车示意图；附图5为检测点说明图；附图6为移动电机及探头小车电机控制线路原理图；附图7为移动电机驱动电路原理图；附图8为综控指令信号与经址分配信号的产生与合并电路原理图；附图9为图案信号写入时软磁盘驱动器的控制电路；附图10为电子提花机结构示意图；附图11为电子提花机机械原理图；附图12为电子提花机经密调整结构示意图；附图13为信号读出时软磁盘驱动器的控制电路原理图；附图14为图案信号转变为驱动信号的电路原理图。
以下为
并参照附图将本电子提花设备的具体结构和工作原理及实施例进行详细说明。
附图2中，(1)是光探头小车，(2)是图案信号摄制台，(3)是电子控制箱。
附图3中，(4)是步进电机，(5)是传导轮，(6)是齿形带轮，(7)是传导轴，(8)是透明底板，(9)是标准图纸，(10)是透明格板，(11)是日光灯，(12)是齿形带，(13)是标准图纸(9)上的蓝色周边，(14)是台架，(15)是日光灯箱，透明底板(8)在台架上是第一层，标准图纸(9)在它的上面，标准图纸(9)的图案部分为所要织造的画面，它与成品织物的尺寸按织物密度要求成一定的比例，并使在织物上需要提起的部分为蓝色，使需要沉入织物反面的部分为红色。标准图纸(9)在透明底板(8)的上面，透明格板(10)在标准图纸(9)的上面，是带有黑色细格线的透明板，格板上的每一条黑线表示每一根经线的位置。
附图4中，(16)是起始位检测器，(17)是齿形带，(18)是光探头，(19)是托架，(20)是托架导轴B，(21)是伺服电机，(22)是托架导轴A，(23)是终止位检测器，(24)是遮光片。起始位检测器(16)和终止位检测器(23)分别安装在摄制台(2)上面的两侧，托架导轴(20)、托架导轴A(22)用于确定托架(19)的运行轨道，伺服电机(21)带动齿形带(17)。光探头(18)、托架(19)、遮光片(24)都固定在齿形带(17)上。并同齿形带同步运动，起始位检测器(16)和终止位检测器(23)中的光敏点分别为起始位检测点(16)和终止位检测点(23)。
附图5中，(10)是透明格板，(9)是标准图纸，(16)是起始位检测点。(13)是蓝色周边，(23)是终止位检测点。起始位检测点(16)在图纸(9)的左边的蓝色区内，并使它距离图案部分左边缘有一段间隔终止位检测点(23)在标准图纸(9)右边的蓝色区内并使它距离图案部分右边缘所对应的透明格板(10)上的那条格线向右移半个格的间隔。
附图6中M1(16)、M2(23)为光电转换器；F1，F2反向放大器；C4，Cb为RS触发器； BG1，BG12，BG12为三极管；CC40171，CC40172为计数脉冲分配器；D1为伺服电机(21)。其工作原理是M1(16)为起始位检测器，置于起始检测点(16)处，以M2(23)为终止位检测器，置于终止位检测点(23)处，当探头小车的光探头(18)处于左侧时，遮光片(24)遮住M1(16)中的发光二极管，使M1(16)中的光敏三极管截止，便输出高电位，经反向放大器F1放大并整形后给触发器C4提供一个低电位触发信号，C4的Q端输出一个高电位经R39加到BG12的基极，使BG12导通，接通了伺服电机D1的正电源，D1转动，并经齿形带(17)带动光探头(18)右移(图4所示)；当移到摄制台(2)右侧的终止位检测点(23)时，遮光片(24)遮住M2(23)中的发光二极管，M2(23)中的光敏三极管截止并输出高电位，经反向放大器F2放大并整形后。给触发器C4提供一个负电位，使触发器C4输出状态翻转，Q端输出低电位；Q端输出高位。同时Q端的低电位经R39使BG12截止，切断电机D1的正电源；BG13导通，接通电机D1的负电源，D1反向转动，带动光探头(18)向左移动，当回到起始检测点(16)时，光探头(18)重复上述运行过程，实现了光探头(18)的连续自动扫描。图中a4端接附图8的a4端，a5接附图9的a5端。
由非门电路E4、E5，电容C5、C11、电阻R5、R50、R51组成方波脉冲发生器，并通过E5的输出端向CC40171的时钟脉冲输入端提供计数脉冲。由触发器Cb，三极管BG1，计数分配器CC40171、CC40172，与非门E1、电阻R6、R49组成步进电机PM(4)的控制电路，b1端接图7b1端。
如上所述，光敏头(18)移至终止位检测点(23)时，反向放大器F2输出一个负脉冲，使触发器Cb输出状态翻转。Cb的Q端由低电位变为高电位，经R49加到BG1的基极，使三极管BG1导通，经R6的b1端接图7的b1，使步进机(4)转动(图3所示)，带动标准图纸(9)向前移动。计数分配器CC40171CC40172组成计数器，在触发器Cb输出端Q为低电位时，计数器清零端cr为低电位，它的各输出端都为低电位，与非门E1输出高电位。在BG1导通图纸(9)移动的同时，端的高电位使CC40171、CC40172各清零端变为高电位，计数开始，时钟脉冲从CC40171的PC脉冲输入端送入计数器，当第十一个时钟脉冲输入时，CC40171的数据输出端向CC40172提供一个进位脉冲，C40171、CC40172的第一个输出端都输出高电位，当第18个时钟脉冲输入时，CC40171的第八个输出端Y8和CC40172的第1个输出端Y1都为高电位，这时与非门E1输出一个负电位加到触发器(Cb)的输入端，使触发器(C4)输出状态翻转，这时BG1截止使步进机PM(4)停止转动，同时BG2截止使计数器计数停止(这个过程中移图电机(4)带动录制台(2)上的标准图纸(9)移动了一根纬纱所对应的经向距离)。当光探头(18)扫完第二行到达右边终止位检测点(23)时将重复这一过程，即光探头(18)每扫描完一行移图电机(4)就带动图纸(9)移动一段距离(一根纬纱所对应的经向距离)。
图7为移图步进电机PM(4)驱动电路，由计数器74HC191，存储器18SO30N、驱动电路S17300A，移图方向转换开关K5，移图步进电机PM(4)的开关K4、反向器F7、F8及与其相匹配的电阻等组成。
74HC191和18SO30N组成移图电机(4)环形时序电路，其中74H1C191为计数器，它的CLK为计数脉冲输入端，UP/DOWN端为加减功能转换端。当转换开关K3接到反相放大器F7的输入端时，74HC191的UP/DOWN端为高电位，这时DOWN计数器执行减法计数，并将输出的数椐送入存储器18SO30N的数椐输入端A0、A1、A2。同时，18SO30N的控制端A3，经反相放大器F8输入低电位，其输出端Q0、Q1、Q2、Q3输出1—2相序，这时摄制台上的标准图纸(9)以工作速度前移。反之，当转换开关K3接反相放大器F7的输出端时，74HC191的UP/DOWN端为低电位，UP计数器执行加法计数，并将输出数椐送入存储器18SO30N的输入端A0、A1、A2。同时经F8给18SO30N控制端A3提供高电位，其输出端Q0，Q1、Q2、Q3输入2—2相序控制，这时，摄制台上的标准图纸(9)以高速向后回位移动。
本图7中，K4是移图步进电机PM(4)的开关，当驱动器S17030A的RX端经电阻R9接进时，步进电机PM(4)停止，当RX端接K4的b1时(此端接图6中的b1)，其移图过程为(1)当探头小车(1)上的光探头(18)移到终止位检测点(23)时(图6所示)，光电转换器Mc(23)经反向放大器F2，触发器Cb使三极管BG1导通，经b1接图7中b1至S17300A的RX端，使RX端经R6、BG1接地，这时图纸(9)移动。调整R6可调整移图速度；(2)由图6可知，在BG1导通的同时，计数器开始计数，当CC40171、CC40172组成的计数器达到预定状态时，经与非门E1触发器Cb使BG1截止。步进电机PM(4)停止转动，标准图纸(9)停止移动，上述过程中，图纸向前移动了一根纬纱所相应的经向距离。
附图8是综控指令信号与经址分配信号的产生与合并电路。由光敏二极管D1、D2，集成运算入大器F3、F4、F5，时基电路F550，三极管BG5、BG5、BG4、电容C6及与其相匹配的电阻所组成。其中，D1为长光波接收光敏管(在其光敏区加滤光片后，只对红光反应)D2为全光普光敏管，对所有可见光都有反应。其工作原理是无信号时，使F3、F4都处于饱和状态，当光探头(18)携带光敏管D1、D2从左向右正向扫描时，D1遇红色产生光电流，D1两端电位下降，经Cb加到集成运算放大器F3的同向输入端，F3输出一个零电位信号，即为综控指令信号。光敏管D2在扫描中遇到红色和蓝色均有光电流，遇到透明格板(10)上的黑色格线时截止，D2两端电压升高，使反向入大器F4的同相输入端电压下降，经F4改大后输出一个零电位信号，为经址分配信号。
FX556为一个对称的双时基电路，其中6脚和8脚分别为两个独立电路的输入端，5脚和9脚分别为两电路的输出端，本电路用于将输入信号整理成符合一定宽度的方波脉冲。集成运算入大器F3输出的综控指令信号，经R13加到FX556的一个输入端6脚，在输出端5脚输出为正脉冲，经R28加到集成运算入大器F5的同向输入端。同时，集成运算入大器F4输出的经址分配信号，经R17加到F556的另一个输入端8脚，整形后在其输出端9脚输出一个正脉冲，经R18、R19加至BG1的基极。在无正脉冲输入时，BG4饱和，BG5为截止状态。BG5的发射极输出零电位，当经址分配脉冲加到BG4的基极时，BG4截止、BG5饱和，其发射极为负电位，经由R27加到F5的同向输入端。
F5是一个集成运算入大器，R25、R26是负反馈电阻，用于稳定其输出电位，无信号输入时F5输出零电位。当综控指令脉冲(正)和经址分配脉冲(负)加到其同相输入端时，它的输出信号即为图案信号，含有三种状态，即正电平脉冲，负电平脉冲和零电位，其波形如图8中所示，波形图的1为综控指令脉冲、2为经址分配脉冲、3为零电平。BG5组成开关电路，在光敏头扫描完一行时，图6中a4高位，(接图8的a4)，经R29加到BG3基极，BG3导通。使扫描中，在终止位检测点(23)右边出现的经址分配脉冲，经BG3地短路，不记入磁盘。
附图9为信号写入时软磁盘驱动器的控制电路，它由R47、BG6软磁盘驱动器组成。图案信号经图8中的b1(接图9的b1)，送入软磁盘驱动器QD1的数据输入端。BG6为软磁盘驱动器的开关电路，光探头(18)由左向右扫描过程中，图6的a5为低电位(接图9的a5)，经R47加到BG6的基极，使其导通，即接通软磁盘驱动器的电源。这时，磁盘转动，图案信号记入软磁盘，当光探头(18)到达终止位检测点(23)时，图6的a5为高电位，经R47使BG6截止，切断软磁盘驱动器(QD1)的电源，使写入停止。当探头小车(1)上的光探头(18)回位并到达起始位检测点(16)时，BG6基极收到一个低电位，重新接通软磁盘驱动器的电源，使其写入下行图案的信号，使写入时间与正向扫描(由左向右)时间同步。
附图10为电子提花机结构示意图。图中，25是电磁线圈群，48是微动式横针群，49是“1”字型竖针群，26是竖针托板，27是综丝，28是弹力箱，29是弹力箱托盘，30是大托架，31是电了控制箱，32是电子控制箱(31)的独立托架，33是小托架。
附图11是电子提花机机械原理图。图中，34是磁敏件，35是电磁线圈，36是横针，37是弹簧，39是横针压板，40是竖针。使用时，在横针群(48)下降中，接近下止点时，横针压板(39)向右压迫横针，使横针(36)右移，当移到接近磁力线圈(35)时，有综控指令信号的线圈(35)产生磁力，并吸住横针(36)；无综控信号的线圈(35)不产生磁力，使所对应的横针(36)在弹簧(37)的作用下随横针压板(39)回到左边，并将其左端部插入竖针(40)的孔内挂住竖针。在提花机继续运行时，横针群(25)中的横针(36)带动竖针(40)向上移动；同时，竖针托架(26)向下移动，在弹力箱(28)的弹力作用下，经综丝(27)拉动未被横针(36)挂住的竖针(40)随竖针托架(26)向下移，这时，线圈(35)中的综控信号消失。当横针群(25)到达上止点，竖针托架(26)到达下止点时，即形成了开口。
附图12是纬密调整结构示意图。图10中的电磁线圈群(25)、横针群(48)、竖针群(49)、弹力箱(28)分别是分段组合式结构，其内部每6个为一组，组与组之间成活动结合。图中，41是一个组的架体，42是各组之间的插块，46是固定块，47是螺孔槽，45是固定螺丝。使用中，插块(42)装于小托架(33)的内槽里(并在槽里可以左右滑动)，按织物的密度和宽要求，固定好小托架(33)两侧的固定块(46)，按图12中架体(41)和插块(42)的位置关系，用小托架(33)分别将磁力线圈群(25)、微动式横针群(48)、“1”字形竖针群(49)和弹力箱(28)固定好，就定好了相应的纬密。
附图13中，用计数分配器CC40173、CC40174、CC40175、CC40176组成4位自然数计数器，可记录并输9999以内任何自然数。其中，CC40171的输出端分别表示十个个位数；CC40174的十个输出端表示十个十位数；CC40175的十个输出端分别表示十个百位数，CC40176的十个输出端分别表示十个千位数。cr端CC4017的清零端，PC端为CC4017的脉冲输入端，V00端为CC4017的电源。
正电源经R47、R46分压后加到集成运算放大器F9的同相输入端，在无信号输入时，F9输出高电位，使触发器CD的Q端输出低电位，BG7截止，Q端输出高电位，使与非门E3输出低电位，各CC4017的cr端处于低电位清零状态，各CC4017的每个输出端全部为零，与非门E2输出高电位，BG8截止。本电子提花机与织机配合使用时，把一个磁点安装到织机的运转部位，将磁敏件CX固定在磁点运转的轨道旁，当织机运转到接近开口时间时，磁点对准磁敏件CX的瞬间，磁敏件CX使产生一个电信号，经集成运算放大器F9放大并整形后，F9输出一个负脉冲，经R42给触发器C32提供一个触发信号，使它输出状态翻转。这时CD的Q端输出高电位，经R41加到BG7的基极，BG7导通，接通软磁盘驱动器QD2中伺服电机的电源，这时软磁盘中的图案信号被读出，经数据输出端b2接图14中b2端。在BG7导通的同时，触发器CD的Q端为低电位，经R32给C10充电，充电到达R32、C19时间常数时，(这个时间小于软磁盘上写入的行与行之间的间隔距离所相应的时间)经R33给与非门E3的输入端提供一个低电位，E3输出变为高电位，使各个CC4017的Cr端输入高电位，各CC4017变为计数状态，CC40173的计数脉冲输入端PC(b3)，接图14的b3(经址分配脉冲输出端)。计数器开始计数、当输入计数器的脉冲个数与织物上的经纱根据相等时，计数器各相应的输出端为高电位，使与非门E2输出低电位，这个信号一路经R3加到三极管BG8的基极，BG8导通，其集电极b4端输出高电位接图的14b4端；同时，E2输出端的低电位给触发器CD供一个触发信号，使CD输出状态翻转，Q输出低电位，BG7截止，使软磁盘驱动器读出信号停止；Q端输出高电位，经R32给电容C10充电，当充电达到时间常数R32、C10，经R33给与非门E3入端提供一个高电位，E3输出低电位，使计数器中各CC4017输出端为零，这时，与非门E2输出高电位，经R31使三极管BG8截止，其集电极恢复低电位，这个过程中BG8的集电极b4端输出了一个正脉冲，其脉冲宽度为R32、C10时间为常数值。这时电路各部分恢复了磁信号未到时的状态。
附图14为图案信号转变为驱动信号的电路原理图。本电路由集成运算放大器F6，三极管BG10、BG11，线圈驱动电路DS36541…DS36543b0，二极管D3、D4电阻R34、R55、R36、R37、R38所组成，其中F6为高速集成运算放大器，它的同向输入端b2(接图13中的b2)，输入图案信号，在它的输出端，输出一个即含正脉冲(综控指令信号)和零电位，又含负脉冲(经址分配信号)的串行信号。其中综控指令信号经二极管D3送到DS36541的数据输入端，经址分配脉冲经二极管D4再经由BG10、BG11组成的反相放大器，变为正脉冲同时送到DS36541…DS3640360的各时钟输入端。DS3654是一种移位寄存器，它的第一脚为输出使能端，第7脚为数据输出端(级联用)，它的第9脚为时钟输入端，第10脚为数据输入端，第16脚接电源，它有10个驱动信号输出端，并分别能吸收40伏电压250mA电流，并能吸收电感的能量，可直接驱动线圈。由图3中可知，每一个时钟脉冲(经址分配脉冲)前面是一个数据信号(综控指令信号)。这样织物上有多少根经线就有多少个指令信号(“0”或“1”电位)，并有多少个时钟脉冲。当1根纬线(扫描完一行)所相应的指令信号从DS36541的数据输入端串行输入，并将经址分配脉冲同时加到各DS3654的时钟输入端后，输入DS3654的时钟脉冲个数等于织物的总经根数，(图13中)b4提供一个正脉冲加到各DS3654的使能输出端b4(第1脚)，使DS366541—DS3654360各输出端输出相应的综控指令信号，并且信号所在的输出端的位置的序号、与经分配脉冲的序号及织机上经线的位置的序号相对应。DS3654的各输端接磁力线圈L(35)。
本机用360块DS3654级联到一起，最多或对应3600个提综指令信号可以织造总经根数在3600根以内的提花织物产品。
实施例具体实施程序如下(1)、先将标准图纸(9)放在摄制台(2)的透明底板(8)上。上面再放上透明格板(10)，使格板(10)左边的第一根格线对准标准图纸(9)的图案部分的左边缘，再向右移一个格的距离。
(2)、固定好起始位检测器(16)，使它的光敏点处在蓝色周边(13)内，并使它距离标准图纸(9)的图案部分左边缘16个格(相当于格板上16个格的距离)的宽度。
(3)、固定好终止位检测器，使它的光敏点，对准标准图纸(9)的图案部分的右边缘所对应的透明格板(10)上的格线，再向右移半个格的距离，并使它和起始位检测器在同一直线上。
(4)、移动透明底板(8)使标准图纸(9)的图案部分的前边缘，对准光敏头(18)上D1的光敏点，并将光探头(18)置于图纸(9)的左侧。
(5)、(图7所示)将移图转向开关(K3)接反向放大器F7的输入端将步进电机(4)的开关(K1)转向b1端(3)(6)、将图6中的a2、b1，分别接图7中的a2、b1；将图6中a4接图8中的a4，将图6中的a5接图9中的a5；(7)、关闲强光照明灯，改用蓝色微光照明，合上本机电源，使触发器Ca、Cb置位，图案便自动写入软磁盘。
(8)、图案全部写完后，关闭写入机电源，打开灯交照明，从电子控制箱(3)中取出写入图案的软磁盘(留作电子提花机用)，然后合上写入机电源，将图7中的K3转向反相放大器F7的输出端(2)，这时，透明底板(8)、标准图纸(9)及透明格板(10)快速退回原位。
电子提花机在实施时；(1)图13中的b2接图14中的b2，将图13中的b4接图14中的b4。
(2)将一个磁点置于织机运转部位，将图9中的磁敏件Cx安装在磁点运转的轨道旁，当织机转到接近到达开口时间时，使磁敏件Cx产生一个电信号。
(3)将写有图案数据的软磁盘放入本提花机的电子控制箱(31)中的软磁盘驱动器中。
(4)使软磁盘驱动器中的磁头，对准软磁盘上记录的第一根纬纱信号的起始点所在的地址。
(5)启动电源，这时电子提花机便可与织机同步工作，并织出软磁盘中写入的图案。
(6)设置一个由计数脉冲分配器CC40177、CC40178、CC40179、CC401710组成的计数器(图13所示)，接通电源的同时，电容C11提供一个负脉冲，使各CC4017清零，各输出端为低电位，与非门E4输出高电位，经R33反馈到Cr清零端，这时计数器处于计数状态。当提花机工作时，用来记录BG3送出的输出使能脉冲个数(等于纬线根数)，当纬线的根数等于织物设计的总的纬线根数时，计数器便输出一个信号，一方面使计数器本身清零，另一方面经数据处理，使软磁盘驱动器中的磁头在软磁盘上的地址，恢复图案起始点的位置。提花机便开始织造下一条织物，形成连续生产。
权利要求
1.一种电子提花设备，其特征在于由图案写入机和电子提花机所组成；图案写入机中的摄制台(2)内水平设置一个电子控制箱(3)和一个上开口式日光灯箱(15)，摄制台(2)上部是步进电机(4)。齿形带(12)和传导机构，齿形带(12)上面是透明底板(8)，透明底板(8)上面是标准图纸(9)，标准图纸(9)上面是透明格板(10)，探头小车(1)安装在摄制台(2)上，起始检测器(16)和终止位检测器(23)分别安装在摄制台(2)上面的两侧，伺服电机(21)连接齿形带(17)，托架(19)、光探头(18)、遮光片(22)固定在齿形带上，应使光探头运动方向和标准图纸(9)的移动方向垂直；软磁盘驱动器(QD1)、光探头(18)运行控制电路板、软磁盘驱动器控制电路板，图纸移动控制线路板，图案信号整理系统线路板分层固定在电子控制箱(3)内；电子提花机的电磁线圈群(25)、微动式横针群(48)、“1”字型竖针群(49)和弹力箱(28)分别用架体(41)分段排列组合而成，磁力线圈(25)中的每个线圈(35)，与微动式横针群(48)中的每一个横针(36)相对应，并成接触式活动连接；微动式横针群(48)的另一端中，每一个横针(36)与“1”字型竖针群(49)中的每一个竖针(40)相对应，并成活动连接；横针群(48)和竖针群(49)的接触面成梯形结构；每个竖针(40)的下端分别经综丝(27)与弹力箱(28)上的每个挂钩垂直连接；将插块(41)插入小托架(33)的槽中，每一个架体之间用一个插块连接，每两个线圈(25)之间、每两个横针(36)之间、每两个竖针(40)之间的横向间隔，由插块(41)插入架体(42)之间的垂直长度来决定；图案信号读出软磁盘驱动器QD3的控制线路板图案信号转变为驱动信号的线路板及软磁盘驱动器QD2分别固定在电子控制箱(31)内；由图案写入机将图案转变为电信号，并写入软磁盘；电子提花机利用写入机制出的软磁盘.并将软磁盘中的图案数据转变为电信号，并驱动提综机构，织出设计的花色产品。
2.根据权力要求1所述的电子提花设备，其持征在于标准图纸(9)是由一种长波光相应的颜色和一种短波光相应的颜色所组成。
3.根据权力要求1所述的电子提花设备，其特征在于由起始位检测器(16)和终止位检测器(23)、触发器C2、伺服电机(21)、集成运算放大器F1、F2及BG12、BG13、R1、R2、R3、R4、R39、C1、C2、C3、C4组成光探头连续运行控制电路。
4.根据权力要求1所述的电子提花设备，其持征在于用终止位检测器(23)提供步进电机(4)的起动信号,用CC40171、CC40172组成的计数器记录输入步进电机(4)的时钟脉冲个数，并用这个数值来控制示准图纸(9)移动的距离。
5.根据权力要求1所述的电子提花设备，其持征在于由图案信号转变为驱动信号的线路板中使用移位寄存器DS36541—DS3654360级联在一起，将图案信号中的综控信号串行输入其DS36541的数据输入端,将经址分配信号同时加到各DS3654的时钟输入端,实现了综控信号的序数，与级联到一起的DS3654输出端的序数相对应。
6.根据权力要求1所述的电子提花设备的工艺路线，其持征在于它的技术路线是绘制能适应程序控制要求的标准图纸→将图案的色别转变为电信号→将图案信号写入软磁盘→从软磁盘中读出图案信号→由图案信号转变为驱动信号→磁力驱动提综机构配合织机织出相应的图案。
7.根据权力要求6所述的技术路线，其特征在于将图案的色别转变为电信号时，用透明格板(10)上的格线表示织物的经线，每一根格线的序号相应于一根经线的序号。
8.根据权力要求6所述的技术路线，其特征在于将图案的色别转变为电信号时，通过光探头(18)对标准图纸(9)的扫描来取得图案信号。
9.根据权力要求6所述的技术路线，其特征在于将图案的色别转变为电信号时，图案信号由综控指令信号和经址分配信号组成。
10.根据权力要求6所述的技术路线，其特征在于将图案的色别转变为电信号时，用一个全光谱光敏管取得经址分配信号，用一个只有部分光谱接收能力的光敏管区分图纸(9)的颜色来取得综控指令信号。
11.根据权力要求6所述的技术路线，其特征在于；将图案信号写入软磁盘时，图案信号是用标准归零制记录格式写入磁盘。
12.根据权力要求6所述的技术路线，其特征在于从软磁盘中读出图案信号时，在电子提花机控制电路(14)中，用一个磁敏件Cx和织机上磁点的作用产生电子提花机的起动脉冲，使软磁盘驱动器QD2读出图案信号。
13.根据权力要求6所述的技术路线，其持征在于从软磁盘中读出图案信号时，用CC40173、CC40174、CC40175、CC40176组成的计数器记录软磁盘驱动器QD2读出的经址分配脉冲的个数，来表示读完了一根纬线所对应的图案信号，而提供一个关闭软磁盘驱动器QD2的信号和一个启动磁力线圈(35)的信号。
14.根据权力要求6所述的技术路线，其特征在于由图案信号转变为驱动信号时，用计数器记录纬纱的根数来提供一个信号保持连续生产。
全文摘要
本发明电子提花设备，是由图案写入机和电子提花机组成；写入机是由摄制台、光探头小车、电子控制电路组成；电子提花机是由电磁线圈群、微动式横针群、“1”字形竖针群、综丝、弹力箱、大托架、小托架、磁敏件及电子控制线路板组成。由图案写入机中将图案写入磁盘，用磁盘经电子提花机织出相应的图案。本发明不仅比现有光电提花机速度快、成本低，而且使织物无重复图案幅宽扩大3倍，推广价值极大。
文档编号D03C3/00GK1128308SQ9511030
公开日1996年8月7日 申请日期1995年1月6日 优先权日1995年1月6日
发明者阎云昌 申请人:阎云昌