8]在一个方面，每个嘴部都被配置，以能够从上方被安装到属于该装置的多个主体的吸线装置的任意主体，使得嘴部各自的安装部对应于吸线装置的各个主体的接合部，且嘴部和吸线装置的主体在内部限定线的吸入空间，该吸入空间在进口和吸口之间延伸，其中，每个嘴部和吸线装置的各个主体在相互安装的状态下整体上形成单体形式的吸线装置。
[0059]在一个方面，多个嘴部的所有嘴部都在结构上被设定并遵循单一的方式，而吸线装置的多个主体的吸线装置的每个主体各自的量度选自多个可行的量度，每个可行的量度都与在其上安装该装置的主体的针织机的针筒的直径值相关联。换句话说，多个嘴部的所有嘴部彼此完全相同。
[0060]在一个方面,该套件包括:
[0061]-由第一数量的吸线装置构成的至少第一组吸线装置，每个吸线装置包括多个嘴部的任意嘴部和吸线装置的主体，该主体具有第一量度值并选自吸线装置的多个主体，第一组吸线装置被配置为安装在针织圆纬机中，该针织圆纬机具有特征在于具有相应的第一直径值的针筒；
[0062]-至少第二组吸线装置，第二组吸线装置不同于第一组吸线装置，第二组吸线装置由第二数量的吸线装置构成，每个吸线装置包括多个嘴部中的任意嘴部和吸线装置的主体，该主体具有第二量度值并选自吸线装置的多个主体，第二组吸线装置被配置为安装在针织圆纬机中，该针织圆纬机具有特征在于具有相应的第二直径值的针筒；
[0063]第一量度值和第二量度值可以从吸线装置的主体的多个可行尺寸中进行选择。
[0064]在一个方面，针筒的第一直径值和第二直径值优选地在4英寸和40英寸之间。
[0065]在一个方面，该套件包括多个吸线装置，多个吸线装置具有根据上述各方面的任一个方面和/或任一项权利要求的吸线装置的主体和嘴部。
[0066]在一个方面，吸线装置被配置成用于同时吸入线的数量为I或大于1、和/或为2或大于2、和/或为4或大于4、和/或为8或大于8、和/或为12或大于12。
[0067]在一个独立的方面，本发明涉及实现用于针织圆纬机的吸线装置的方法，该方法包括以下步骤:
[0068]-实现该装置的至少一个主体，该主体具有下侧和上侧，下侧被安装到针织圆纬机的针盘组的支撑板并在被安装到支撑板的安装配置中限定进口，所述进口被配置成用于使一根或多根线能够进入吸线装置，上侧具有在该上侧界定通道口的接合部，其中，吸线装置的主体具有沿着吸线装置的主体的侧面边缘限定的分别的进口，当嘴部处于被安装到针盘组的支撑板的安装配置时，侧面边缘被定位在支撑板的一部分周界边缘处并位于支撑板的上方，从而在上方与可旋转地安装在支撑板外部的线运送和剪切元件或“裁刀”对齐，其中，吸线装置主体的侧面边缘具有弓形结构，该弓形结构的特征在于确定的曲率半径和确定的侧向延伸，确定的曲率半径和确定的侧向延伸限定了装置量度，装置量度与使用吸线装置的针织机的针筒的直径直接关联；
[0069]-实现至少一个嘴部，嘴部具有基本为管状的结构并在上端和敞开的下端之间延伸，敞开的下端限定了形状与吸线装置的主体的接合部互补的安装部，上端具有吸口，吸口连接到用于在吸线装置内部产生低压的吸气装置并通过进口实现了将一根或多根线吸进吸线装置；
[0070]-按照嘴部的安装部对应于吸线装置的主体的接合部且嘴部和吸线装置的主体在内部限定了在进口和吸口之间延伸的线的吸入空间的方式将嘴部从上方安装在吸线装置的主体，嘴部和吸线装置的主体在互相安装的状态下整体上形成单体形式的吸线装置。
[0071]在一个方面，在实现吸线装置的至少一个主体并实现至少一个嘴部的步骤中，至少一个吸线装置的接合部的尺寸和结构是单一的并对应于至少一个嘴部的安装部的尺寸，不管使用吸线装置的针织机的针筒的直径大小如何，嘴部在结构上具有单一的尺寸和结构。
[0072]在一个方面，实现吸线装置的至少一个主体的步骤包括从多个可行的量度中选择至少一个吸线装置的量度的步骤，每个可行的量度与安装有吸线装置的针织机的针筒的直径值相关联。
[0073]在一个方面，该方法包括以下步骤:
[0074]-实现吸线装置的多个主体，每个主体用来实现各自的吸线装置；
[0075]-实现多个嘴部，每个嘴部用来实现各自的吸线装置；
[0076]-通过多个安装步骤，实现由第一数量的吸线装置构成的第一组吸线装置，每个吸线装置包括多个嘴部中的任意嘴部和吸线装置的主体，该主体具有第一量度值并选自吸线装置的多个主体，第一组吸线装置被配置为安装在针织圆纬机中，该针织圆纬机具有特征在于具有相应的第一直径值的针筒；
[0077]-通过多个安装步骤，实现至少第二组吸线装置，第二组吸线装置不同于第一组吸线装置，第二组吸线装置由第二数量的吸线装置构成，每个吸线装置包括多个嘴部中的任意嘴部和吸线装置的主体，该主体具有第二量度值并选自吸线装置的多个主体，第二组吸线装置被配置为安装在针织圆纬机中，该针织圆纬机具有特征在于具有相应的第二直径值的针筒；
[0078]其中，第一量度值和第二量度值可以从吸线装置的主体的多个可行尺寸中进行选择。
[0079]在一个方面，该方法包括实现第三组吸线装置和/或第四组吸线装置和/或更多组吸线装置的步骤。在一个方面，第一组吸线装置、第二组吸线装置和/或第三组吸线装置均包括所需的各自数量的吸线装置。在一个方面，实现吸线装置的至少一个主体的步骤包括对一定量的金属材料进行铸造(cast)或压铸(die-cast)以实现吸线装置的主体的步骤。
[0080]在一个方面，实现至少一个嘴部的步骤包括对一定量的塑料和/或聚合物材料进行铸模成型(优选地通过注射)以实现嘴部的步骤。
[0081]在一个方面，针织圆纬机是无缝类型。
[0082]在进一步独立的方面，本发明涉及用于针织圆纬机的吸线装置，包括:
[0083]-下底，用来被安装到针织圆纬机的针盘组的支撑板，该底在被安装到支撑板的安装配置中限定至少一个进口，进口被配置成用于使一根或多根线进入吸线装置；
[0084]-吸口，位于吸线装置的上方并连接到吸线装置，以在吸线装置的内部产生低压并实现经由进口将一根或多根线吸入吸线装置；
[0085]-线的吸入空间，该吸入空间在吸线装置内部在进口和吸口之间延伸；
[0086]其中，吸线装置被配置成用于将用于针织机的一根或多根给进线吸进所述吸入空间内部并使被吸入的线留在吸入空间。
[0087]在一个方面，吸线装置包括至少一个线分隔元件或“孔环(grommet)”，该元件位于吸入空间内部并介于进口和吸口之间，分隔元件在吸入空间的横向截面或水平截面将吸入空间截开，
[0088]其中，分隔元件限定多个座，每个座被配置成用于当线位于吸入空间内部时将至少一根给进线包含在其内部。
[0089]在一个方面，多个座被配置成用于使吸入空间中的多根线保持在被隔开的状态，从而防止了不同的线之间发生相互接触和/或防止了不同的线之间发生打结和缠结。
[0090]在一个方面，线的分隔元件能容纳针织机的数量可变的线，和/或能在每个座内包含一根或多根线，和/或仅在其中一些座内包含线。
[0091]在一个方面，分隔元件的多个座中的每个座在内部包含有且只有一根给进线，或者，分隔元件的多个座中的一个或多个座在其内部包含多根给进线(例如两根给进线)。在一个方面，分隔元件的多个座包括至少2个不同的座、和/或至少4个不同的座、和/或至少8个不同的座、和/或至少12个不同的座。
[0092]在一个方面，分隔元件将吸入空间截开的截面位于横向于被引导的线的吸入方向的平面上，优选地在吸入空间中垂直于从进口到吸口的线的吸入方向。
[0093]在一个方面，分隔元件被实现为隔开主体并被插入吸线装置的内部，而且在吸入空间中在确定的位置被固定到吸线装置。
[0094]在一个方面，分隔元件具有环形结构或具有一部分环形的结构，并且包括:
[0095]-面朝吸口的上侧，；
[0096]-与上侧相对且面朝进口的下侧；
[0097]-外壁，与吸线装置嘴部的内表面相关联；
[0098]-通道口，介于上侧与下侧之间，由针织机的一根或多根给进线穿过，
[0099]其中，分隔元件的多个座被限定在通道口中，
[0100]其中，通道口在吸入的作用下由一根或多根线从下侧向上侧穿过，使得一根或多根线位于多个座内，优选地每个座包含一根给进线，使得在吸入期间每根线在各自的座内受限制得移动、留在各自的座内，且至少在通道口处不与穿过分隔元件的其它线发生接触。
[0101]在一个方面，多个座中的座与座完全不同，且每个座在下侧和上侧之间界定各自独立的通孔，在这种情况下，分隔元件的结构具有隔开壁，隔开壁具有多个孔。
[0102]在一个方面，分隔元件包括分别形成于壁并在通道口中延展的多个突出物，使得在每对相邻突出物之间限定多个座中的一个座。
[0103]在一个方面，限定在一对相邻突出物之间的座在分隔元件的通道口中部分地敞开并与通道口连通。
[0104]在一个方面，通道口对于整个分隔元件是单个的并且具有形状，以限定所述突出物并实现多个不同的座，在这种情况下，不同的座构成通道口的某些部分。
[0105]在一个方面，在通道口中延展的多个突出物中的突出物形成于分隔元件的壁的不同的位置处，这些位置沿着壁的环形部分或沿着壁的整个环形延伸成角度地分布。
[0106]在一个方面，分隔元件的壁与吸线装置的内表面相接触，以完全截开吸入空间的截面。
[0107]在一个方面，吸线装置包括:
[0108]-吸线装置的主体，与下底重叠，并限定上述进口；
[0109]-嘴部，具有基本为管状的结构，位于吸线装置主体的上方并被牢固地约束到吸线装置主体，嘴部在上方具有吸口，
[0110]其中，嘴部和吸线装置的主体在被相互安装的情况下总体上形成单体形式的吸线装置，且整体上在内部限定了吸入空间。
[0111]在一个方面，分隔元件位于嘴部的内部。
[0112]在一个方面，嘴部和吸线装置的主体按照单件形式被制作，或者它们被制成被相互安装在一起的两个不同的部分，此时，嘴部被安装在吸线装置的主体的上方以形成单体形式的吸线装置。
[0113]本发明上述各方面中的每个方面都可以独立存在或可以与所描述的任一项权利要求或其它方面相结合。
【附图说明】
[0114]进一步的特点和优点将从遵循一些实施例的详细的描述中得以显现，这些实施例中通过非排他性的示例包含根据本发明的用于针织圆纬机的吸线装置的优选实施例。下文将参考附图通过非限制性示例进行描述，其中:
[0115]图1是根据本发明的用于针织圆纬机的吸线装置的可行实施例的立体图；
[0116]图2是图1的吸线装置的侧视图；
[0117]图3是图1的吸线装置的仰视平面图；
[0118]图4是图1的吸线装置的俯视平面图；
[0119]图5是图1的吸线装置的分解立体图；
[0120]图6是图1的吸线装置沿线V1-VI截开的立体剖视图；
[0121]图7是用于根据本发明的吸线装置的分隔元件的实施例的顶部立体图；
[0122]图8是图7的分隔元件的平面图；
[0123]图9是图7的分隔元件的底部立体图；
[0124]图10是针织机的针盘组的示例，包括根据本发明的多个吸线装置。
【具体实施方式】
[0125]参考附图，附图标记I整体上指代根据本发明的吸线装置，附图标记100整体上指代针织机的针盘组。大体上，相同的附图标记用于相同或相似的元件，在这些元件的多种实施例中也是这样。
[0126]图1-图6示出根据本发明的吸线装置的可行的实施例，图10示出包括根据本发明的多个吸线装置的针盘组。由于