7]在第一个实施例中，该套件包括用于单个针织机的吸线装置，该针织机具有直径为确定值的筒。
[0168]在可行的实施例中，该套件包括:
[0169]-由第一数量的吸线装置构成的至少第一组吸线装置，每个吸线装置包括多个嘴部的任意嘴部和该吸线装置的主体，该主体具有第一量度值并选自吸线装置的多个主体；第一组吸线装置被配置，以被安装在针织圆纬机中，该针织圆纬机的特征在于具有相应的第一直径值的针筒；
[0170]-至少第二组吸线装置，第二组吸线装置不同于第一组吸线装置，第二组吸线装置由第二数量的吸线装置构成，每个吸线装置包括多个嘴部中的任意嘴部和吸线装置的主体，该主体具有第二量度值并选自吸线装置的多个主体；第二组吸线装置被配置，以被安装在针织圆纬机中，该针织圆纬机的特征在于具有相应的第二直径值的针筒。
[0171]第一量度值和第二量度值可以从吸线装置的主体的多个可行量度中进行选择。
[0172]实质上，该套件包括至少两组吸线装置(每组吸线装置具有各自的数量)。该套件中所有的吸线装置(不论其属于哪一组)都具有相同的嘴部，即，嘴部在属于不同组的吸线装置之间没有发生变化。相反，吸线装置组的主体在同一组中是一模一样的，而吸线装置的主体的量度在一组吸线装置与另一组吸线装置之间是不同的。
[0173]在这种情况下，该套件包括将第一组吸线装置用于第一针织机，而第二组吸线装置用于第二针织机，第一针织机具有以第一直径为特征的针筒，第二针织机具有以第二直径为特征的针筒。
[0174]本发明进一步涉及实现用于针织圆纬机的吸线装置的方法；该方法通过下述步骤能实现该套吸线装置:
[0175]-实现吸线装置的多个主体，每个主体用来实现分别的吸线装置；
[0176]-实现多个嘴部，每个嘴部用来实现分别的吸线装置，所有的嘴部完全相同；
[0177]-借助于多个嘴部-吸线装置主体，实现由第一数量的吸线装置构成的第一组吸线装置，每个吸线装置包括多个嘴部中的任意嘴部和吸线装置的主体，该主体具有第一量度值并选自吸线装置的多个主体；
[0178]-通过将嘴部-吸线装置主体结合起来的进一步一系列的安装步骤，实现至少第二组吸线装置，第二组吸线装置不同于第一组吸线装置，第二组吸线装置由第二数量的吸线装置构成，每个吸线装置包括多个嘴部中的任意嘴部和吸线装置的主体，该主体具有第二量度值并选自吸线装置的多个主体，
[0179]其中，第一量度值和第二量度值可以从上述的吸线装置的主体的多个可行量度中进行选择。
[0180]下面参考图3-图9对根据本发明的吸线装置的进一步的实施例进行描述。
[0181]吸线装置包括:
[0182]-下底部3，用来被安装到针织圆纬机的针盘组的支撑板，该底部在被安装到支撑板的安装配置中限定至少一个进口 4，进口 4被配置成用于使一根或多根线进入吸线装置；
[0183]-吸口14，位于吸线装置的上方并连接到吸线装置，以在吸线装置的内部产生低压并实现经由进口将一根或多根线吸入吸线装置；
[0184]-线的吸入空间20，在吸线装置内部在进口和吸口之间延伸；
[0185]其中，吸线装置包括至少一个线分隔元件50或“孔环(grOmmet)”50，该元件位于吸入空间内部并介于进口和吸口之间，分隔元件在吸入空间20的横向截面或水平截面将吸入空间20截开。
[0186]分隔元件50限定多个座51，每个座51被配置成用于当线位于吸入空间内部时将至少一根给进线包含在其内部。
[0187]多个座51被配置成用于使吸入空间中的分别的多根线中的线保持在被隔开的状态，从而防止了不同的线之间发生相互接触和/或防止了不同的线之间发生打结和缠结。
[0188]线的分隔元件50可以被包含在上述类型的吸线装置中(即，这种类型的吸线装置具有彼此不同且被组装的嘴部和吸线装置主体)，或者，有利地，分隔元件50可以被增加到已知类型的吸线装置中(例如，整件的吸线装置)。
[0189]线的分隔元件50能容纳针织机的数量可变的线；例如，其可以在每个座内包含一根或多根线；和/或其可以仅在其中一些座内包含线(在这种情况下，一些座在其内部没有线)。
[0190]分隔元件的多个座51优选地包括至少2个不同的座和/或至少4个不同的座和/或至少8个不同的座和/或至少12个不同的座。在图7-图9中,通过示例示出了一个实施例，可以区分出9个不同的座51。
[0191]上述截面(其中分隔元件50将吸入空间20截开)优选地位于横截平面上，优选地在吸入空间中垂直于从进口到吸口的线的吸入方向。
[0192]如图所示，分隔元件50优选地被实现为一隔开主体并被插入吸线装置I的内部，而且在吸入空间20中在确定的位置被固定到吸线装置。
[0193]分隔元件50优选地具有环形结构或具有一部分环形的结构，并且包括:
[0194]-上侧52，面朝吸口14 ；
[0195]-下侧53，与上侧相对且面朝进口4 ；
[0196]-外壁54，与吸线装置嘴部的内表面40相关联；
[0197]-通道口55，介于上侧与下侧之间，旨在由针织机的一根或多根给进线穿过。
[0198]分隔元件的多个座51被限定在通道口 50中。
[0199]通道口 55进一步用来在吸入的作用下由一根或多根线从下侧53向上侧52穿过，使得一根或多根线位于多个座内，优选地每个单独的座包含单独一根给进线，使得在吸入期间每根线在各自的座内受限制地移动、留在各自的座内，且至少在通道口 55处不与穿过分隔元件的其它线发生接触。
[0200]在一个实施例中(未示出)，座与座完全不同，且每个座在下侧和上侧之间界定各自独立的通孔，在这种情况下，分隔元件的结构具有隔开壁，隔开壁具有多个孔。
[0201]如图所示(尤其是图7、图8和图9)，分隔元件50优选地包括分别形成于壁54并在通道口 55中延展的多个突出物56 (即凸起、伸出物或突起)，使得在每对相邻突出物56之间限定单个座51。
[0202]限定在一对相邻突出物之间的座51优选地在分隔元件的通道口 55中部分地敞开并与通道口 55连通。
[0203]通道口 55优选地对于整个分隔元件50是单个的并且成形为限定上述突出物56并实现多个不同的座51，在这种情况下，不同的座构成通道口 55的某些部分。
[0204]在通道口 55中延展的突出物56优选地形成于分隔元件的壁54的不同的位置处，这些位置在角向沿着壁的环形部分或沿着壁的整个环形延伸分布。按照这种方式，多个座当中的座环形地分布在通道口中。
[0205]外壁54优选地是连续的，更加优选地是闭合的以形成一个完整的环或在角向被截开以形成环的一部分。
[0206]分隔元件50的壁54优选地与吸线装置的内表面40相接触，以完全截开上述吸入空间20的截面。
[0207]如在附图中可以看到的，多个突出物56大体上具有“梳子”或“耙子”的结构，该结构形成于分隔元件50的壁54且在通道口 55中是敞开的。形成于壁的突出物56优选地沿着圆周截面的基本的圆环或弧按顺序延展。
[0208]每个突出物56优选地在通道口 55内部各自延伸一定的长度，该长度优选地对于每个突出物都是可变的且可选择的。特别是如图8所示的，沿着截面位于中央位置的突出物的长度优选地长于位于截面起始部分或结束部分的突出物的长度。
[0209]如图6、图7和图9中可以看到的，突出物56优选地是从分隔元件的上侧52行进到下侧53的锥形，S卩，突出物56的截面从上侧向下侧缩小；换句话说，它们的尺寸在通道口55中在上侧较大在下侧较小。
[0210]突出物56在其下侧优选地在通道口中的尺寸基本为O。
[0211]实质上，突出物在下侧是“有斜面的”，线在下侧开始插入座:这有助于将线插入，并进一步防止一旦剪断的线的部分被排出，这部分在从吸口 14被排出之前在下侧挂住。如果被实现为与吸线装置不同的主体并被插入吸线装置，分隔元件50通过固定构件60被固定在(优选地可拆除地)吸线装置的内部，固定构件60包括型式耦合元件(form-couplingorgan),例如栓或销、和/或一个或多个螺钉、和/或一个或多个钩、和/或焊接连接或胶等等。
[0212]下面将对包含嘴部以及具有线分隔元件的吸线装置(被安装以形成单个吸线装置)的结合的实施例进行描述。在这种情况下，如附图所示(尤其如图5和图6所示)，吸线装置包括:
[0213]-吸线装置的主体2，主体2具有与底部3重叠的下侧3，并限定上述进口4 ；
[0214]-嘴部10，具有基本为管状的结构，位于吸线装置的主体的上方并被牢固地约束到吸线装置的主体，嘴部在上方具有吸口 14，
[0215]其中，嘴部和吸线装置的主体在被相互安装的情况下总体上形成整件形式的吸线装置，且总体上在内部限定了线的吸入空间20。在该实施例中，分隔元件位于嘴部的内部。
[0216]在这种情况下，固定元件60包括在嘴部的内表面凹进的凹槽以及形成于分隔元件的壁的外部的伸出物，伸出物被配置以可拆卸地插进凹槽，使得分隔元件根据相对于嘴部确定的角向定向被安装到嘴部。作为替代方案(如图所示)，可以在分隔元件的外壁上实现凹槽，在嘴部的内壁上实现伸出物。
[0217]在进一步的实施例中(未示出)，线分隔元件与嘴部可以被制作成单件，多个突出物形成于嘴部的内壁并在吸入空间内延展。作为替代方案，线分隔元件与吸线装置的主体可以被制作成单件，多个突出物形成于吸线装置的主体的内壁并在吸入空间内延展。
[0218]吸线装置的功能包括:一旦被吸进吸线装置内部，每根线就会位于各自的座51(通常是任何一个座)的内部并保持在该座的内部(进行小范围的运动但不会离开该座)，直到剪断这根线的自由部，自由部从上部吸口排出。
[0219]正如所设想的，本发明可以进行多种修改和改变，所有的修改和改变均落入本发明理念的范围，所提到的部件可以由其它技术上等同的元件所替换。
[0220]本发明具有很重要的优点。主要地，本发明能克服现有技术的至少一部分缺点。进一步地，本发明的吸线装置很容易适合于不同的需要，尤其适合于具有不同直径的针筒的针织机。本发明的吸线装置具有嘴部和吸线装置的主体，嘴部和吸线装置的主体具有可以总是被结合起来的接合部和安装部，吸线装置的主体具有与使用其的机器的直径相关的量度，而嘴部只是一个且不管吸线装置的尺寸有多大都是可互换的，这种结构有利地使得能够使用模块化部件并降低与实现用于多种针织机的多种吸线装置相关的成本。
[0221]由于嘴部是“通用的”且适合于多种吸线装置，所以用于具有不同特性(尤其是尺寸)的针织机的多个嘴部的实现仅需要一个模具。嘴部和吸线装置的主体(具有特定的尺寸要求)之间的分隔进一步有助于维护操作，这是因为每个部分都可以被独立地替换。
[0222]分隔元件也能获得重要的优点。
[0223]主要地，由于吸入空间内部存在空气涡流，具有该元件的吸线装置能克服典型的线打结的问题。进一步地，具有分隔元件的吸线装置能消除或减少由于吸线装置内部的线打结所导致的机器停产时间。
[0224]同样，分隔元件能将被吸入的线保持在吸线装置中，从而提高了生产的织物的质量并改进了机器的针织性能。进一步地，本发明的吸线装置的特征在于具有竞争力的成本以及合理的且模块化的结构。
【主权项】
1.一种用于针织圆纬机的吸线装置(1)，包括: -所述吸线装置的主体(2)，所述主体(2)具有下侧(3)和上侧(5)，所述下侧(3)被安装到针织圆纬机的针盘组的支撑板，并在被安装到所述支撑板的情况下限定至少一个进口(4)，所述至少一个进口被配置成用于使一根或多根线进入所述吸线装置，所述上侧(5)具有在该上侧中界定通道口(7)的接合部(6)；