一种蕾丝包制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工艺品制造领域，具体涉及一种蕾丝包制作方法。
【背景技术】
[0002]现有技术的蕾丝包制作工艺复杂，人力操作步骤多，繁琐而且成本高，蕾丝包定型效果差，干燥时间长，不利于规模化生产。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种蕾丝包的制作方法，不但减少了步骤降低了成本，还大大的提高蕾丝包的质量。
[0004]为了达到上述目的，本发明所述的蕾丝包制作方法为:
[0005]I)将蕾丝原材料染好颜色，根据包的尺寸剪裁出相应尺寸的布片。
[0006]2)用缝纫机将剪裁好的布片按照要求的形状缝合在一起。
[0007]3)将缝合好的包放入稀释比例为AB胶:酒精=4: I的环氧树脂AB胶中浸泡20分钟，其中AB胶的成分A:成分B比例为3: 1将浸泡好的包放入压胶机中挤压，将多余的胶挤压出来，可以节省包干燥的时间，过好胶的包放在统一的筐里。
[0008]4)将这些过好胶的包用大头针在泡沫模具上定型，定型成为固定的尺寸和形状，其中每个模具上都会套上一个相应尺寸的塑料袋，使浸好胶的包包更好上模。
[0009]5)将套在泡沫模具上的包放进烘干室，烘干温度要控制在50-60摄氏度，烘干三个小时，以完成最后的定型工作。
[0010]6)将烘干好的包从泡沫模具上拿下来，将大头针清理干净，将多余的线头减掉，最后通过调节电脑针来调节把手之间的距离，将把手缝合在包上。
[0011]优选的，可以增加内袋，内袋可以提高包的美观性，同时可以防止偷窃发生，以及更好的保护客人的隐私。
[0012]本发明有点在于:用步骤3)中溶液的成分和浸泡比例浸泡过的包，烘烤之后不容易变黄，色泽柔和；流程化生产降低了生产成本，提高了生产效率；步骤5)中烘干温度要控制在50-60摄氏度，烘干三个小时定量控制，提高了包的整体质量。
【附图说明】
[0013]图1为本发明所述方法制造的蕾丝包立体结构图
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的蕾丝包的制作方法
[0015]I)将蕾丝原材料染好颜色，根据包的尺寸剪裁出相应尺寸的布片。
[0016]2)用缝纫机将剪裁好的布片按照要求的形状缝合在一起。
[0017]3)将缝合好的包放入稀释比例为AB胶:酒精=4: I的环氧树脂AB胶中浸泡20分钟，其中AB胶的成分A:成分B比例为3: 1将浸泡好的包放入压胶机中挤压，将多余的胶挤压出来，可以节省包干燥的时间，过好胶的包放在统一的筐里。
[0018]4)将这些过好胶的包用大头针在泡沫模具上定型，定型成为固定的尺寸和形状，其中每个模具上都会套上一个相应尺寸的塑料袋，使浸好胶的包包更好上模。
[0019]5)将套在泡沫模具上的包放进烘干室，烘干温度要控制在50-60摄氏度，烘干三个小时，以完成最后的定型工作。
[0020]6)将烘干好的包从泡沫模具上拿下来，将大头针清理干净，将多余的线头减掉，最后通过调节电脑针来调节把手之间的距离，将把手缝合在包上。
【主权项】
1.一种蕾丝包制作方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将蕾丝原材料染好颜色，根据包的尺寸剪裁出相应尺寸的布片； 2)用缝纫机将剪裁好的布片按照要求的形状缝合在一起； 3)将缝合好的包放入稀释比例为AB胶:酒精=4: I的环氧树脂AB胶中浸泡20分钟，其中AB胶的成分A:成分B比例为3: I。将浸泡好的包放入压胶机中挤压，将多余的胶挤压出来，可以节省包干燥的时间，过好胶的包放在统一的筐里； 4)将这些过好胶的包用大头针在泡沫模具上定型，定型成为固定的尺寸和形状，其中每个模具上都会套上一个相应尺寸的塑料袋，使浸好胶的包包更好上模； 5)将套在泡沫模具上的包放进烘干室，烘干温度要控制在50-60摄氏度，烘干三个小时，以完成最后的定型工作； 6)将烘干好的包从泡沫模具上拿下来，将大头针清理干净，将多余的线头减掉，最后通过调节电脑针来调节把手之间的距离，将把手缝合在包上。
【专利摘要】本发明属于工艺品制造领域，具体涉及一种蕾丝包制作方法。本发明所述的蕾丝包制作方法主要步骤为将缝合好的包放入稀释比例为AB胶∶酒精＝4∶1的环氧树脂AB胶中浸泡20分钟，其中AB胶的成分A∶成分B比例为3∶1。将浸泡好的包放入压胶机中挤压，将多余的胶挤压出来，可以节省包干燥的时间，烘烤之后不容易变黄，色泽柔和，流程化生产降低了生产成本，提高了生产效率。
【IPC分类】A45C3/00, D06M15/55, D06M13/144
【公开号】CN104911916
【申请号】CN201510220444
【发明人】傅晓东
【申请人】青岛伟泰工艺品有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月27日