还可以有益地应用在其它针迹种类中，特别是当接在面线区段之后的针迹或附属的穿刺位置不在一条直线上、而是相夹形成不等于180°的夹角时。
[0013]在本发明的一种优选的实施方式中，在平针针迹的情况中，针的两个依次的穿孔之间的每个针迹和因此每个针迹长度依然只需要一个底线部分，在该底线部分中配置给这个针迹长度的底线部分最高为针迹长度的80%、优选最高为70%、同样优选最高为60%和特别优选为针迹长度的一半或更少。
[0014]在本发明的另一种特别优选的实施方式中，用于降低线张力的机构具有面线制动器，通过刺绣机的控制系统在线缝形成的事先确定的、特别是在可变化地事先确定的时刻可以降低或完全取消该面线制动器的制动效果。代替实际的决定的面线张力降低，原则上也可以考虑:降低面线张力与底线张力的比率，例如通过如下方式，即，在面线张力不变的情况下提高底线张力。通过降低面线张力或者在面线张力与底线张力之间的比率，在经引导穿过相应面线套的底线上存在充分的线张力，因此面线的套由底线至少基本上拉向针在刺绣物料中的相应后续的穿刺位置的方向。因此在底线与按照针迹次序依次的面线套的各个接触点之间的底线区段明显短于针的依次的穿刺位置的距离。而在利用这种类型的刺绣机根据前述这种类型的方法制作的平针针迹中，依次的穿刺位置的距离至少大致相当于底线区段。
[0015]已经证明为特别适宜的是:在一个针迹形成周期期间，在面线的喂线具有数值零或接近零之后，在一个时刻后降低或取消线张力。当优选设置在这种类型的刺绣机中的、用于面线的挑线杆的枢转运动达到它的上部止点时，是上述情况。
[0016]另外，已经证实为特别有益的是:在刺绣底布已经向下一个针迹位置运动的时刻实施由机器控制系统触发的对面线张力的降低或取消。应该有益地特别是在相应针迹形成周期的如下时刻之间实施对面线张力的降低，在这些时刻，面线喂线具有最低值，并且在刺绣底布在运动完成后重新停止其运动之前。
[0017]优选应该在针在其后续地刺入刺绣物料时达到其最大穿透深度时或后的时刻、SP在图3示出的机器曲线图内的时刻A处重新提高面线张力。
【附图说明】
[0018]由权利要求，说明和附图获得本发明的其它的优选的设计方案。
[0019]借助附图中纯示意性示出的实施例来进一步阐述本发明。附图中:
[0020]图1为具有双锁式针迹片梭的刺绣头的前部区域的局部视图；
[0021]图2为刺绣过程中的情况的视图，如它在图3中的时刻B处存在的那样；
[0022]图3为针迹形成机构的和进给装置的行程-时间曲线图；
[0023]图4为刺绣过程中的情况的视图，如它在图3中的时刻C处存在的那样；
[0024]图5为刺绣过程中的情况的视图，如它在图3中的时刻D处存在的那样；
[0025]图6为刺绣过程中的情况的视图，如它在根据本发明的实施例中在图3中的时刻B处存在的那样；
[0026]图7为刺绣过程中的情况的视图，如它在根据本发明的实施例中在图3中的时刻C处存在的那样；
[0027]图8为刺绣过程中的情况的视图，如它在根据本发明的实施例中在图3中的时刻D处存在的那样。
【具体实施方式】
[0028]在图1中示出的是传统的刺绣头的前部部分1的剖视图，其根据其设计结构也可以与本发明相关地使用。前部部分具有双锁式针迹片梭2，台面板3，以及针脚板4。沿着两个轴线可自由运动的绣花绷5平放在台面板3上，刺绣底布或者刺绣物料绷紧在该绣花绷中。双锁式针迹片梭2为通常的结构形式并且具有用于收纳梭壳7的梭壳支架6。收纳片梭储备的梭心可旋转地支承在梭壳7中。双锁式针迹片梭2在刺绣机中设有相对台面板3或者刺绣底布平行定向的旋转轴。
[0029]双锁式针迹片梭2分别配置有支承针8的针杆9，该针杆与双锁式针迹片梭2共同作用。双锁式针迹片梭2以及每根针8是针迹形成工具(Stichbildewerkzeug)的组成部分，其中，每根针引导一根下面称为面线的刺绣线。针杆9可竖直运动地收纳在基架10中并且以本身众所周知的方式分别由一个带动件11驱动，该带动件将针驱动装置的驱动运动传递到相应的针杆9上。另外，在刺绣头的前部部分1上，每根刺绣线设置有一个压紧器12，该压紧器可移动地设置在针杆9上并且由带动件13驱动。另外在刺绣头的前部部分1上，每根刺绣线设置有一个以众所周知的方式驱动的挑线杆14，该挑线杆可枢转地支承在轴15上，该轴自己收纳在基架10中。最后，刺绣头为面线中的每一根面线具有一个本身众所周知的并且针对其制动效果可调节的线制动器16，该线制动器固定不动地安置在前部部分1上。
[0030]刺绣头的未进一步示出的后部部分与机架固定连接并且支承用于针杆9、压紧器12和挑线杆14的驱动装置。此外，刺绣头的后部部分经由未进一步示出的直线导向装置而与前部部分1连接，使得这个前部部分在一个水平平面内沿着存在的针杆9排的方向可以在双锁式针迹片梭2上方移动，其中一根针杆9，一个压紧器12和一根挑线杆14分别与相应的驱动装置连接。
[0031]除了双锁式针迹片梭2的驱动之外，由未示出的机器主轴对上述部件进行驱动，该机器主轴每个针迹形成周期执行一个完整的、就是说环绕360°的旋转运动。代替与机器主轴的机械式同步，上述元件和部件也可以设有单独的驱动装置，这些驱动装置相互电子式同步。特别是可以通过机器控制系统实施这样的相互协调的、事先确定的或可事先确定的运动同步。在现有技术中，除了根据DE 10 2010 013 016 A1的方案之外，双锁式针迹片梭以双倍的转数、即以η = 2环绕，而在根据本发明的刺绣机中，双锁式针迹片梭2以η >2环绕，其中，η应该是一个不等于零的整数。因此在所示出的本发明的实施例中，在机器主轴与双锁式针迹片梭2之间设置有传动比η = 3的传动机构。代替机械式传动机构，也可以设置任意其它可考虑的、用于在机器主轴与至少一个双锁式针迹片梭2之间的固定的或可变的同步方案。
[0032]在根据图3的机器曲线图中示出的是参与针迹形成的各元件的运动学关系、更确切地说是用于一个针迹形成节拍或者机器节拍即文首述及的针迹形成周期。图2涉及的是图3所示机器曲线图中的时刻Β时的抽象情况的透视图解转换。
[0033]为了阐述本发明首先从图2着手，在该图中示出的是针迹形成过程的一个瞬间以及根据DE 10 2010 013 016 Α1所述的方法制成的平针针迹的多个针迹。这个视图关于图3示出的曲线图中的时刻Β。在图2中针8位于其振荡运动的上部止点位置的区域中。由该针引导的面线25以一个面线套的形式被引导穿过在图2示出的时刻前不久在刺绣底布23中制成的穿孔并且基本上直接位于该穿孔或者针8的穿刺位置下方。底线24从片梭2和片梭心中被引出并且被引导穿过面线套26。通过未进一步示出的和以双锁式针迹原理为基础的、由旋转的片梭2将面线25抓住和将底线24穿入由片梭2扩大的面线套26内的过程完成这个编结。在针8从穿孔20中移出期间，挑线杆14在其枢转运动中带动面线，借此缩小面线套26并使这个面线套靠贴刺绣底布23的下侧面。
[0034]借此靠贴在刺绣底布23的下侧面上的底线24从穿孔20起延伸到此前最后制成的穿孔21。在此前制成的穿刺位置的穿孔21处，底线也穿过配置给这个穿刺位置的面线套27，其中，该面线套27同样设置在穿孔21的直接下方。由此在两个沿着锯齿形线缝的纵向彼此错开的穿刺位置20、21之间的底线段的长度至少大约相当于两个穿刺位置20、21相互间的距离或针迹长度S。在另外的此前制造的、在向着线缝起始的方向的穿刺位置中，面线和底线24、25也以原则上相同的方式在刺绣底布的下侧面上延伸。在刺绣底布23的上侧面上、就是说在刺绣底布23的背向片梭2的侧面上，面线25大致平行于底线24地、以大约与底线24相同的长度并且同样从每个穿刺位置