二复位弹簧23的一端通过螺钉固定在固定板19上、另一端与第二弹簧连接部203相固定，用于实现剪线松线板2的自动复位。
[0079]本申请涉及的具有夹线器组件的绷缝机的工作原理为:
[0080]绷缝机自动抬压脚时，抬压脚驱动源3(为电磁铁、气缸等)的输出端向一个方向运动，带动抬压脚扳手7的一端沿圆弧轨迹摆动，从而通过钢丝绳8带动抬压脚松线板I沿A方向向下移动，第一复位弹簧22被拉伸，抬压脚松线板I上的多个抬压脚松线部101同时沿A方向向下移动、伸入第一夹线片5和第二夹线片6之间的夹线区域，最终撑开第一夹线片5和第二夹线片6，完成抬压脚时的自动松线动作。当抬压脚动作结束时，抬压脚驱动源3的输出端复位，故抬压脚扳手7复位，抬压脚松线板I在第一复位弹簧22的弹簧力作用下复位。
[0081]绷缝机自动剪线时，剪线驱动源(为电磁铁、气缸等)的输出端向一个方向运动，带动摆板11的一端沿圆弧轨迹摆动，从而带动第二松线曲柄14与摆板11的铰接端沿圆弧轨迹摆动，因此，传动轴12摆动，进而带动第一松线曲柄13同步摆动，第一松线曲柄13的松线驱动部131和打线驱动部132均沿圆弧轨迹摆动，最终带动剪线松线板2沿A方向向下移动，第二复位弹簧23被拉伸，剪线松线板2上的多个剪线松线部201同时沿A方向向下移动、伸入第一夹线片5和第二夹线片6之间的夹线区域，最终撑开第一夹线片5和第二夹线片6;与此同时，第一松线曲柄13的打线驱动部132通过连接座16带动挑线杆15、多个固定柱17、以及多个打线勾18同步地沿A方向向下移动，以完成剪线时的自动松线动作和自动打线动作。当剪线动作结束时，剪线驱动源的输出端复位，通过摆板11带动第一松线曲柄13、传动轴12、第二松线曲柄14、挑线杆15、打线勾18复位，剪线松线板2在第二复位弹簧23的弹簧力作用下复位。
[0082]综上所述，本申请涉及的夹线器组件分别与抬压脚驱动源3和剪线驱动源相连接，可在绷缝机分别做剪线动作及抬压脚动作的时候都能起到松线的作用，并且实现在抬压脚动作时只松线而不打线、在剪线时同时松线和打线，既保证了缝纫质量又提高了工作效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0083]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种夹线器组件，其特征在于:包括抬压脚松线板(I)、剪线松线板(2)和若干组夹线松线单元，所述抬压脚松线板(I)通过第一传动机构与抬压脚驱动源(3)相连接，所述剪线松线板(2)通过第二传动机构与剪线驱动源相连接;每组夹线松线单元都包括连接件(4)、套在连接件(4)上的第一夹线片(5)和第二夹线片(6)、设在抬压脚松线板(I)上的抬压脚松线部(101)、以及设在剪线松线板(2)上的剪线松线部(201)，所述第一夹线片(5)和第二夹线片(6)之间形成有夹线区域； 当抬压脚时，所述抬压脚驱动源(3)通过第一传动机构驱动抬压脚松线板(I)移动，每组夹线松线单元中的抬压脚松线部(101)伸入夹线区域中、撑开第一夹线片(5)和第二夹线片(6); 当剪线时，所述剪线驱动源通过第二传动机构驱动剪线松线板(2)移动，每组夹线松线单元中的剪线松线部(201)伸入夹线区域中、撑开第一夹线片(5)和第二夹线片(6)。2.根据权利要求1所述的夹线器组件，其特征在于:所述第一传动机构包括抬压脚扳手(7)和钢丝绳(8)，所述抬压脚扳手(7)与抬压脚驱动源(3)的输出端相连接，所述钢丝绳(8)的一端与抬压脚扳手(7)相连接，钢丝绳(8)的另一端与抬压脚松线板(I)相连接。3.根据权利要求2所述的夹线器组件，其特征在于:还包括固定在机壳(25)上的管座(9)和固定在管座(9)上的钢丝绳套(10)，所述钢丝绳(8)穿设在钢丝绳套(10)中；所述抬压脚松线板(I)的下端设有与抬压脚松线板(I)相垂直的钢丝绳固定部(102)，所述钢丝绳固定部(102)与钢丝绳(8)相连接、且位于所述管座(9)的上方。4.根据权利要求1所述的夹线器组件，其特征在于:所述第二传动机构包括摆板(II)、前后延伸的传动轴(12)、第一松线曲柄(13)和第二松线曲柄(14)，所述第一松线曲柄(13)的一端和第二松线曲柄(14)的一端分别固定在传动轴(12)的前后两端，所述摆板(11)的一端与剪线驱动源的输出端相连接，摆板(11)的另一端与第二松线曲柄(14)的另一端铰接；所述剪线松线板(2)上设有曲柄连接部(202)，所述第一松线曲柄(13)的另一端设有松线驱动部(131)，所述第一松线曲柄(13)的松线驱动部(131)与剪线松线板(2)的曲柄连接部(202)相铰接。5.根据权利要求4所述的夹线器组件，其特征在于:还包括挑线杆(15)、以及固定在挑线杆(15)上的连接座(16)和若干个固定柱(17)，所述固定柱(17)的个数与夹线松线单元的个数相等，每个固定柱(17)中固定有位于夹线松线单元单侧的打线勾(18)，所述打线勾(18)中设有容缝线穿过的过线通道;所述第一松线曲柄(13)的另一端还设有打线驱动部(132)，该打线驱动部(132)与所述连接座(16)相铰接。6.根据权利要求1所述的夹线器组件，其特征在于:还包括固定在机壳(25)上的固定板(19)，每组夹线松线单元还包括调压螺母(20)和套在连接件(4)上的压紧盖(21)，所述连接件(4)为与调压螺母(20)螺纹连接的夹线轴位螺钉，所述夹线轴位螺钉沿前后方向依次穿过压紧盖(21)、第一夹线片(5)、第二夹线片(6)、抬压脚松线板(1)、以及剪线松线板(2)后与所述固定板(19)固定连接。7.根据权利要求6所述的夹线器组件，其特征在于:还包括沿抬压脚松线板(I)移动方向轴向延伸的第一复位弹簧(22)、以及沿剪线松线板(2)移动方向轴向延伸的第二复位弹簧(23)，所述抬压脚松线板(I)上设有第一弹簧连接部(103)，剪线松线板(2)上设有第二弹簧连接部(203)，所述第一复位弹簧(22)的两端分别固定在固定板(19)和第一弹簧连接部(103)上，第二复位弹簧(23)的两端分别固定在固定板(19)和第二弹簧连接部(203)上。8.根据权利要求1所述的夹线器组件，其特征在于:所述抬压脚松线板(I)的移动方向与剪线松线板(2)的移动方向一致。9.根据权利要求8所述的夹线器组件，其特征在于:每组夹线松线单元都还包括套在所述连接件(4)上的调节套(24)、开设在抬压脚松线板(I)上的第一通孔和开设在剪线松线板(2)上的第二通孔，所述第一通孔包括容所述剪线松线部(201)穿过、且沿剪线松线部(201)的移动方向延伸的长条形孔(104)，所述第一通孔和第二通孔均包括限位导向孔(105)，所述调节套(24)上设有穿设在限位导向孔(105)中的限位导向部(241)，所述限位导向孔(105)沿抬压脚松线板(I)和剪线松线板(2)的移动方向延伸;在垂直于抬压脚和剪线松线板(2)的移动方向上，所述限位导向部(241)的外周面与限位导向孔(105)的两侧相接触。10.—种绷缝机，其特征在于:该绷缝机的机壳(25)上安装有如权利要求1-9任一项所述的夹线器组件。
【专利摘要】本发明提供一种夹线器组件，包括抬压脚松线板、剪线松线板和若干组夹线松线单元，所述抬压脚松线板通过第一传动机构与抬压脚驱动源相连接，所述剪线松线板通过第二传动机构与剪线驱动源相连接；每组夹线松线单元都包括连接件、套在连接件上的第一夹线片和第二夹线片、设在抬压脚松线板上的抬压脚松线部、以及设在剪线松线板上的剪线松线部，所述第一夹线片和第二夹线片之间形成有夹线区域。本申请中，绷缝机在作抬压脚动作和剪线动作时，夹线器组件中的抬压脚松线板和剪线松线板分别动作，进而分别起到在抬压脚时自动松线和在剪线时自动松线的作用，且两者之间相互独立不影响，便于断线时直接拉线穿线、在缝纫过程中抬压脚后移动缝料且不会断线。
【IPC分类】D05B47/04
【公开号】CN105568574
【申请号】CN201510990444
【发明人】陈彬, 龚甫华, 王志
【申请人】杰克缝纫机股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月24日