力，提高生产效率。
[0014]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0015]一种涂料浸轧生产彩色纱线的浆染设备总成，包括依次连接的多单元恒张力收放卷系统、超声波阳离子改性系统、烘干系统、等离子体处理系统、涂料浸轧系统、红外线恒温预处理、湿短蒸系统、固色、烘干系统、浆纱系统、智能恒张力储纱架、分绞系统和多单元收卷系统。
[0016]所述多单元恒张力收放卷系统包括放卷机构、收卷机构，收放卷机构由如下控制系统控制张力变化和调节，按照设定的张力范围运行；所述控制系统包括:可编程控制器、张力传感器、压力传感器、气缸和比例阀，张力传感器得到信号后，经可编程控制器对比，触发气缸与比例阀，压力传感器得到信号反馈控制器调节气缸及比例阀的运动，保持收放卷机构张力恒定。
[0017]所述超声波阳离子改性系统包括底通式双染色槽，所述底通式双染色槽的底部和中部均设有超声波发生器。
[0018]所述烘干系统包括烘筒和排湿系统。
[0019]所述智能恒张力储纱架包括储纱架、张力组件和升降系统，所述储纱架上具有固定支架和由液压缸驱动的升降支架系统，所述当张力组件得到张力变化差异较大的信号时，液压驱动升降支架系统运动，保持张力组件得到稳定张力恒定的信号，通过储纱架储纱量的变化，维持纱线的张力恒定。
[0020]所述等离子体处理系统采用微波等离子体或射频等离子体或高压辉光放电等离子体处理的形式。
[0021]所述涂料浸轧系统涂料轧染系统采用浸没辊上下运动、偏心浸没辊、三角形浸没辊、异形浸没辊等多种形式。
[0022]所述浆纱系统包括机架、浆槽和烘箱，所述机架前端设有浆槽、后方设有烘箱，在所述浆槽的上方设有进浆管、下方设有排浆管，所述浆槽为双浆槽或单浆槽。
[0023]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:①通过阳离子改性剂对纱线进行预处理，经超声波发生器使纱线上形成均匀离散分布的改性点，改性后由依靠分子间力变为以库仑力为主，从而提高染料的上染率和固色率；②通过等离子体处理系统，将纱线表面的蜡层活化，进一步增强阳离子改性剂和纱线之间的结合强度和结合深度；③采用涂料浸轧系统对纱线进行涂料浸染，代替传统浸染工序，无污染、避免了传统浸染浴中涂料的残留，减轻了染色后的排污负担，降低了染色综合成本，同时改善了生态环境；④本实用新型在纱线上形成具有彩色的图案，满足市场的需求和客户审美的变化，解决了当前染色市场花色变化万千的技术问题；?本实用新型工艺简单、色谱齐全、色泽鲜艳、拼色方便、污染小、成本低以及适合于各种纱线织物等优点，越来越受到纺织行业的欢迎，采用本实用新型进行染纱，整个过程无需水洗、零污染排放、染色效果好。⑥本设备可以直接用于坯布的加工和染色印花形成图案花纹。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本实施例涂料浸轧生产彩色纱线的浆染设备总成，包括依次连接的多单元恒张力收放卷系统1、超声波阳离子改性系统2、烘干系统3、等离子体处理系统4、涂料浸轧系统5、红外线恒温预处理、湿短蒸系统6、固色、烘干系统7、浆纱系统8、智能恒张力储纱架9、分绞系统10和多单元收卷系统11。
[0027]本实施例多单元恒张力收放卷系统包括放卷机构、收卷机构，收放卷机构由如下控制系统控制张力变化和调节，按照设定的张力范围运行；所述控制系统包括:可编程控制器、张力传感器、压力传感器、气缸和比例阀，张力传感器得到信号后，经可编程控制器对比，触发气缸与比例阀，压力传感器得到信号反馈控制器调节气缸及比例阀的运动，保持收放卷机构张力恒定。
[0028]本实施例超声波阳离子改性系统包括底通式双染色槽，所述底通式双染色槽的底部和中部均设有超声波发生器；烘干系统包括烘筒和排湿系统。
[0029]本实施例等离子体处理系统采用微波等离子体处理的形式；涂料浸轧系统采用三角形浸没辊形式。
[0030]本实施例浆纱系统包括机架、浆槽和烘箱，所述机架前端设有浆槽、后方设有烘箱，在所述浆槽的上方设有进浆管、下方设有排浆管，所述浆槽为单浆槽。
[0031]本实施例智能恒张力储纱架包括储纱架、张力组件和升降系统，所述储纱架上具有固定支架和由液压缸驱动的升降支架系统，所述当张力组件得到张力变化差异较大的信号时，液压驱动升降支架系统运动，保持张力组件得到稳定张力恒定的信号，通过储纱架储纱量的变化，维持纱线的张力恒定。
[0032]利用本实施例涂料浸轧生产彩色纱线的浆染设备总成进行浆染的方法，包括以下步骤:(1)将纱线置于多单元恒张力收放卷系统上，纱线依次通过盛有阳离子改性剂DM-1901K (环氧氯丙烷的胺化物)的底通式双染色槽对纱线进行预处理，通过超声波发生器使纱线上形成离散分布的改性点，改性后由依靠分子间力变为以库仑力为主，从而提高染料的上染率和固色率；(2)将步骤(I)所述的纱线输送至等离子体处理系统，将纱线表面的蜡层活化；(3)将步骤(2)蜡层活化后的纱线上进行涂料轧染，在纱线上形成具有花色的图案；(5)将步骤(4)得到的具有花色的图案的纱线依次经过红外线恒温预处理、湿短蒸系统和固色、烘干系统，对染色后的纱线进行烘干和固色；(6)将步骤(5)所述纱线置于在盛有浆液的浆槽中浸透，经烘箱烘干，(7)经烘干系统烘干排湿后纱线经液压缸驱动的升降系统储存在固定支架上；然后经分绞系统和多单元收卷系统将纱线收卷。
[0033]实施例2
[0034]如图1所示，本实施例涂料浸轧生产彩色纱线的浆染设备总成，包括依次连接的多单元恒张力收放卷系统1、超声波阳离子改性系统2、烘干系统3、等离子体处理系统4、浸没辊上下运动形式的涂料浸轧系统5、红外线恒温预处理、湿短蒸系统6、固色、烘干系统7、浆纱系统8、智能恒张力储纱架9、分绞系统10和多单元收卷系统11。
[0035]本实施例多单元恒张力收放卷系统包括放卷机构、收卷机构，收放卷机构由如下控制系统控制张力变化和调节，按照设定的张力范围运行；所述控制系统包括:可编程控制器、张力传感器、压力传感器、气缸和比例阀，张力传感器得到信号后，经可编程控制器对比，触发气缸与比例阀，压力传感器得到信号反馈控制器调节气缸及比例阀的运动，保持收放卷机构张力恒定。
[0036]本实施例超声波阳离子改性系统包括底通式双染色槽，所述底通式双染色槽的底部和中部均设有超声波发生器；烘干系统包括烘筒和排湿系统。
[0037]本实施例智能恒张力储纱架包括储纱架、张力组件和升降系统，所述储纱架上具有固定支架和由液压缸驱动的升降支架系统，所述当张力组件得到张力变化差异较大的信号时，液压驱动升降支架系统运动，保持张力组件得到稳定张力恒定的信号，通过储纱架储纱量的变化，维持纱线的张力恒定。
[0038]本实施例等离子体处理系统采用高压辉光放电等离子体处理的形式；涂料浸轧系统采用浸没辊上下运动形式的浸轧形式。
[0039]本实施例浆纱系统包括机架、浆槽和烘箱，所述机架前端设有浆槽、后方设有烘箱，在