专利名称:预制src-s-rc柱梁剪力墙支撑楼板装配式体系的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预制SRC-S-RC柱梁剪力墙支撑楼板装配式体系，其特征在于：所述结构体系由钢骨混凝土柱(1)、钢梁(2)、钢筋混凝土剪力墙(3)、钢支撑(4)、预制楼板(5.1)、预制楼梯(6)、预制阳台梁(7.1)及板(7.2)组成；所述柱与梁以及剪力墙或支撑的连接均为刚接，钢骨混凝土柱的截面是方形，其中钢骨是“□”形或“+”形或“H”形，钢梁截面是“H”形；所述的钢骨混凝土柱为内钢骨外包钢筋混凝土。本实用新型适用于住宅、办公及各种公共建筑、工业建筑等，具有构造合理、简单、施工方便、易于实现建筑的工业化、产业化的特点。
【专利说明】预制SRC-S-RC柱梁剪力墙支撑楼板装配式体系
【技术领域】
[0001]本实用新型是在产业化建筑工程中可以同时承受竖向荷载及水平荷载的预制装配式的结构体系，适用于住宅、办公及各种公共建筑、工业建筑等，按建筑产业现代化要求建造的建筑。
【背景技术】
[0002]钢框架与钢支撑或钢框架与钢筋混凝土剪组成的构架可以承受建筑使用荷载及地震和风荷载，使建筑结构保持安全的正常工作状态。其中钢框架的柱及梁可以采用不同的材料构件，有钢、钢骨混凝土、钢管混凝土等等。钢骨混凝土柱是在钢骨外包钢筋混凝土，可以有提高承载能力，延性好、防火的特点。上述构架之上铺放钢筋混凝土楼板，并设置楼梯、阳台板而构筑成可以使用的建筑骨架。
[0003]上述建筑骨架中的各种构件有全部在现场完成的，有的部分或全部在工厂制作，现场安装，后者为预制装配式结构，是目前国家大力提倡的建筑产业化的重要内容。
[0004]由全部或部分预制构件组成的建筑构架要能在承载能力及使用要求上满足国内现行的各种结构规范、规程的要求。
[0005]由预制装配组成的结构要能满足构造合理、简单、施工方便、易于实现建筑的工业化、产业化。
[0006]2013年I月I日国务院发布《绿色建筑行动方案》明确提出推动建筑工业化，钢结构是绿色建筑的最优选。采用钢梁、钢骨混凝土柱、钢支撑、预制钢筋混凝土剪力墙及预制楼梯、阳台板、预制现浇楼板，可以使建筑结构的很大部分构件现场安装，减少大量的现场作业，可完全实现建筑工业化、产业化的要求。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是为了实现满足建筑工业化、产业化要求，而且符合国家各种现行有关标准，使所建造的结构安全可靠。本采用新型提出的是:由预制钢骨混凝土柱、钢梁、钢支撑、剪力墙、楼梯、阳台板、楼板组成的结构构架，称为预制SRC-S-RC柱梁剪力墙支撑楼板装配式结构体系，该结构体系可以满足以上的功能，实现以上的目的。
[0008]本实用新型是通过以下技术方案实现的。
[0009]结构体系中的柱梁承受竖向荷载及一部分水平荷载(地震、风)支撑及剪力墙主要承受水平荷载。按照建筑使用要求及结构计算分析，将柱梁、支撑或剪力墙合理的组装成能承受竖向及水平荷载的构架，各种构件的组装方式及连接方法是本实用新型技术的主要内容。
[0010]1、结构体系:
[0011]本实用新型采用以下两种结构体系:
[0012]I)由预制钢骨混凝柱、钢梁构成的框架与钢支撑组成框架-支撑结构体系，可适用于多层或高层住宅、办公楼、各种公共建筑及工业建筑；
[0013]2)由预制钢骨混凝柱、钢梁构成的框架与预制钢筋混凝土剪力墙组成框架-剪力墙结构体系，可适用于多层与高层住宅、办公楼、各种公共建筑及工业建筑。
[0014]2、柱与柱的拼接:一般钢骨混凝土柱的制作是先安装柱中心的钢骨及梁形成骨架后，现场绑扎钢筋及浇灌混凝土，本实用新型是在工厂预制钢骨混凝土柱。每一层或二层或三层作成一段柱，每段柱之间在现场连接形成从底到上整体钢骨混凝土柱，柱之间的连接内容是本实用新型的主要技术内容。
[0015]柱与柱连接方式有两种:
[0016](I)上下柱的钢骨按钢柱的拼接方法直接拼接，钢筋用套管连接，外绑扎钢箍后，支模浇灌混凝土，混凝土标号一般高于预制钢骨混凝土柱的混凝土标号。
[0017](2)上下柱的柱头转换成钢柱(箱形或H形)用钢柱的拼接方法焊接或部分高强螺柱连接，四周设构造钢筋及箍筋，再浇灌混凝土。
[0018]柱与柱的连接部位在每层楼高度的中下部，弯矩比较小，而且易于人员操作的高度。
[0019]预制柱采用较高强度的钢材(Q390)及混凝土(C60或以上)。
[0020]3、柱与梁的连接:梁采用钢梁，柱为钢骨混凝土柱，连接节点部位在工厂预制，即在柱的楼层部位挑出悬臂钢梁，在现场与跨中钢梁拼接，将柱梁连接节点在工厂制作，是本实用新型一重要特点，节点是构架受力最重要部位，在工厂预制可以保证更高的质量，而且避免了现场实施柱梁连接的复杂工艺。
[0021]4、柱梁构架与剪力墙的连接:一般框架结构的钢筋混凝土剪力墙为现场现浇，本实用新型将采用预制钢筋混凝土剪力墙，在现场安装与柱或梁连接。剪力墙的设置有两种:一是一个开间及层高的柱梁之间全部设置剪力墙；二是一个开间及层高的柱梁之间设置一段长度的剪力墙(墙旁边可以开门洞)。
[0022]剪力墙与柱或梁的连接采用高强螺栓及钢筋混凝土现浇，使墙与柱或梁及楼板连成整体。
[0023]5、柱梁与支撑的连接:支撑可采用一般钢支撑(截面为□形或〇形)或屈曲约束支撑(钢支撑外设约束体)，支撑在框架中的位置可以是中心支撑(支撑轴线与柱梁中心线交点相交)，可设置为偏心支撑(支撑轴线与梁轴线相交)。
[0024]支撑与柱梁的连接采用高强螺栓或焊接。
[0025]6、楼板与梁的连接:一般楼板多采用现场支模板上现浇钢筋混凝土板，本实用新型采用以下两种方法:
[0026]I)先铺放压型钢板，在其上现浇钢筋混凝土板，与梁、柱形成整体；
[0027]2)先铺预制预应力钢筋混凝土板上部现浇钢筋混凝土板，与梁、柱形成整体。
[0028]其预制预应力钢筋混凝土板根据荷载、跨度，经计算进行设计，厚度不超过70_，上部现烧钢筋混凝土板厚度60?70mm。
[0029]7、楼梯与梁的连接:楼梯踏步板、梁为预制钢筋混凝土，上下端与钢梁通过板的预埋板与梁焊接及板外伸钢筋锚入楼板的钢筋混凝土层。
[0030]8、阳台板与框架的连接:阳台板两端作预制的悬挑钢梁或钢骨混凝土梁与框架柱或梁连接，悬挑梁上放预制预应力钢筋混凝土板或压型钢板上面再铺放钢筋混凝土现浇层与悬挑梁连成整体。
【附图说明】
[0031]图1是本实用新型的预制框架结构三维示意图，图2是梁柱关系示意图；
[0032]图3至图6是本实用新型的预制钢骨混凝土柱示意图，图7至图9是框架-支撑示意图，图10至图13是框架-预制剪力墙示意图；
[0033]图14至图27是本实用新型的典型连接方式示意图，其中图14是箱型截面柱变截面连接示意图，图15是十字型钢骨柱过渡箱型截面连接示意图，图21是箱型柱拼接连接节点示意图，图22至图24是钢筋连接方式示意图，图25是梁柱刚接连接节点示意图，图26是柱间支撑连接节点示意图；
[0034]图28至图37是本实用新型的预制钢筋混凝土板、预制梯段板以及阳台梁和板的示意图，其中图33至图35是预制板与钢梁连接节点示意图。
【具体实施方式】
[0035]预制SRC-S-RC柱梁剪力墙支撑楼板装配式体系设有钢骨混凝土柱(I)、钢梁(2)、钢筋混凝土剪力墙(3)、钢支撑(4)、预制楼板(5.1)、预制楼梯(6)、预制阳台梁(7.1)及板(7.2)。所述钢骨混凝土柱与梁连接成立体建筑物的框架结构；所述的柱与梁组成的框架结构在需要的位置装有预制钢筋混凝土剪力墙或钢支撑；所述的柱与梁组成的框架结构上铺放预制钢筋混凝土板，并在其上现浇钢筋混凝土板(5.2);所述柱与梁组成的框架结构在需要的位置安装预制钢筋混凝土楼梯或钢楼梯；所述柱与梁组成的框架结构外侧需要的位置安装预制阳台梁及板，其上现浇钢筋混凝土板。以上柱与梁以及剪力墙或支撑的连接均为刚接，所述钢骨混凝土柱的截面是方形，其中钢骨是“□”形或“ + ”形或“H”形，钢梁截面是“H”形，所述的钢骨混凝土柱为内钢骨外包钢筋混凝土。
【权利要求】
1.本实用新型公开了一种预制SRC-S-RC柱梁剪力墙支撑楼板装配式体系，其特征在于:所述体系是由钢骨混凝土柱(I)、钢梁(2)、钢筋混凝土剪力墙(3)、钢支撑(4)、预制楼板(5.1)、预制楼梯(6)、预制阳台梁(7.1)及板(7.2)组成的结构体系，所述钢骨混凝土柱与梁连接成建筑物框架结构，所述柱与梁组成的框架结构在需要的位置装有预制钢筋混凝土剪力墙或钢支撑，所述柱与梁组成的框架结构上铺放预制钢筋混凝土板，并在其上现浇钢筋混凝土板(5.2)，所述柱与梁组成的框架结构在需要的位置安装预制钢筋混凝土楼梯或钢楼梯，所述柱与梁组成的框架结构外侧需要的位置安装预制阳台梁及板，其上现浇钢筋混凝土板。2.根据权利要求1所述的预制SRC-S-RC柱梁剪力墙支撑楼板装配式体系，其特征在于:所述柱是工厂预制钢骨混凝土柱，剪力墙是预制钢筋混凝土剪力墙，楼板是在压型钢板或预制预应力钢筋混凝土板上部现浇钢筋混凝土板，楼梯踏步板、梁为预制钢筋混凝土，阳台梁为预制的悬挑钢梁或钢骨混凝土梁，阳台板是在预制预应力钢筋混凝土板或压型钢板上铺放钢筋混凝土现浇层。3.根据权利要求1或2所述的预制SRC-S-RC柱梁剪力墙支撑楼板装配式体系，其特征在于:所述钢骨混凝土柱为内钢骨外包钢筋混凝土，钢骨混凝土柱的截面是方形，其中钢骨是“ □”形或“ + ”形或“H”形，钢梁截面是“H”形，柱与梁以及剪力墙或支撑的连接均为刚接。
【文档编号】E04B1-38GK204266370SQ201420468708
【发明者】崔鸿超 [申请人]崔鸿超