专利名称:一种钢筋混凝土连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋混凝土连接件，包括四周设置有钢筋连接器的方钢柱及设置在所述钢筋连接器内的梁主筋，其中，所述梁主筋远离所述钢筋连接器端设置有套筒且垂直于所述梁主筋设置有梁箍筋。本实用新型的有益效果：通过预制所述钢筋混凝土连接件，将所述梁主筋设置在所述方钢柱上，并且使用所述分体式套筒对所述梁主筋进行连接，从而使得能够有效缩短施工周期、降低施工难度且有效保证了施工质量，同时，由于减少了施工现场的施工量，使得有效减少了施工产生的粉尘，进而达到能够在规定工期内完成施工要求的同时有效节约了施工成本，有着极高的经济效益和社会效益。
【专利说明】一种钢筋混凝土连接件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工【技术领域】，具体来说，涉及一种钢筋混凝土连接件。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，传统的钢筋混凝土浇筑工艺已经不能适应现有的施工单位的需求。尤其是在存在工期短且工程量较大的情况下，传统的钢筋混凝土浇筑工艺不能满足现有的生产需求。具体体现如下:一方面，传统的腹板焊接施工工艺在进行钢筋混凝土连接时，由于施工难度及施工工程量大、施工周期长且存在质量隐患已经逐渐被淘汰，另一方面，新型钢筋连接器在连接方钢柱与混凝土梁主筋时，必须将梁主筋进行分段，分段后的梁主筋与钢筋连接器固定后，还需使用直螺纹套筒将分开的梁主筋进行连接，这种施工方式由于不够经济也不能满足施工的需求。
[0003]针对上述相关技术中所述的现有钢筋混凝土施工工艺存在工期长、难度大、工程量大、有安全隐患及不够经济的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
[0004]针对相关技术中上述的问题，本实用新型提出一种钢筋混凝土连接件，能够有效保证缩短施工周期及施工难度，同时还能减少施工量和施工的安全隐患，并且经济适用，符合现在快节奏的施工要求。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种钢筋混凝土连接件，包括四周设置有钢筋连接器的方钢柱及设置在所述钢筋连接器内的梁主筋，其中，所述梁主筋远离所述钢筋连接器端设置有套筒且垂直于所述梁主筋设置有梁箍筋。
[0007]进一步地，所述钢筋连接器均匀间隔设置在所述方钢柱上。
[0008]进一步地，所述梁箍筋均匀间隔设置在所述梁主筋上。
[0009]进一步地，所述套筒为分体式套筒。
[0010]进一步地，所述钢筋连接器靠近所述方钢柱端设置有45°坡口。
[0011]进一步地，所述钢筋连接器的材质为不低于Q345B标准的钢材。
[0012]本实用新型的有益效果:通过预制所述钢筋混凝土连接件，将所述梁主筋设置在所述方钢柱上，并且使用所述分体式套筒对所述梁主筋进行连接，从而使得能够有效缩短施工周期、降低施工难度且有效保证了施工质量，同时，由于减少了施工现场的施工量，使得有效减少了施工产生的粉尘，进而达到能够在规定工期内完成施工要求的同时有效节约了施工成本，有着极高的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本实用新型实施例所述的钢筋混凝土连接件的结构示意图；
[0015]图2是根据本实用新型实施例所述的钢筋混凝土连接件的使用示意图。
[0016]图中:
[0017]1、钢筋连接器；2、方钢柱；3、梁主筋；4、套筒；5、梁箍筋。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1-2所示，根据本实用新型的实施例所述的钢筋混凝土连接件，包括四周设置有钢筋连接器I的方钢柱2及设置在所述钢筋连接器I内的梁主筋3，其中，所述梁主筋3远离所述钢筋连接器I端设置有套筒4且垂直于所述梁主筋3设置有梁箍筋5。
[0020]此外，在一个具体实施例中，所述钢筋连接器I均匀间隔设置在所述方钢柱2上。
[0021]此外，在一个具体实施例中，所述梁箍筋5均匀间隔设置在所述梁主筋3上。
[0022]此外，在一个具体实施例中，所述套筒4为分体式套筒。
[0023]此外，在一个具体实施例中，所述钢筋连接器I靠近所述方钢柱2端设置有45 °坡
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[0024]此外，在一个具体实施例中，所述钢筋连接器I的材质为不低于Q345B标准的钢材。
[0025]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0026]在具体使用时，按照以下使用步骤进行施工:
[0027]1)、进行深化设计，根据图纸要求详细的在所述方钢柱2节点图中标注出所述钢筋连接器I的数量、位置、型号，同时按照图集要求确定所述梁主筋3的排布；
[0028]2)、焊接施工在钢结构加工厂内进行，采用二氧化碳保护焊，直接将所述钢筋连接器I焊接在钢板上，然后切割、焊接钢板组合成所述方钢柱2 ;
[0029]4)、将所述方钢柱2运进施工现场后进行吊装施工；
[0030]5)、然后将所述梁主筋3分为三段，两端的两根分别与所述方钢柱2连接，所述梁主筋3套丝后直接拧入所述钢筋连接器I内；
[0031]6)、接着将全部的所述梁箍筋5套入两侧的所述梁主筋3内，暂不帮扎；
[0032]7)、现场实测中段所述梁主筋3的长度，然后下料；
[0033]8)、再使用所述套筒4连接中段与两端的所述梁主筋3 ;
[0034]9)、最后套在所述梁主筋3两端的所述梁箍筋5按照图纸间距摆放好位置后进行帮扎。
[0035]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过预制所述钢筋混凝土连接件，将所述梁主筋3设置在所述方钢柱2上，并且使用所述分体式套筒4对所述梁主筋3进行连接，从而使得能够有效缩短施工周期、降低施工难度且有效保证了施工质量，同时，由于减少了施工现场的施工量，使得有效减少了施工产生的粉尘，进而达到能够在规定工期内完成施工要求的同时有效节约了施工成本，有着极高的经济效益和社会效益。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢筋混凝土连接件，其特征在于，包括四周设置有钢筋连接器(I)的方钢柱(2)及设置在所述钢筋连接器(I)内的梁主筋(3)，其中，所述梁主筋(3)远离所述钢筋连接器(I)端设置有套筒(4 )且垂直于所述梁主筋(3 )设置有梁箍筋(5 )。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土连接件，其特征在于，所述钢筋连接器(I)均匀间隔设置在所述方钢柱(2)上。3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土连接件，其特征在于，所述梁箍筋(5)均匀间隔设置在所述梁主筋(3)上。4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土连接件，其特征在于，所述套筒(4)为分体式套筒。5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土连接件，其特征在于，所述钢筋连接器(I)靠近所述方钢柱(2)端设置有45°坡口。6.根据权利要求5所述的钢筋混凝土连接件，其特征在于，所述钢筋连接器(I)的材质为不低于Q345B标准的钢材。
【文档编号】E04B1-41GK204282540SQ201420721424
【发明者】孙国著, 张晓峰, 高明德, 宋鹏, 王利民, 张大伟, 郭宇晨, 侯博文 [申请人]中铁城建集团北京工程有限公司