催化剂输送定型装置的制造方法

专利名称:催化剂输送定型装置的制造方法
【专利摘要】催化剂输送定型装置。提供了一种结构简单，方便操作，提高可靠性的催化剂输送定型装置。包括支架，所述支架上依次包括输送带和辊轮；所述定型装置包括n形门架，所述门架设在支架上，所述输送带位于门架内，所述门架的顶部设有通过垂直气缸连接的压板一，两侧设有通过水平气缸连接的压板二，所述压板一和压板二分别位于门架内。本实用新型在工作中，输送带与辊轮上均包有海绵层，起到保护作用；催化剂传输时，经过定型装置，通过上部的压板一便于调整高度，两侧的压板二之间便于调整长度距离，使得催化剂进行定型，可靠通过输送带和辊轮，避免跑偏以及发生变形。本实用新型方便加工，操作可靠。
【专利说明】
催化剂输送定型装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及输送装置，尤其涉及催化剂的输送定型装置。
【背景技术】
[0002]目前国内催化剂公司挤出工段大多使用人工上料，存在劳动强度大、现场环境混乱等问题;其中，催化剂是将混合后的耐火材料挤压成型的，刚挤压出来未经过加温固化比较软，人为控制存在不方便，而且其容易滑出传输通道，发生变形，降低了产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便操作，提高可靠性的催化剂输送定型装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括支架，所述支架上依次包括输送带和辊轮;所述定型装置包括η形门架，所述门架设在支架上，所述输送带位于门架内，所述门架的顶部设有通过垂直气缸连接的压板一，两侧设有通过水平气缸连接的压板二，所述压板一和压板二分别位于门架内。
[0005]所述输送带和辊轮上分别设有海绵。
[0006]所述压板一和压板二的内侧分别设有海绵。
[0007]所述门架的顶部设有激光测距仪。
[0008]本实用新型在工作中，输送带与辊轮上均包有海绵层，起到保护作用;催化剂传输时，经过定型装置，通过上部的压板一便于调整高度，两侧的压板二之间便于调整长度距离，使得催化剂进行定型，可靠通过输送带和辊轮，避免跑偏以及发生变形。本实用新型方便加工，操作可靠。
【附图说明】

[0009]图1是本实用新型的结构示意图，
[0010]图2是本实用新型中门架的结构示意图；
[0011 ]图中I是支架，2是输送带，3是辊轮，4是门架，5是垂直气缸，6是压板一，7是水平气缸，8是压板二，9是海绵，10是激光测距仪。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型如图1-2所示，包括支架I，所述支架I上依次包括输送带2和辊轮3;所述定型装置包括η形门架4，所述门架设在支架上，所述输送带位于门架内，所述门架的顶部设有通过垂直气缸5连接的压板一 6，两侧设有通过水平气缸7连接的压板二 8，所述压板一 6和压板二 8分别位于门架内。
[0013]所述输送带2和辊轮3上分别设有海绵9，用于保护催化剂，提高质量的可靠性。
[0014]所述压板一和压板二的内侧分别设有海绵，起到保护作用。
[0015]所述门架4的顶部设有激光测距仪10，便于测量距离，从而可靠调整压板一与输送带之间的距离。
【主权项】
1.催化剂输送定型装置，包括支架，所述支架上依次包括输送带和辊轮;其特征在于，所述定型装置包括η形门架，所述门架设在支架上，所述输送带位于门架内，所述门架的顶部设有通过垂直气缸连接的压板一，两侧设有通过水平气缸连接的压板二，所述压板一和压板二分别位于门架内。2.根据权利要求1所述的催化剂输送定型装置，其特征在于，所述输送带和辊轮上分别设有海绵。3.根据权利要求1所述的催化剂输送定型装置，其特征在于，所述压板一和压板二的内侧分别设有海绵。4.根据权利要求1所述的催化剂输送定型装置，其特征在于，所述门架的顶部设有激光测距仪。
【文档编号】B65G15/30GK205704607SQ201620326271
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】盛树堂
【申请人】浙江盛旺耐火材料股份有限公司